第八節 網版雕刻的要求

網版雕刻對織物印花的印制效果有著直接的影響。在進行印花工藝設計時，為了使花樣能在織物上表現出良好的藝術效果，除了要認真考慮確定的印花工藝外，還要認真考慮網版雕刻與制作。

一般印花企業網版雕刻制作有專門車間，或由外面網版專業制作企業承做，但他們雕刻制作網版必須要明確客戶對花樣的要求、審單接單具體意見以及印花工藝設計對網版制作的具體要求等，否則網版的雕刻制作無從下手，故在印花工藝設計時要對網版雕刻提出明確的要求。

一、提供明確的網版雕刻制作的必要信息

提供和收集好花型依據、配色樣、回頭尺寸、接版方式等資料，以便掌握和明確花樣的總體風格精神。一般情況下，花樣效果以大樣為準。若來樣附有平版小樣，與大樣有差異仍以大樣為準。對于平版小樣，客人已被確認指定要按平板OK小樣效果做時，則以平板OK小樣制網版投入生產。

要填寫好“網版雕刻工藝單”，提出完成訂單印花精神和效果在雕刻上應注意的事項。說明所有來樣上的各類標注、印花生產所采用的工藝、明確在印花實際生產過程中網版排列次序、客戶同意的處理方式、印制的生產品種、織物的幅寬、組織規格等，以便網版雕刻制作能順利進行。上述事項如有疑問或不明處，應及時請示或聯系有關人員和部門，明確各項工藝參數和要求后再制網。“網版雕刻工藝單”是網版雕刻制作的依據，不可缺少。

有的客戶送來花樣的同時帶來菲林片，僅供分色參考。對于花型精種、精細程度、色與色關系的處理以及印制效果的理解不盡相同。各個企業存在著各自的制網經驗，做法不完全相同。因此，必須經過工藝處理，以本企業制網工藝為準進行生產。

在填寫“網版雕刻工藝單”時，要寫清楚客戶名稱，編好訂單號及花號，以便查找。

二、網版只數的確定

1.增加網版

網版只數的確定，在現實操作中實際從接單、審單過程中就已進行。因其對印制的質量、印花輪廓的清晰度以及印花的成本等都有著重要的影響。為此，印花工藝設計時，就應將網版只數的確定與花筒排列次序明確告知網版制作雕刻部門。

一般是一套色澤做一只網版。在實際印花過程中，往往為能符合花布圖案提神，保證印制效果，便利印制，常要增加網版雕刻的只數，在遇到下列情況時擬分刻網版和多刻網版，增加網版只數。

（1）同一色澤紋樣組成中既有點、線、撇絲、小塊面，又有較大塊面、滿地且色澤較深。為能在印制時，可根據花型特點來確定網版排列，擬將點、線等細小紋樣與較大塊面、滿地等分刻兩只網版。這樣可將點、線等細小紋樣與中、淺色其他紋樣做疊印；較大塊面深色排在后面，有利于減少傳色疵點，有利于生產的順利進行，便于分別調節網版壓力，從而達到色澤一致的目的。

（2）同一色澤與其他色相碰，有同類色，也有相反色。客戶要求相反色相碰處不接受異色（第三色）的存在。為了印制效果的需要，則可將與相反色相碰的和與同類色相碰的同一色色澤紋樣分做兩只網版。與相反色相碰紋樣，在印制時可考慮做防印印花工藝，以滿足客戶對印制的要求。

（3）為防止茸毛、絨毛較多造成在印制過程中產生白芯白點疵病，保證得色均勻而豐滿，便于印花時調節壓力，對某些較大塊面紋樣，可另加做一只相同花紋紋樣的網版，即一色做兩只網版。

（4）某些白地印花花型紋樣部分占整個布面的50%左右，且顏色較深，或裙邊花型等在蒸化固色時，吸濕后容易起皺，較易產生搭色疵布。產生該問題的原因是由于印花色漿在蒸化過程中吸濕，但未印部分無此情況而引起的。解決該問題的措施是增做一只“白漿網”，該網的紋樣即花樣的白地部分，印制時印清水白漿。這樣通過印制，織物幾乎全部都印上了印漿，在蒸化過程中吸濕程度較為均勻，蒸化起皺的問題可得以解決。

（5）配色深淺倒置，不能做防印工藝印花時，如照某一紋樣做網版，印制后會造成不同色位相同紋樣大小不一。對于花型較大、條子較寬的花型或各色不相碰的花型等，不相碰花型無深淺倒置問題；花型較大、條子較寬等花型印制會產生紋樣大小不一問題，但由于花型較大、較寬，稍有不均不易察覺問題不明顯。然而，對于一些各色位花型大小要求嚴格，花型大小有客戶不予接受，則必須按深淺倒置處理，要多做網版。

2.減少網版

在印花生產中，有時遇到下列情況的可以酌情減少網版，節約成本，便利印制。

（1）運用疊色原理產生疊色效果，從而減少疊色網版雕刻只數。例如，深藍和大紅疊印獲得黑色；藍色和黃色疊色獲得綠色等。在實際生產中即可減少上述網版的雕刻。運用該原理生產減少網版的做法的缺點是疊色所獲得的色澤效果有時不盡如人意，只能以壓印實際效果為準。對于疊色色澤部分要求嚴格的，則不能采用此法，只能做網版進行印花生產。

（2）有多個多層次花型，可采用半防印花工藝。即把不同色澤的多層次花型的最淺部位紋樣雕刻在一只網版上，以運用一個或多個其他色澤疊印起半防效果，以達到減少網版只數獲得多色的目的。

三、關于“色”與“色”間雕刻關系的處理

多套色花樣中會遇到兩色相遇的情況，要注意和處理好各色花紋處的相互影響和關系。兩色相遇處理得好，能保證印制效果的理想；處理不好，容易產生兩色間露白、脫版或嚴重異色。

兩色相遇除采用壓印，即將一種色疊印到另一種色的網版雕刻制作方法外，采用“借線”“分線”是雕刻處理多套色花樣兩色相遇的主要方法。所謂“借線”法，即兩種色澤花紋共用同一根邊線。深顏色花紋的輪廓照常法向內收縮，而淺顏色花紋就借用深顏色花紋的輪廓線。印花時，由于花紋向外滲開，深色花紋實際上恢復到原來圖案紋樣的位置，而淺色花紋在交界處則疊印在深色花紋上，因色淺及色澤相類似而無影響。“分線”法即是將兩色鄰接部分的輪廓線各自向內收縮一定距離的處理方法，以避免鄰接兩色的色漿印花后，由于滲化重疊而產生第三色。“反分線”法是將兩色鄰接部位花紋的輪廓線稍加重疊的一種處理方法，即將淺色花紋的輪廓線伸入按常規收縮后的深色花紋輪廓線之內0.38～0.51mm（15～20英絲），使兩色稍加重疊。

究竟采用何種方法，應根據印花要求、色澤情況以及織物組織規格等因素綜合考慮。一般來說，“姊妹色”采用大借小壓；云紋、水彩、水漬等花型可采用疊印；同類色對花精度要求一般的花型，可用“借線”處理方法。對于印花要求較高的可多“借”些，甚至采用“反分線”法，但最多不能超過1.27mm（50英絲）；相反色兩色相碰較易產生第三色（異色），搭色應小而均勻，對花要求不高的花型間可采用分線。另外，兩色色漿性質不宜相碰印的也宜選用“分線”法。

在“借線”“分線”中，又分大、中、小。要根據花型面積、網目高低、色漿擴開情況等，確定“借線”“分線”的大小，從而確定鄰接兩色相疊、分開多少的程度。

四、網目的選定

合理選擇網坯、網目是提高印花質量和效果的關鍵之一。網目選定的實質是考慮印制時在所印織物表面的給漿量、滯漿量。合理的給漿量、滯漿量與花型紋樣輪廓清晰、色澤豐滿及減少織物印花過程中印花疵病如復色、傳色、露底、有無色邊等有著直接的影響。因此，在印花工藝設計、網版雕刻時應重視網版網目的選擇。

平版篩網選擇的是絲網，圓網篩網選擇的是圓網。

平版篩網上的篩網網眼大小和強力是衡量是否適用于印花的主要指標。網絲直徑的粗細直接影響到印花篩網的強力和網孔的大小。在目數相同的情況下，網絲直徑增大，篩網的強力提高，但有效篩濾面積下降，給漿量減少。目前應用較多的合成纖維篩網網絲材料為滌綸和錦綸，其貨源充足、價格低廉且表面光滑、經久耐磨、透漿率高。其中以滌綸篩網更為可取，因其伸縮率小，制成的篩網花版變形小，有利于對花，而且耐酸性大大優于錦綸篩網，適宜于強酸性印漿的印制。

錦綸和滌綸篩網都有復絲和單絲之分。復絲篩網由幾根較細的長絲加捻成絲束后編織而成，表面粗糙，網孔不規則。絲束體積比單絲的大，不能制成高目數網版，透漿性差，易出現塞網。單絲篩網由一根長絲編織而成，其表面平坦光滑，網孔整齊均一，色漿易通過，織物獲得的漿層較為均勻且耐磨性高于復絲，故在平網印花篩網中尤以滌綸單絲篩網為多。

篩網織物組織一般有全絞紗組織、半絞紗組織、方平組織及平紋組織等幾種。全絞紗組織、半絞紗組織的篩孔不會移動。質地堅牢，但紗線較粗，色漿不易通過，易產生塞網，故在平網印花中一般不予采用。平紋組織的優點是有效開孔面積大，網孔光滑，色漿易通過，花紋輪廓清晰，故在平網印花中應用較多。該組織的缺點是強度低于其他幾種組織織物。方平組織的結構與平紋組織相仿，不同的是平紋組織的經緯均為單長絲，而方平組織的經緯均為雙長絲。故該組織的強度比平紋組織高，但有效開孔率低。

圓網印花用的圓網網坯供應商有國內生產商和荷蘭斯托克公司。荷蘭斯托克（Stork）公司生產的印花鎳網按制造方法不同分為Standard網、Penta網和Nova網。上述的圓網在國內印花生產中應用較為廣泛。對于它們的網目數、厚度（mm）、開孔率（%）、孔徑（mm）以及其在印制過程的適應性都有一定的了解。根據圓網印花實踐看，印花工藝設計時，在考慮網目數前，首先要對網坯的質量有所了解，要考慮本企業印花質量的要求與網坯在印花質量上的適應性。要求鎳網網坯的內壁光滑，無任何毛刺；整個鎳網的開孔率要均勻一致，特別是中間和左右兩端要嚴格檢查，以確保大塊面滿地印制均勻。孔與孔之間“死三角區”要小，以保證精細花型的印制，克服線條及紋樣輪廓邊緣的鋸齒問題。鎳網的韌性應適中，克服和減少印制過程中的斷網出現。同一鎳網及網與網之間的兩端周長、開孔率和壁厚等誤差要控制在規定標準內以確保對花精度。

目前用于平網印花篩網目數為25～495目。用于圓網印花鎳網網坯目數情況如下：國內產品有25目、40目、60目、80目、100目、105目、125目、155目等，荷蘭斯托克公司產品Standard網有40目、60目、80目、100目等，Penta網有80目、105目、125目、155目、185目、215目等，Nova網有135目、165目、195目等。網目選擇得是否合理，還得從實際的印制效果、印制紋樣的清晰度、印制紋樣的豐滿度和均勻性上進行鑒別。作為一個印花設計者來說，要從印花生產的實踐注意總結和提高，使網目的選定更為合理。網目的選擇一般按如下原則進行。

（1）從花型結構看。精細的花紋及線條等選擇網目數較高的；色塊、粗線條花型、邊緣較粗的花型選用目數較低的。

（2）從織物組織結構看。厚織物吸漿量較多應選擇網目數較低的。反之，薄織物應選擇網目數較高的。一般棉織物印花生產用網目數較低的；而合成纖維或其混紡織物用網目數較高的。

（3）從染化助劑及印漿的流動性顆粒大小看。色漿流動性好，染化助劑顆粒較細的可選用網目數較高的。

五、網版刻幅、縮率的確定

1.網版刻幅的確定

網版刻幅過寬既浪費印花色漿又容易產生“色邊”“傳色”等印花疵病，造成不應有的損失；刻幅太窄容易產生“白邊”疵病同樣會造成不應有的損失。

一般網版刻幅的掌握基本按以下兩種辦法處理。

（1）網版刻幅比印坯門幅寬4～5cm。該種刻幅掌握的優點是：織物在印制時進布貼布如有游動影響不大；缺點是容易產生“色邊”“傳色”等印花疵病。

（2）網版刻幅比印坯稍窄一些，印制的織物略留白邊（小于1cm）。

這樣做留白邊是解決織物印花防止色邊，減少傳色的有效措施之一。由于所留白邊狹窄，故在服裝裁剪時并不造成損失，基本都在正常消耗范圍內。采用這種刻幅方式存在的問題是對印制時進布操作要求較高，對印花半制品印前門幅要求也較高，要求印花半制品在印前都要拉到規定的門幅寬度。

網版刻幅是網版投入生產最基礎的問題之一，這一問題如能解決，常規品種的網版刻幅成為制作網版時的常規標準就更不成問題了。但在工藝設計時不能忽略這一方面的考慮，對新品種要在了解印花半制品印前門幅的情況下，提出明確要求。

2.網版縮率的確定

網版雕刻必須考慮網版制作的縮率。這主要是印花成品門幅經拉幅寬于印花半制品門幅，如不考慮網版縮率，易使花型橫向拉寬而成扁形，不符原樣。因此，在網版制作時有意識地使花樣紋樣橫向收縮，這樣經拉幅后使花型復原，符合原樣。花樣紋樣這種橫向收縮率稱之為縮率。網版縮率一般是根據待印印花半制品門幅和成品門幅的大小來計算的。基本公式為：

縮率=（成品門幅-待印印花半制品門幅）÷成品門幅×100%

對于待印印花半制品門幅不易縮窄，而對印花成品縮率要求較高者，在網版制作時為使印制效果符合原樣，則可采用緯向花樣紋樣不收縮，上下經向花樣紋樣適量放大的做法。待整理印花布經預縮機預縮，織物緯向門幅尺寸基本不變化，而經向尺寸有一定量的緊縮，使花樣紋樣大小與客戶來樣相符。