第一節 毛紡原料
毛紡常用原料按其來源可分為天然纖維和化學纖維兩大類，毛紡常用原料見表1-1。
一、羊毛纖維
（一）羊毛纖維的分類
羊毛的品種很多，主要有以下幾種分類方法。
1.按羊種分類
（1）土種毛。我國原有羊種所生產的羊毛稱為土種毛，由于羊種、產地和飼養條件不同，土種毛的品質有很大的差異。
（2）改良毛。引進的優良羊種（或國內已改良好的優良羊種）與土種羊雜交培育成為改良羊種所生產的羊毛，改良毛因羊種代數不同，質量也不相同，一般代數越高，質量越好。
（3）外毛。常用的外毛有澳毛、南美毛、新西蘭毛和南非毛等。
2.按羊毛產地分類 全世界有名的羊種有三百多種。我國綿羊的主要品種有新疆改良細羊毛、青海改良半細羊毛、蒙古毛、寒羊毛、同羊毛、湖羊毛、灘羊毛、藏羊毛、哈薩克羊毛等九大品種。
表1-1 毛紡常用原料
3.按羊毛組織結構分類
（1）細絨毛。毛纖維由鱗片層及皮質層組成，無髓質層，鱗片密度較大，纖維直徑在30μm以下，卷曲多，光澤柔和。
（2）粗絨毛。直徑較細絨毛粗，在30～52.5μm之間，一般無髓質層，卷曲較細絨毛少。
（3）粗毛。有連續髓質層，直徑在52.5～75μm之間，外形粗長，卷曲很少，光澤強。
（4）發毛。有髓質層，直徑大于75μm，纖維粗長，無卷曲，在毛叢中常形成毛辮。
（5）腔毛。髓腔長達25mm以上、寬為纖維直徑三分之一的羊毛稱為腔毛。
粗毛、發毛和腔毛統稱為粗腔毛。
（6）兩型毛。有顯著的粗細不勻，兼有絨毛和粗毛的特征，有斷續髓質層的羊毛稱為兩型毛。
（7）死毛。除鱗片層外，幾乎全是髓質層的羊毛稱為死毛。其髓質層色呆白，纖維脆弱易斷，無紡織價值。
4.按纖維類型分類
（1）同質毛。同一毛被上的羊毛都屬同一類型的毛纖維稱為同質毛。同質毛又根據細度不同分為以下幾種。
①細毛。品質支數為60支及以上的羊毛（平均直徑在25μm以下），稱為細毛。
②半細毛。品質支數在46～58支（平均直徑在25.1～37μm）之間的羊毛，稱為半細毛。
③粗長毛。品質支數在46支以下（平均直徑在67μm以上）、長度在100mm以上的羊毛，稱為粗長毛。
（2）異質毛。同一毛被上的羊毛不屬于同一類型的毛纖維，同時含有細毛、兩型毛、粗毛、死毛等，稱為異質毛。
5.按剪毛季節分類 土種毛一年剪兩次，分別為春毛和秋毛。
（1）春毛。春季剪的羊毛為春毛。春毛生長時間較長，經過冬季，纖維較長，底絨較厚，經寒風侵蝕，毛尖較粗糙，含土雜也較多，凈毛率較低。
（2）秋毛。秋季剪的羊毛稱為秋毛。春季剪毛后到秋季，羊毛生長時間短，纖維較短，夏季水草豐盛，羊只營養好，細度比較均勻，羊毛潔凈，光澤好，但夏季光照強顏色較黃。
改良毛每年剪一次，一般不分春秋毛。有些地方夏季還剪一次毛，稱為伏毛，伏毛纖維短，品質差。
（二）羊毛纖維的形態結構
羊毛覆蓋在羊皮的表面，呈簇狀密集在一起。在每一小簇毛中，有一根直徑較粗、毛囊較深的導向毛，其他較細的羊毛圍繞著導向毛生長，形成毛叢。毛叢中的纖維形態相同，長度、細度接近，生長密度大，又有較多的汗脂使纖維相互粘連，形成上、下基本一致的形狀，從外部看毛叢整齊，這樣的羊毛品質較好。毛叢中粗細混雜，外觀呈扭結辮狀的羊毛品質較差。
羊毛是由包覆在外部的鱗片層、組成羊毛實體的皮質層、位于毛干中心不透明的髓質層三部分組成，髓質層只存在于粗羊毛中，細羊毛中沒有。圖1-1為細羊毛結構圖。
1.鱗片層 鱗片層是纖維的外殼，由片狀角朊細胞組成，薄而透明，是表面細胞經過變形后失去細胞組織（原生質）而形成的角狀薄片。鱗片在毛干外覆蓋形狀可分為環狀覆蓋、瓦狀覆蓋、龜裂狀覆蓋。
圖1-1 細羊毛結構圖
細羊毛多呈環狀覆蓋，羊毛細、重疊多，光澤柔和，照射在細羊毛纖維的光線被不均勻的反射回來，呈“漫反射現象”，反射光散亂，所以光澤柔和暗淡。粗羊毛多呈瓦狀或龜裂狀覆蓋，瓦狀覆蓋相互重疊覆蓋較小，龜裂狀覆蓋鱗片之間相接不重疊，表面呈不規則網紋。這兩類的鱗片面積較大、光滑，光線照射其上能被較均勻的反射，所以粗毛光澤比細毛明亮。
2.皮質層 皮質層在鱗片層的里面，是羊毛的主體部分，也是決定羊毛物理化學性質的基本物質，主要決定羊毛的強力、彈性、伸長、吸濕等性質。
3.髓質層 髓質層是有髓毛的中腔，由松散的、不規則形狀的角朊細胞所組成，細胞間充滿空氣，連接不牢固。含髓質層多的羊毛強度、彈性、伸長等性能下降，脆而易折斷，不易染色，紡紗價值低。
（三）羊毛纖維的物理性能及力學性能
1.羊毛纖維的細度 纖維的細度表示它的粗細程度，細度是確定纖維品質和使用價值的一個重要指標。細度可用截面積表示，但測量麻煩，常用間接指標來表示，一般有公制支數和特數兩種。羊毛通常用品質支數表示其細度特征，一般稱×支毛。
品質支數是毛紡織生產活動中長期沿用下來的一個指標。一定的品質支數，反映羊毛的細度在某一直徑范圍內。在早期（18世紀），羊毛的品質是用感觀法評定的，根據當時紡紗設備、紡紗技術水平及毛紗品質要求，把各種細度的羊毛實際可能紡得的支數稱品質支數。隨著科學技術的發展，紡紗方法的改進，對紡織品品質要求的不斷提高和纖維性能研究工作的進展，羊毛品質支數已逐漸失去它原來的意義?，F在羊毛的品質支數僅表示直徑在某一范圍內的羊毛細度，不過在毛紡產品的交易、原毛的分級及毛紡工藝的制訂中仍以品質支數作為重要依據。
羊毛纖維的細度對紗線和毛紡產品的品質影響很大。同一粗細的毛紗，所用的羊毛越細，毛紗截面中的纖維根數越多，紗線的斷裂強度越好。一般精紡毛紗截面內應保持30～40根羊毛纖維，粗紡毛紗截面內應保持120～134根羊毛纖維，如果纖維根數過少，會增加斷頭率，影響紗的條干，但羊毛過細，紡紗時較易產生疵點，成本增加。羊毛品質支數和平均直徑的關系見表1-2。
表1-2 羊毛品質支數和平均直徑的關系
2.羊毛纖維的長度 羊毛纖維由于自然卷曲的存在，它的長度可分為自然卷曲長度和伸直后長度。自然卷曲長度為毛叢長度，它是毛叢兩端間的垂直距離，以毫米（mm）或厘米（cm）表示。我國主要羊種的毛叢長度見表1-3。毛叢長度在牧業和羊毛交易時，常作為分等定價的依據。伸直長度常作為紡紗時選毛和配毛的重要技術條件。
表1-3 我國主要羊種的毛叢長度
羊毛長度在工藝上的重要性僅次于細度，它不僅影響毛紡產品和紗線的品質，還影響紡紗加工系統和工藝參數的選擇。羊毛長度越長，可紡支數和毛紗強力越高，斷頭率越低。在毛紡工藝中，3cm以下的短纖維含量是影響條干的一個重要因素。
3.羊毛纖維的卷曲度 羊毛纖維沿其長度方向，存在著自然的周期性彎曲。一般以1cm的卷曲數來表示羊毛卷曲的程度，稱為卷曲度。卷曲度和卷曲的形狀與羊毛的品種、細度有關，同時也隨著羊毛生長部位而不同。
卷曲是羊毛的重要工藝特性之一。羊毛卷曲排列越整齊，毛被越容易形成緊密的毛叢結構，更能預防外來雜質和氣候等影響，羊毛的品質越好。羊毛卷曲對毛紡工藝和成品的品質有較大的影響，卷曲少的羊毛，成網、成條比較困難，落毛多。卷曲度和卷曲的形態與毛紗的柔軟性及彈性等有關，正常卷曲的纖維紡制的毛紗表面光潔，多用于精紡，有些呈空間卷曲形態，如螺旋形彎曲的羊毛，縮絨性差，成品手感松散，質量較差。
4.羊毛纖維的吸濕性 羊毛纖維在空氣中吸收水分，并有長時期保持一定數量水分子的現象，稱為羊毛的吸濕。羊毛大分子上的極性基團如羧基（—COOH）、氨基（—NH2）等都是親水基團，與水分子結合的能力較大，所以吸濕性很強。羊毛吸收30%的水分子后，羊毛纖維的表面仍感覺到不潮濕。羊毛纖維除了直接吸收水分子外，還有表面的吸附作用，吸附的水分可以超過羊毛自身重量的好幾倍，這種吸水現象一般稱為附著水。還有極少量的水分子可以進入羊毛的結晶區，成為結晶水的一部分。吸濕性能的指標主要有回潮率、含水率、標準大氣下的回潮率、公定回潮率等。
羊毛的重量是隨著回潮率的變化而變化的。在交易和生產中要折算到公定回潮率下的標準重量。各種纖維及制品的公定回潮率見表1-4。
（1）羊毛纖維的吸濕性對羊毛外形變化的影響。羊毛吸濕對羊毛外形變化的影響主要為羊毛吸濕后羊毛的體積增大，其中羊毛橫截面積的增加大于纖維徑向的增長。羊毛在不同的大氣條件下，纖維的直徑是不相等的，測量羊毛細度時溫度為（20±3）℃、相對濕度為（65±5）%。
表1-4 各種纖維及制品公定回潮率
（2）羊毛纖維的吸濕性對羊毛力學性能的影響。羊毛纖維的強度是隨著回潮率的增加而下降的，羊毛的伸長變形卻隨回潮率的增加而增加，羊毛纖維的表面摩擦系數隨著回潮率增加而變大，在濕潤狀態下的羊毛摩擦效應比干羊毛大得多。羊毛的回潮率過小，在紡紗加工中易產生靜電而出現羊毛纏繞在機件上，甚至難于梳理和牽伸。羊毛纖維吸濕后，由于水分子進入羊毛的內部，使羊毛小分子鏈間的內部聯結力減小，同時會削弱鹽式鍵間的吸引力，羊毛吸濕后不可避免地會改變羊毛纖維的力學性能和降低抗伸能力。
（3）羊毛纖維的吸濕性對羊毛熱學和電學性質的影響?？諝庵械乃肿颖谎蛎w維大分子上的極性基團吸引，使羊毛纖維的分子動能降低，產生能量的轉換，纖維的吸濕過程也是放熱的過程。羊毛的吸濕放熱性質會影響羊毛儲存，儲存處潮濕、通風不良，可使羊毛發霉，甚至引起自燃。
羊毛在干燥時的電阻比較大，摩擦產生靜電后不易消除。由于水分子是良好的導電體，羊毛吸濕后電阻會下降，導電性增強，靜電易于消除，所以生產中需要對羊毛進行加油給濕。
5.羊毛纖維的密度 羊毛纖維的密度指纖維所占體積中的單位重量。密度的單位用g/cm3表示。纖維的密度小，可使產品重量輕且蓬松暖和。
6.羊毛纖維的拉伸性質 在外力作用下使羊毛纖維斷裂時所需的力稱為羊毛纖維的強度，簡稱強力。其單位用cN表示，也有用克力表示。
影響羊毛纖維強度的因素主要有細度和溫濕度。同質毛在相同的條件下，纖維越粗，強力越大；纖維吸濕越多，強力越低，斷裂伸長越大。
7.羊毛纖維的縮絨性 羊毛在熱水、縮劑和機械力的作用下，會產生縮絨現象，使羊毛緊密結合成氈狀體，這種現象稱為羊毛的縮絨性。粗紡呢絨、毛毯和毛氈等產品，都是利用羊毛具有縮絨的特性加工的。如粗紡呢絨通過縮絨，可使織物緊密、絨面豐滿、手感柔軟，并使織物達到一定的單位重量，以增加織物的耐用性和保暖性。
羊毛表面的鱗片是羊毛產生縮絨性的重要原因。當羊毛互相接觸時，在外力的作用下，羊毛相互交叉移動，鋸齒形的鱗片相互嚙合，加上纖維自然卷曲的作用，纖維相互糾纏，使羊毛緊縮氈合。羊毛縮絨性能的大小和羊毛的品種有密切的關系，一般細羊毛比粗羊毛容易產生氈縮。
影響羊毛縮絨性的因素主要有溫度、縮絨時間和縮劑。溫度是羊毛縮絨的重要工藝條件，縮絨的程度是隨溫度上升而提高。羊毛縮絨的緊密度是隨縮絨時間的增加而增加，即縮絨時間越長，體積越小?？s劑的作用主要是增加羊毛的縮絨效果，不同的縮劑有不同的縮絨效果和縮絨手感。
8.羊毛纖維的電學性質 潔凈的干羊毛是電的不良導體，具有較大的比電阻。在羊毛加工過程中，羊毛與金屬以及羊毛與羊毛之間，不斷地產生摩擦，引起羊毛的帶電現象，造成加工困難，甚至引起火災等事故。在羊毛中加入一定量的和毛油或提高車間的相對濕度，可以增加羊毛的導電性。
9.羊毛纖維的色澤和光澤 羊毛洗凈后的自然色澤應呈白色或乳白色。在許多羊毛中夾雜著少量有色羊毛，色毛的形成主要是由于皮質細胞上含有天然色素，這些色素可以存在于整根纖維，也可存在于某些部分，這與綿羊的遺傳基因有關。
羊毛光澤是指羊毛纖維表面反射光強弱的一種物理性質。羊毛的光澤與綿羊的品種，特別是羊毛纖維的鱗片形狀有著直接關系。若鱗片平坦，表面光滑，反光就強，羊毛的光澤也就好。
（四）羊毛纖維的化學性能
羊毛角朊是由多種α氨基酸縮合而成的鏈狀大分子。羊毛角朊經水解作用，被分解成各種不同的氨基酸。氨基酸分子中含有氨基（—NH2）和羧基（—COOH），羧基在水溶液中能電離出H+而顯酸性，氨基和酸（H+）結合顯示堿性，所以角朊是一個兩性化合物。
1.水的作用 羊毛角朊不溶解于冷水，將羊毛纖維浸于低溫水中，由于水分子進入纖維內部，使纖維發生膨化，長度增加0～1%，直徑增加15%～17%，體積約增加10%，纖維的強度稍有下降，斷裂伸長增加，但干燥后即可復原。羊毛在甘油或無水酒精中（室溫）不起變化。當水溫提高到80～110℃時，羊毛角朊開始水解；如水溫超過110℃，羊毛就會被破壞；加熱到200℃時，幾乎全部溶解，這種現象在熱水中比在水蒸氣中更為激烈。
2.熱的作用 羊毛纖維在100～105℃的溫度下烘干時，由于纖維失去水分變得粗糙，而強度及彈性受到損失。干燥的羊毛纖維再置于潮濕空氣中，將迅速重新吸收水分而恢復其柔軟性和強度。但是長時間在100～105℃或更高溫度下加熱，會引起羊毛纖維的破壞，并放出H2S和NH3。因此，羊毛纖維在燃燒時，有焦臭氣味。
3.日光的作用 羊毛纖維受到持久的日光照射，能引起性質的變化，特別是減少纖維尖端的鱗片，使纖維尖端變得粗硬。日光照射還能使羊毛角朊中的胱氨酸分解，羊毛受到損傷，纖維容易膨化和溶解，并降低對染料的親和力。
4.酸的作用 羊毛角朊對無機酸稀溶液的作用有一定的穩定性，在一般情況下，弱酸或低濃度的強酸對羊毛纖維無顯著的破壞作用，而高濃度的強酸在高溫下，就有顯著的破壞作用，其破壞程度與溶液的pH有關。當pH＜4時，就開始有較明顯的破壞；當pH＜3時，破壞作用更明顯。
5.堿的作用 堿對羊毛纖維的作用劇烈而又復雜?？善茐慕请弥麈I和支鍵的某些氨基酸，尤其是破壞胱氨酸使其分裂形成新鍵，在pH大于10時，羊毛受損傷較重。羊毛受到堿損傷后，纖維顏色發黃，強度下降，手感粗糙。
6.氧化劑的作用 氧化劑對羊毛纖維的影響比較顯著，其損傷程度取決于氧化劑溶液的濃度、溫度及pH。氧化劑的水溶液使角朊中的胱氨酸鍵水解并繼續氧化，其中的二硫化物基團（—S—S—）不能使其恢復原狀，使羊毛纖維強度下降、重量損失、手感發糙、缺乏彈性，但氧化劑濃度不高時，對羊毛損傷較少，可以用來漂白羊毛。
7.還原劑的作用 還原劑的作用類似氧化劑，主要破壞角朊的胱氨酸鍵，其破壞程度與還原劑溶液的pH密切相關。如pH大于10時，纖維膨脹，胱氨酸鍵中的二硫化物基團受到破壞，羊毛纖維受到損傷。
8.鹵素的作用 鹵素對羊毛有特殊的影響，能使羊毛纖維變粗糙并發黃，增強光澤失去其縮絨性，增加染色時的上染速率。
二、特種動物纖維
特種動物纖維泛指除了綿羊毛以外的，可供紡織加工使用的其他動物的毛發纖維，主要包括山羊、毛兔、牦牛、駱駝、羊駝、駱馬、原駝、庫必那駝和秘魯羊等動物所產的毛或絨。由于這些原料的產量與綿羊毛相比較數量少得多，所以有的稱其為“稀有動物纖維”。
我國毛紡工業常用的特種動物纖維主要有山羊絨、兔毛、牦牛絨（毛）、駝絨（毛）和馬海毛等種類。
（一）山羊絨
山羊絨在國際市場上也被稱為“開司米”，是絨肉兼用的絨山羊所產的纖維，經一系列加工，去除雜質和粗毛以后所得到的細絨毛，平均細度大多在14～15μm。纖維手感柔軟、滑糯、光澤好，所加工的產品美觀、高雅、柔軟、舒適。山羊絨被譽為“纖維之王”和“軟黃金”。
中國是世界上產山羊絨最多的國家，約占世界山羊絨總產量的60%，其次是蒙古、伊朗、阿富汗等國。此外，印度、巴基斯坦和土耳其等國也有少量生產。我國山羊絨除產量最高外，質量也居首位。
山羊絨有白絨、紫絨、青絨和紅絨之分，其中白絨和紫絨最多。山羊絨由較發達的皮質層和較薄的鱗片層組成，鱗片呈方形，以環狀圍繞毛干一周。每個鱗片的上緣緊貼于毛干，翹角小，鱗片邊緣棱脊較薄且光滑。山羊絨的細度和長度隨羊種、生長地區和飼養條件等不同而不同，內蒙古地區山羊絨較細，直徑多在13.5～16μm；西北、華北地區平均直徑為13.5～16μm；東北地區特別是蓋縣山羊較粗，一般直徑為16～17μm。另外白絨較粗，紫絨較細。原絨中絨的長度多在35～60mm，優良品種達到60mm以上。分梳絨的平均長度在35～45mm，其中白絨較長，青絨次之，紫絨長度較短。
山羊絨由于鱗片結構不同，其摩擦系數較小、手感柔軟、光滑，光澤好，但抱合力較差。山羊絨的質量比電阻比羊毛略高，密度比羊毛略大，保暖性優于羊毛，吸濕性略高于羊毛，但吸濕規律與羊毛一樣。其他如縮絨性、強力、伸長等性能與細羊毛基本相同。
（二）兔毛
紡織用兔毛主要是安哥拉種長毛兔毛。世界長毛兔的主要品種有德國安哥拉兔、法國安哥拉兔、英國安哥拉兔、日本長毛兔和中國長毛兔等。中國長毛兔主要由英系、法系安哥拉兔與江浙一帶的白兔雜交培育而成。我國是世界兔毛生產大國，產量占世界總產量90%以上，主要分布在山東、浙江、江蘇、安徽和河南等省。
兔毛纖維的鱗片數量多，表面整齊、光潔、反光力強，鱗片稍端緊密包覆，張角小，兔毛纖維的髓質層發達，無論是細絨毛、兩型毛、粗毛幾乎均有發達的髓腔，其中充滿空氣，所以兔毛纖維蓬松、潔白、輕盈、滑爽、保暖性好。兔毛纖維的平均直徑在13μm左右，但離散系數較大（45%～55%），其中細兔毛直徑為5～30μm，粗毛為30～100μm。兔毛長度分自然長度和伸直長度，三個月采一次的自然長度為30～55mm，最長可達90mm。兔毛纖維的卷曲少、波峰淺，摩擦因數小，因而抱合力差、易掉毛。兔毛的吸濕、放濕速率大于羊毛，密度小，保暖性好，質量比電阻大，加工時靜電現象嚴重，飛毛和落毛多。
（三）牦牛絨（毛）
牦牛是高山草原上的特有牛種，主要生長在亞洲幾個國家海拔3000m以上的高寒地區，中國青海、西藏、四川、甘肅、新疆、云南等地分布的牦牛頭數占世界總頭數的90%以上。牦牛生長在高寒地區，全身長有長而豐厚的被毛，貼身長有絨毛以御寒，從牦牛身上抓剪的絨和毛，經分梳去除粗毛、雜質后，得到牦牛絨。
牦牛絨的鱗片呈環狀，貼附較緊、翹起程度不明顯，皮質層呈雙邊結構，有天然卷曲、抱合力較好，75%為無髓毛。牦牛絨的直徑多集中在12～35μm之間，平均直徑為18μm左右，分梳界限為35μm，細度離散較大。絨的長度為25～40mm，兩型毛的長度為60～70mm，粗長毛的長度為90～100mm，分梳后的絨長度差異較大。卷曲數雖然較少，但卷曲率、卷曲彈性率較大。密度略大于羊毛，保溫率略小于羊毛，摩擦性能和縮絨性好。吸濕性初期略大于羊毛，后期略低于羊毛，平衡回潮率和含水率小于羊毛。因而牦牛絨手感柔軟、滑糯、彈性好、不易氈縮、織物不起球，是高檔毛紡原料。
（四）駝絨（毛）
紡織用駝絨主要是雙峰駝（北方駝）的絨和毛中分梳出來的絨毛。世界駝絨主要分布在中亞細亞的荒漠及半荒漠地帶，我國駝絨主要分布在內蒙古、新疆、甘肅、青海、寧夏等地，年產原絨占世界總產量的20%。駝絨也分白絨、杏黃絨、棕色絨三種，白絨質量最佳，但產量少。駝絨的鱗片較稀，幾乎無重疊或不完全重疊，且緊貼于毛干不翹起。鱗片薄、表面光滑、棱背低且圓鈍。駝絨不僅在品種、地區之間細度差異較大，而且同一根纖維上、中、下細度差異大。絨的直徑一般在14～40μm之間，平均直徑為20μm左右；粗毛直徑為50μm以上，最粗可達200μm。二者之間為兩型毛。駝絨的長度較長，一般為40～135mm，粗毛為100～200mm。駝絨的摩擦性能和縮絨性遠小于羊毛，質量比電阻大于羊毛（1.00×1011Ω·g/cm2），沸水收縮率遠大于羊毛，強力、斷裂伸長、彈性模量、斷裂功等均大于羊毛。因而駝絨產品不縮絨、蓬松、保暖性好。
（五）馬海毛
馬海毛是安哥拉種山羊毛，具有蠶絲般光澤。目前世界馬海毛產量很少，主要分布在南非、美國、土耳其等地區。我國于20世紀80年代在陜北、山西、內蒙古、寧夏等地區開始安哥拉山羊的培育工作。
馬海毛的鱗片長，相當于羊毛鱗片的2倍，幾乎不重疊，鱗片邊緣完整，緊貼于毛干。纖維表面光滑，對光的反射強，摩擦性能小，產品不易氈縮，耐磨性好，具有絲一般的悅目光澤。馬海毛的細度差異相當大，與羊的年齡、遺傳因素、營養狀況和季節等有關。周歲羔毛較細，一般直徑為21～30μm，成年毛細度比羔毛大30%～35%。馬海毛的長度較長，一年剪兩次毛時，平均長度為97～168mm；一年剪一次毛時，則長度為200～300mm。馬海毛的強度和斷裂伸長比羊毛大，質量比電阻值大，且半衰期比羊毛長，卷曲性能差，因而纖維抱合力差，靜電現象嚴重，加工比較困難。
（六）駝羊毛
駝羊稱駱馬，屬駱駝族，生活在南美秘魯、玻利維亞、智利等地。有駱馬、阿爾派卡、維口納及干納柯等四個純種。其絨毛可達到山羊絨的細度和馬海毛的光澤，因產量稀少，極為名貴。而且維口納目前還只有野生駝羊，數量很少，是四種中品質最好的。阿爾派卡是駝羊毛中最主要的一種，毛質柔軟且長，有白色、灰色、黑色和褐色，光澤介于馬海毛和駝毛之間，也屬混合毛類型。絨毛直徑在15～20μm之間，剛毛纖維粗而少。絨毛長度80～120mm，剛毛可達300mm。絨毛無髓，但剛毛有髓。
三、化學纖維
化學纖維包括人造纖維和合成纖維兩大類。毛紡生產中使用的化學纖維主要有粘膠纖維、天絲、大豆纖維、滌綸、腈綸、錦綸以及新型水溶性維綸等。
（一）人造纖維
毛紡生產中應用較多的人造纖維是毛型粘膠纖維，天絲纖維及大豆蛋白纖維等新型纖維也有應用。
粘膠纖維的成本低，原料資源豐富，吸濕性能好，容易染色，但濕強力低，彈性和耐磨性差。在精紡呢絨中與合成纖維混紡，能改善織物的吸濕性能，在粗紡呢絨中與羊毛混紡，能節約成本，紡制人造毛毯，色澤鮮艷、美觀。
天絲纖維是一種對生態環境無污染的新型纖維素纖維，強力比棉和粘膠纖維高得多，近似于滌綸，彈性適中，觸感柔和，懸垂性好，有抖動飄逸感及絲一般的光澤，吸濕性好。
大豆蛋白纖維屬于再生植物蛋白纖維類，是以榨過油的大豆豆粕為原料，利用生物工程技術，提取出豆粕中的球蛋白，通過添加功能性助劑，與腈基、羥基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定濃度的蛋白質紡絲液，改變蛋白質空間結構，經濕法紡絲而成。大豆蛋白纖維有著羊絨般的柔軟手感，蠶絲般的柔和光澤，棉的保暖性和良好的親膚性等優良性能，還有明顯的抑菌功能。
（二）合成纖維
合成纖維的種類很多，當前應用于毛紡工業中的合成纖維主要是滌綸、腈綸、錦綸、維綸、氨綸和氯綸等。
1.滌綸 滌綸為聚酯纖維，其特點是彈性好，強力和耐磨性好。織物耐穿，易洗易干，保形性好，洗后不折皺，熱定形后不變形，在精紡呢絨中多用它生產毛滌產品，適合于外衣織物。
2.腈綸 腈綸為聚丙烯腈纖維，其特點是有卷曲、柔軟、保暖性及彈性均好，很像羊毛。它的強度比羊毛高，密度比羊毛小，適宜生產毛毯、絨線和長毛絨等產品。
3.錦綸 錦綸為聚酰胺纖維，其特點是強力高、耐磨性好、耐疲勞性好，它的密度小，生產中多與其他纖維混紡，以增加強力和耐磨，提高織物耐穿耐用的性能。在精紡呢、粗紡呢和絨線等產品中都可以混用。但由于錦綸無縮絨性，在粗紡呢絨中混用量不宜太大。
4.丙綸 丙綸為聚丙烯纖維，其特點是密度小，強度、伸長、初始模量、耐磨性均較高，與滌綸相近，回潮率低，具有獨特的芯吸作用，對酸、堿的抵抗性較強，耐熱性和耐光性較差。
5.維綸 維綸為對聚乙烯醇縮甲醛纖維，其主要特點是吸濕性好，在標準條件下的吸濕率為4.5%～5%，在幾大合成纖維品種中名列第一。又由于導熱性能差，因而保暖性好，常稱為“合成棉花”。其缺點是染色性差，這是由于纖維有“皮層”結構和經過縮醛化的原因，而其中又不含腈綸中的可染色的磺酸基團，所以不易染色。在毛紡生產中主要應用水溶性的維綸，用來紡細特紗，具體化做法是把水溶性維綸作為中間纖維與其他纖維混紡，紡織加工后溶去水溶性維綸，則可得到較細的毛紗。
6.氨綸 氨綸為聚氨酯彈性纖維，具有類似橡膠絲那樣高伸長性和回彈力。氨綸均以長絲形式與毛紗并合成包芯紗或包纏紗，做成彈力紗。
7.氯綸 氯綸為聚氯乙烯纖維，其特點是耐光性、保暖性及化學穩定性好，電絕緣性強，幾乎不吸濕，染色性和耐熱性差。氯綸具有難燃性，離開火焰自行熄滅。
隨著化學纖維的不斷開發，芳綸、高強高模聚乙烯纖維、高強高模聚乙烯醇纖維、碳纖維、玻璃纖維、金屬纖維、抗靜電纖維等高性能纖維被運用到毛紡產品上，豐富了毛紡產品的品種和質量。
四、其他動植物纖維及回用原料
（一）其他動植物纖維
毛紡原料以羊毛及化學纖維為主，但也使用棉、麻、絲等動植物纖維來擴大毛紡原料資源不足的問題。
1.棉花 棉纖維吸濕性強、抗靜電性、抗起球性及耐熱性均很好，有很好的強力和穩定性，耐磨性一般，缺點主要是纖維的膨松度差，易起皺、不免燙。
2.麻 麻的種類很多，用于毛紡的一般是苧麻與亞麻兩種，麻纖維強力大，彈力好，光澤強，易于導熱，做夏季衣料最為適宜，在精梳毛紡中用其長纖維與羊毛混紡，制織夏令適用的毛精紡產品，粗短纖維則用于制織粗紡產品。
3.蠶絲 蠶絲主要是由絲素和絲膠組成，還含有少量的蠟質、脂肪和礦物質等。絲素占74%左右，不溶于水。絲膠占22%左右，包圍于絲素的周圍，能溶于水，在熱水中更易溶解。蠶絲具有明亮的光澤、平滑柔軟的手感、良好的吸濕性、輕盈的外觀，缺點主要是不耐光，易起皺、不免燙。
（二）回用原料
1.生產回用毛 在毛紡生產過程中產生的落毛下腳，經整理后可在另一批或另一品種中使用的毛，稱為生產回用毛。
2.舊織物回用毛 舊織物回用毛是從破舊的呢絨、針織品和縫紉中裁剪下來的各種毛料織物碎片，經機械加工開松成單纖維后再回用的原料。這一類纖維大多受過較大的機械損傷和化學損傷，品質較差，多與好原料混合使用或紡較粗的紗線，以生產粗紡呢絨或氈制品。