智能制造為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)注入新動(dòng)能

作為傳統(tǒng)企業(yè)，恒安最早享受改革開放政策的紅利，也最早面臨著企業(yè)轉(zhuǎn)型之痛。在新興技術(shù)春風(fēng)的影響下，時(shí)代發(fā)展的腳步越發(fā)加快，企業(yè)一旦跟不上時(shí)代的腳步，就注定會(huì)被淹沒(méi)在革新升級(jí)的浪潮中。恒安轉(zhuǎn)型，關(guān)系著恒安能否在機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存的互聯(lián)網(wǎng)智能時(shí)代再一次站上制高點(diǎn)。

抓住智能時(shí)代風(fēng)口，是恒安轉(zhuǎn)型的一個(gè)絕佳選擇。從2014年開始，恒安集團(tuán)就投資1億美元，引入包括日本ZUIKO紙尿褲生產(chǎn)線在內(nèi)的國(guó)際先進(jìn)水平自動(dòng)化生產(chǎn)線，建立整套立體倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施，全新打造生活用品智能生產(chǎn)數(shù)字化車間，主要生產(chǎn)高端衛(wèi)生巾、紙尿褲產(chǎn)品，以滿足國(guó)內(nèi)高品質(zhì)群體需求。數(shù)據(jù)顯示，投產(chǎn)后的2015年，全年?duì)I業(yè)收入5.6億多元，納稅額1.3億多元。

在位于福建的恒安集團(tuán)新型生活用品智能化生產(chǎn)基地，6條自動(dòng)化生產(chǎn)、包裝流水線宛如立交橋般縱橫交錯(cuò)。而在車間一角，經(jīng)由流水線傳送過(guò)來(lái)的成箱產(chǎn)品到達(dá)之后，幾臺(tái)機(jī)械手將一箱箱產(chǎn)品放入托盤，而后由無(wú)人穿梭車前來(lái)接續(xù)并將貨品運(yùn)送至倉(cāng)庫(kù)中，再由自動(dòng)堆垛機(jī)根據(jù)指令放入貨架。出貨時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)自動(dòng)將接收到的訂單轉(zhuǎn)化為控制命令，向堆垛機(jī)發(fā)出指令，訂單產(chǎn)品自動(dòng)輸送到出庫(kù)口，再經(jīng)由無(wú)人穿梭車將貨物送到裝車口。從產(chǎn)品生產(chǎn)到成品入袋、包裝、裝箱、入庫(kù)再到出庫(kù)，自動(dòng)化貫穿始終。

據(jù)恒安衛(wèi)生用品有限公司副總經(jīng)理龔秋陽(yáng)介紹，生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能化以后，從加工到成品入庫(kù)，整個(gè)過(guò)程幾乎實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，比以前少了四分之三的工人，效率卻提升了4倍。用工最多的包裝環(huán)節(jié)過(guò)去人工超過(guò)20人，現(xiàn)在只需要5人，而倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)全部使用機(jī)器運(yùn)貨搬貨，基本不需要搬運(yùn)工。

智能制造，帶來(lái)的不僅是生產(chǎn)效率的倍增，更是產(chǎn)品質(zhì)量的絕對(duì)安全可靠。嚴(yán)密的檢測(cè)系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品，自動(dòng)剔除有瑕疵的產(chǎn)品。自動(dòng)化生產(chǎn)線上方的顯示屏顯示，目前產(chǎn)品的次品率為1.34%，而這個(gè)數(shù)字過(guò)去大約為3%。不僅如此，隨著立體倉(cāng)儲(chǔ)管理理念的導(dǎo)入，空間也得到全方位“瘦身”。立體倉(cāng)儲(chǔ)占地面積只有傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的四分之一，綜合運(yùn)行成本為傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)的三分之一，出庫(kù)效率卻是過(guò)去的2倍多。

2016年11月，第十八屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)在上海召開，一批在商用大飛機(jī)、高鐵等領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)示范的領(lǐng)先成果成為博覽會(huì)一大亮點(diǎn)。而作為智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)中的代表，恒安集團(tuán)憑借著在生活用紙智能化生產(chǎn)項(xiàng)目上的卓越表現(xiàn)，成為博覽會(huì)唯一獲邀參展的衛(wèi)生用品行業(yè)代表。