第四節(jié)　原材料管理

原材料管理又稱物資管理或物流管理，是紡織企業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)管理的重要內(nèi)容。做好原材料管理工作，對(duì)于保證企業(yè)順利地完成生產(chǎn)任務(wù)，增加企業(yè)盈利具有重要的意義。

一、原材料管理的任務(wù)

1.保證供給

確保按時(shí)、按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格供應(yīng)生產(chǎn)所需要的各種原材料，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2.減少原材料占用資金的積壓

在保證供給的前提下，合理地組織訂貨、運(yùn)輸和儲(chǔ)存工作，并及時(shí)組織產(chǎn)品的銷售，以減少物資的積壓，加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)。因此，企業(yè)要制訂合理的物資儲(chǔ)備定額和采購批量。

3.降低消耗

監(jiān)督生產(chǎn)部門合理地使用各種原材料，制訂合理的消耗定額，使物資供給和使用結(jié)合起來，克服管理工作中只管供應(yīng)，不管使用和節(jié)約的現(xiàn)象。

4.提高效益

面向市場(chǎng)，通過多種途徑，以最低的費(fèi)用、最快的速度、最合理的程序，及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需要的各種物資，并做好物資的運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、發(fā)出和修舊利廢工作，不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、原材料管理的內(nèi)容

原材料管理的內(nèi)容很多，但主要有以下幾個(gè)方面。

（1）建立和健全管理機(jī)構(gòu)和管理制度。

（2）制訂消耗定額和儲(chǔ)備定額。

（3）編制與執(zhí)行供應(yīng)計(jì)劃和資金占用計(jì)劃。

（4）做好訂貨、采購、調(diào)劑與協(xié)作工作。

（5）組織好運(yùn)輸與到貨，做好驗(yàn)收入庫與倉庫管理。

（6）做好生產(chǎn)前原材料的準(zhǔn)備與發(fā)送工作。

（7）做好貨物的回收與修舊利廢等工作。

三、原材料管理的途徑與方法

原材料管理主要通過定額、計(jì)劃、驗(yàn)收、發(fā)放、節(jié)約等措施來落實(shí)。

（一）原材料消耗定額

原材料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所必需消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

1.原材料消耗定額的構(gòu)成

（1）有效消耗。指構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物資消耗，這部分消耗是構(gòu)成消耗定額的主要部分。

（2）工藝性損耗。指在加工準(zhǔn)備過程和加工過程中不可避免的損耗。

（3）非工藝性損耗。指除工藝性損耗以外的其他合理性損耗，如落毛、接頭紗等。

2.原材料消耗定額的制訂方法

（1）經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法。根據(jù)技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)工人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)資料，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件來制訂消耗定額的方法。這種方法簡(jiǎn)便易行，但準(zhǔn)確性較差。

（2）統(tǒng)計(jì)分析法。根據(jù)過去生產(chǎn)中物資消耗的統(tǒng)計(jì)資料，經(jīng)過分析研究，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的變化來制訂消耗定額的方法。這種方法以一定的統(tǒng)計(jì)資料為依據(jù)，具有一定的科學(xué)性，但也受到不正常統(tǒng)計(jì)資料的影響，從而影響定額的準(zhǔn)確性。

（3）技術(shù)測(cè)定法。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的要求，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)條件，通過技術(shù)測(cè)定和計(jì)算來確定消耗定額的方法。這種方法比較準(zhǔn)確，但工作量比較大。

3.原材料消耗定額的制訂

（1）原料消耗定額的制訂。紡織企業(yè)的原料是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的物質(zhì)基礎(chǔ)，原料費(fèi)用占產(chǎn)品成本的70%左右。因此，合理制訂原料消耗定額十分重要。

企業(yè)的生產(chǎn)過程是原料經(jīng)過加工，不斷轉(zhuǎn)換，最后輸出產(chǎn)品的過程。從投入原料和產(chǎn)出產(chǎn)品的關(guān)系來看，投入量并不等于產(chǎn)出量，因?yàn)樵诩庸み^程中還有下腳和廢料等，紡紗過程中有落毛和落雜等，這里就有一個(gè)制成率的問題。制成率是指產(chǎn)出量占投入量的百分比。其計(jì)算公式如下：

總制成率是指最終成品的累計(jì)制成率。各工序的累計(jì)制成率是指該工序?qū)υ系闹瞥陕剩吹奖竟ば驗(yàn)橹垢鞴ば虻闹瞥陕实睦塾?jì)數(shù)。其計(jì)算公式如下：

（2）其他消耗定額的制訂。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，除了要消耗原料以外，還要消耗一定數(shù)量的其他物資，因此，還需要制訂這些物資的消耗定額。這些物資的費(fèi)用占產(chǎn)品成本的比重不大，且規(guī)律性差，計(jì)算工作比較復(fù)雜，通常采用經(jīng)驗(yàn)估計(jì)攤分或統(tǒng)計(jì)分析法來制訂其消耗定額。

（二）原料儲(chǔ)備定額

儲(chǔ)備定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和加速流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)期間內(nèi)所必需儲(chǔ)備的原料數(shù)量。原料儲(chǔ)備定額可分為經(jīng)常儲(chǔ)備定額、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額和季節(jié)儲(chǔ)備定額。

1.經(jīng)常儲(chǔ)備定額

經(jīng)常儲(chǔ)備定額是指在相鄰兩批原料進(jìn)廠的間隔期內(nèi)，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必需儲(chǔ)備的原料數(shù)量。這種儲(chǔ)備隨著生產(chǎn)的進(jìn)行不斷地變化，當(dāng)一批原料進(jìn)廠時(shí)，儲(chǔ)備達(dá)到最高數(shù)量；隨著生產(chǎn)不斷消耗，在下一批原料進(jìn)廠之前，原料儲(chǔ)備降低到最低數(shù)量。其計(jì)算公式如下：

式中：供應(yīng)間隔天數(shù)——相鄰兩批物料到廠的間隔天數(shù)；

驗(yàn)收入庫天數(shù)——物料到廠時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收入庫的天數(shù)；

用前準(zhǔn)備天數(shù)——物料在投入生產(chǎn)之前需要進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)和為了達(dá)到一定的生產(chǎn)條件對(duì)物資進(jìn)行某種處理（如給濕、烘干等）所需要的天數(shù)。

2.保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額

保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額是指在原料供應(yīng)工作中發(fā)生意外情況時(shí)，如運(yùn)輸誤期、交貨脫期和退貨等情況時(shí)，為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必需儲(chǔ)備的原料數(shù)量。其計(jì)算公式如下：

式中：保險(xiǎn)天數(shù)——一般是根據(jù)企業(yè)過去誤期到貨的統(tǒng)計(jì)資料來確定的。其計(jì)算公式如下：

式中：誤期天數(shù)——某批物資供應(yīng)間隔天數(shù)超過正常供應(yīng)間隔天數(shù)的時(shí)間。

3.季節(jié)儲(chǔ)備定額

季節(jié)儲(chǔ)備定額指某種原料的供應(yīng)因受到季節(jié)性影響所必需儲(chǔ)備的數(shù)量。其計(jì)算公式如下：

在制訂原料儲(chǔ)備定額時(shí)，凡是已經(jīng)建立季節(jié)儲(chǔ)備定額的原料，在該季節(jié)內(nèi)就不需要再建立經(jīng)常儲(chǔ)備定額和保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額，以免造成占用資金積壓，資金成本增加。

根據(jù)物資儲(chǔ)備定額，可得到物資的最高儲(chǔ)備定額和最低儲(chǔ)備定額。其計(jì)算公式如下：

（三）編制原材料平衡表

原材料平衡表是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝方案、資金計(jì)劃等綜合要求，進(jìn)行協(xié)調(diào)后實(shí)際執(zhí)行的原材料總計(jì)劃。其具體要求如下。

（1）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝方案、資金計(jì)劃提出可行的原料供應(yīng)量。

（2）原料市場(chǎng)調(diào)査，主要有走訪、取樣以及倉庫調(diào)査等方法，選擇有利于企業(yè)發(fā)展，能夠長(zhǎng)期合作的原料基地。

（四）原材料庫存確定

考慮運(yùn)輸、時(shí)間及季節(jié)等因素制訂合理的庫存量。

1.原材料需用量的確定

企業(yè)原材料需用量是指計(jì)劃期內(nèi)為保證生產(chǎn)經(jīng)營正常進(jìn)行所必須投入的數(shù)量。它是按照每一類原材料、每一種具體規(guī)格分別計(jì)算的。對(duì)于不同用途、不同種類的物資，其需要量的計(jì)算方法也不同。常用的有直接計(jì)算法和間接計(jì)算法兩種。直接計(jì)算法又叫定額計(jì)算法，它是根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)任務(wù)和物資消耗定額直接計(jì)算的，一般只用于主要原材料中少數(shù)貴重原材料需用量的確定；間接計(jì)算法又叫比例推算法，對(duì)使用量大的一般物資和不便一一制訂消耗定額的物資，可按一定比例系數(shù)來推算需用量。

2.期初期末庫存

由于生產(chǎn)任務(wù)和供應(yīng)條件等變化，計(jì)劃期的期初和期末原材料庫存數(shù)量往往是不相等的。因此，在計(jì)劃商品產(chǎn)量不變的情況下，也會(huì)直接影響原材料申請(qǐng)或采購數(shù)量的增減。當(dāng)期初庫存量大于期末庫存量時(shí)，申請(qǐng)或采購數(shù)量就會(huì)減少；反之，增加。期初庫存量，一般是由實(shí)際盤點(diǎn)數(shù)確定，并考慮計(jì)劃期初前原材料到貨量和消耗量的差額。

（五）倉庫管理

倉庫管理是原材料管理的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)所需要的各種物資，無不與倉庫發(fā)生關(guān)系。倉庫管理的主要任務(wù)是搞好物資的入庫驗(yàn)收，做好物資的保管和發(fā)放，組織物資的回收和修舊利廢等。

1.物資驗(yàn)收入庫

各種原材料入庫前的驗(yàn)收是根據(jù)購進(jìn)計(jì)劃單據(jù)對(duì)物資的品種、數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。它是保證入庫物資符合規(guī)定，滿足生產(chǎn)技術(shù)要求的必要手段，也是對(duì)物資進(jìn)行合理保管和使用的重要前提。經(jīng)驗(yàn)收無誤后，物資才能入庫和辦理建卡、上賬手續(xù)；如果在驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、質(zhì)量不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)拒絕入庫，及時(shí)上報(bào)主管部門進(jìn)行處理。

2.物資的保管和保養(yǎng)

物資的保管保養(yǎng)應(yīng)做好以下三個(gè)方面的工作。

（1）合理包裝和存放。物資的包裝和存放應(yīng)做到排列整齊、標(biāo)記明顯，既便于提高倉庫的利用率，又便于發(fā)放和盤點(diǎn)。因此，在堆放物資時(shí)采取“五五化”堆放，即以五或五的倍數(shù)堆放成行、成堆、成層、成串、成捆，以利于過目計(jì)數(shù)、盤點(diǎn)、發(fā)料。

（2）賬、卡、物三相符。倉庫的物資要做到賬面存量、倉庫料卡存量和實(shí)物存量三相符。因此，要做好日常盤存工作，收發(fā)料時(shí)要及時(shí)登卡，及時(shí)核對(duì)料卡存量和實(shí)物存量，做好定期清倉盤點(diǎn)工作。在盤點(diǎn)時(shí)不但要查數(shù)量，而且要查質(zhì)量，還要注意呆滯物資和變質(zhì)物資的及時(shí)處理，其相應(yīng)臺(tái)賬也須一并核銷。對(duì)不正常的物資虧損，要查明原因，加以改進(jìn)。

（3）做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。為使倉庫物資保持完好無損，應(yīng)按不同的物資存放要求，做好日常的技術(shù)維護(hù)和保養(yǎng)工作。物資的日常保養(yǎng)主要是指日常的防火、防水、防霉、防蛀、防銹、防爛、防爆、防鼠、防毒和防盜等工作。

3.物資的發(fā)放

物資的發(fā)放方法有領(lǐng)料制和送料制兩種。領(lǐng)料制是指由物資的使用部門按計(jì)劃、持憑證到倉庫領(lǐng)料的物資發(fā)放方式；送料制是指?jìng)}庫根據(jù)物資消耗定額和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的要求，編制物資限額發(fā)料計(jì)劃，并按此計(jì)劃把物資直接送到生產(chǎn)工作地或其他用料部門的物資發(fā)放方式。限額送料可加強(qiáng)物資消耗定額管理，有利于嚴(yán)格執(zhí)行物資消耗定額，也有利于物資部門掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物資耗用情況，提高物資管理水平。

（六）物資的節(jié)約

1.物資節(jié)約的重要性

節(jié)約降耗、降低成本是企業(yè)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的主要工作。近年來紡織企業(yè)的利潤增長(zhǎng)速度減慢，降低原材料消耗就占據(jù)更加突出的位置。國內(nèi)不少企業(yè)精打細(xì)算，千方百計(jì)降低原材料消耗。因此，企業(yè)可開展節(jié)約降耗的教育，使每個(gè)員工樹立物盡其用的經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，自覺降低消耗，形成良好的節(jié)約習(xí)慣。如若堅(jiān)持收集棉包包皮粘連余花，可共計(jì)節(jié)約數(shù)百噸的原棉；若利用冬暖夏涼的山洞風(fēng)作為車間空調(diào)用風(fēng)，可大大地降低空調(diào)的綜合能耗；若不少廠把廢日光燈管回收，定向送至燈管制造廠家進(jìn)行再生，可使雙方都得益。

2.節(jié)約降耗的途徑

（1）不斷降低各消耗定額水平是降低產(chǎn)品成本的主要途徑。對(duì)于消耗定額，要根據(jù)不同時(shí)期的具體情況，不斷推出新標(biāo)準(zhǔn)。

（2）更新產(chǎn)品設(shè)計(jì)觀念，不斷推出新款式、新品種，如重量輕薄、功能新穎的面料等，提高產(chǎn)品附加值實(shí)際上是節(jié)約降耗的最佳途徑。

（3）原材料購進(jìn)時(shí)選擇質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、供貨穩(wěn)定的貨主，這將會(huì)大幅度地節(jié)約降耗。

（4）修舊利廢，變廢為寶，化害為利，如企業(yè)中存在的不少物資呆滯的“死角”，可進(jìn)行開發(fā)利用。

（5）精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，裁減庸員，降低用工，這是最直觀的節(jié)約降耗。

四、現(xiàn)代原材料管理

采用管理電子計(jì)量入網(wǎng)、計(jì)算機(jī)處理系統(tǒng)全廠聯(lián)用等現(xiàn)代管理軟件系統(tǒng)，如物料需求計(jì)劃（MRP）等，以提高原材料管理的效率和管理水平。

利用物流管理（供應(yīng)鏈）的方法，加強(qiáng)計(jì)劃采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、分配等環(huán)節(jié)的系統(tǒng)管理。供應(yīng)鏈管理是一種集成的管理思想和方法，是對(duì)供應(yīng)鏈中的物流、信息流、資金流、增值流、業(yè)務(wù)流以及貿(mào)易伙伴關(guān)系等進(jìn)行的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制一體化管理過程。

例如，服裝業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)牵豪w維—紗線—布料—服裝—零售—消費(fèi)者。根據(jù)咨詢公司的調(diào)查，這一過程的平均周期為66周，但其中只有11周處于生產(chǎn)狀態(tài)，其余均為庫存狀態(tài)。由于缺貨、損失和不適當(dāng)?shù)膸齑鎸?dǎo)致的價(jià)值降低約占全部銷售額的1/4。根據(jù)這種情況，按照供應(yīng)鏈管理方法，可以建立一個(gè)將服裝制作廠、批發(fā)商、零售店等連成一體的信息網(wǎng)絡(luò)，采用統(tǒng)一、通用條形碼，改變交易各方的“敵對(duì)”關(guān)系，改用“多贏”的伙伴關(guān)系，從而有效地提高貨物運(yùn)轉(zhuǎn)供應(yīng)能力，使庫存和其他損失降到最低水平。