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54.如何制訂棉織物的常規絲光工藝?

答:棉織物絲光的目的有二:一是消除織物的內應力,提高織物的穩定性,改善織物的外觀;二是改變棉纖維的物理結構,提高纖維的上染率。

值得注意的是:正確的工藝要求燒堿對棉纖維的這種改變必須是均衡一致的,是可重復性的,基于此理,要求絲光堿濃度對棉纖維的作用是穩定和可控的。

雖然燒堿濃度達到160~170g/L時棉纖維就已經發生了最大的溶脹,但實際生產中為了達到滿意的絲光效果,燒堿濃度大多控制在180~280g/L比較適宜。

軋堿濃度:燒毛織物為270g/L左右,稀薄織物為240g/L左右,磨毛織物為220g/L左右,涂料染色織物為200g/L左右,棉彈織物為200~220g/L,帶堿時間為50~60s。

在帶張力的情況下,沖洗至織物帶堿量0.7%時去除張力繼續沖洗,直至清除織物上的燒堿為止。其實在織物松開張力以前織物帶堿越少則絲光效果會越好,但這樣往往又會造成回收堿濃度太低,實際生產中要根據具體情況而定。

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