任務3 管理生產(chǎn)插單

【任務導言】

在生產(chǎn)活動中，由于客戶要求變更、生產(chǎn)品質問題等原因出現(xiàn)插單，若處理不當，就會擾亂整個生產(chǎn)計劃，影響生產(chǎn)進度。

【學習目標】

1.能總結應對生產(chǎn)插單作業(yè)的技巧。

2.明確生產(chǎn)插單實施的方法，會根據(jù)具體情況選擇插單的生產(chǎn)方法。

【相關知識】

一、生產(chǎn)插單作業(yè)的應對技巧

從車間和班組的角度出發(fā)，生產(chǎn)插單作業(yè)的應對技巧可從以下幾方面入手。

（1）及時調整工作時間。

（2）組織各工序、班組開會討論，進行生產(chǎn)動員，鼓舞士氣，并調整人員、設備等，提高資源利用率。

（3）進行總體工作分析，并通過優(yōu)化生產(chǎn)組合與計劃組合，發(fā)掘剩余生產(chǎn)空間。

（4）對于本車間、班組無法解決的困難，要及時上報或取得其他部門的支持。

（5）實行外包。

二、插單的實施

對于生產(chǎn)插單，可按以下三種方法實施。

（1）車間生產(chǎn)能力充足，對原計劃沒有太大影響的情況下，可將插單生產(chǎn)列入原有計劃，并迅速調整生產(chǎn)。

（2）暫停原生產(chǎn)計劃，開始生產(chǎn)插單產(chǎn)品。完成插單生產(chǎn)后，再繼續(xù)執(zhí)行原計劃。

（3）為了不影響原計劃，將產(chǎn)品外包，并有效跟進，或者將部分產(chǎn)品通過以上兩種方案安排生產(chǎn)，將另外一部分安排外包。

提醒你

第（2）種情況：暫停原生產(chǎn)計劃，開始生產(chǎn)插單產(chǎn)品。必須與客戶或銷售部等協(xié)商，或者在交貨期可以推遲的前提下進行。

三、有效控制插單的措施

1.建立靈活的企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理運作系統(tǒng) 建立靈活的企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理運作系統(tǒng)（如ERP）。當接到緊急訂單時，能迅速查到為滿足此訂單所需要的物料、資源，相應物料的庫存和采購狀況，以及生產(chǎn)線的能力占用狀況。如果接單，哪些訂單將要受到影響（即推遲），客戶是否能接受這種影響等，然后立即按照上面介紹的應對技巧進行安排。

2.建立順暢的生產(chǎn)流程 順暢的生產(chǎn)流程只有以完善的管理體系做基礎，才能使整個生產(chǎn)系統(tǒng)不會因為計劃變更而變得混亂，不會影響工作效率，這樣一來，不僅對各層生產(chǎn)管理人員要求很高，而且還必須有各部門的相互溝通和配合。

3.適當保持安全庫存 對采購期較長的物料應制訂安全庫存，防止生產(chǎn)插單時出現(xiàn)物料短缺，并能夠迅速調整生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)。

4.以價格區(qū)別的方法，要求客戶做出精確的計劃

（1）規(guī)定允許生產(chǎn)插單的比例，超過部分按急單加收費用，以此給客戶增加壓力，減少急單比例。

（2）每月初與客戶進行事先分析，并確定基本需求量，優(yōu)先安排生產(chǎn)。對出貨量大、常用的品種應以常備庫存量應對臨時出貨，節(jié)省下來的時間安排生產(chǎn)客戶的臨時訂單。

（3）與客戶建立快速溝通機制，并嘗試與客戶的銷售部建立聯(lián)系，以便第一時間得到信息，從而加快反應速度。

【向你推薦】

［1］張體勛等.紡織企業(yè)管理240問.中國紡織出版社.2008.1.

［2］陳紅.如何進行生產(chǎn)作業(yè)管理.北京大學出版社.2004.1.

【思考與討論】

1.車間生產(chǎn)指標有哪些？

2.什么是生產(chǎn)能力？何為設備生產(chǎn)率定額？何為生產(chǎn)效率？

3.何為設備運轉率？

4.企業(yè)生產(chǎn)線密度為29tex細紗，前羅拉直徑為25mm，速度為270r/min，細紗捻縮率為3%，生產(chǎn)效率為96%，計算細紗機生產(chǎn)率定額。

5.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)緯紗線密度為25tex×28 tex平布，織機速度200r/min，緯密為248根/10cm，生產(chǎn)效率為94%，計算織機產(chǎn)量定額。

6.車間生產(chǎn)作業(yè)計劃如何編制？請舉例說明。

7.生產(chǎn)作業(yè)控制應從哪幾方面入手？產(chǎn)出進度控制主要用何種方法？

8.生產(chǎn)調度工作有哪些內(nèi)容？為什么要開展生產(chǎn)調度工作？

9.如何應對生產(chǎn)插單？

10.某非織造企業(yè)生產(chǎn)幅寬為2m，定重為80g/m²的水刺非織造布，卷取生產(chǎn)速度為90m/min，生產(chǎn)效率為95%，計算該水刺設備的產(chǎn)量定額。

【案例分析】

某制造廠產(chǎn)品不能按期交貨問題的診治

某廠產(chǎn)成品車間實行“產(chǎn)銷一條龍”的管理體制，從承接訂貨到安排生產(chǎn)，均在車間內(nèi)獨立進行，在市場普遍回暖的情況下，由于車間產(chǎn)銷縮減，全車間利潤反而下降5%。為此，工廠求助于某咨詢公司，請他們就這一情況進行診治。

經(jīng)過初步調查，咨詢小組了解到，由于對多品種的生產(chǎn)管理不善以及一些其他原因，致使其訂貨合同有50%左右的產(chǎn)品不能按期按量完成。

在第一階段，咨詢小組對該車間的用戶進行分析，找出了主要用戶，進而找出該車間的主要產(chǎn)品，并對主要產(chǎn)品的交貨情況進行了分析，結果發(fā)現(xiàn)，主要產(chǎn)品基本上都沒有按期按量交貨。

影響交貨的原因是多方面的，由于時間的限制，咨詢小組僅從生產(chǎn)管理的角度對造成交貨情況不好的原因進行了分析，結果發(fā)現(xiàn)以下問題。

（1）生產(chǎn)機能方面的原因有生產(chǎn)均衡性差、生產(chǎn)能力的利用率低、生產(chǎn)周期長、在制品占用多。

（2）生產(chǎn)計劃職能及工作方面的原因主要表現(xiàn)在車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃不夠具體、明確，日常作業(yè)缺乏計劃性，進度控制與生產(chǎn)調度隨意性大。

問題：請對上述咨詢小組發(fā)現(xiàn)的問題進行分析討論，提出改進建議。

【訓練任務】

調研一校企合作企業(yè)，使學生接觸和了解紡織企業(yè)生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)計劃管理活動，對車間生產(chǎn)計劃管理有一個感性的認識。根據(jù)所學知識和對企業(yè)的實地參觀、咨詢、考察所獲得的信息資料，經(jīng)分組討論后寫出調研報告。

（1）學習要求。

① 學生分組（以自愿為原則，3～4人為一小組）、分工、合作完成任務。

② 要求每個學生都做好記錄。

③ 任務完成后，以小組為單位，展示學習結果，展示方式不限。

④ 提出學習中遇到的問題。

⑤ 學生互評學習結果，老師點評，討論總結。

（2）調研報告寫作要求。

① 建立調研計劃任務書（任務書包含任務名稱、內(nèi)容簡介、實施步驟、預期目標、任務組成員及分工、計劃人和日期）。

② 寫出該紡織企業(yè)車間生產(chǎn)能力，車間作業(yè)計劃采用何種編制方法，車間生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和方法，生產(chǎn)插單的處理方法。

③ 對所調研的校企合作企業(yè)，運用所學的知識，對該企業(yè)所采用的車間計劃管理的方法進行分析，對不足之處提出改進建議。

④ 通過調研寫出車間計劃管理的工作程序和有關人員的崗位職責。