1.4 多工位級進(jìn)模的應(yīng)用

盡管多工位級進(jìn)模有許多特點(diǎn)，但由于制造周期相對長些，成本相對高的原因，應(yīng)用時(shí)必須慎重考慮，合理選用多工位級進(jìn)模，應(yīng)符合如下情況：

1）制件應(yīng)該是定型產(chǎn)品，而且需求量確實(shí)比較大。

2）不適合采用單工序模沖制。某些形狀異常復(fù)雜的制件，在單工序模沖壓難以定位或沖壓工序較多，重復(fù)定位質(zhì)量不穩(wěn)定，如彈簧插頭、接線端子等，需要多次沖壓才能完成制件的形狀和尺寸要求，若采用單工序沖壓是無法定位和沖壓的，而只能采用多工位級進(jìn)模在一副模具內(nèi)完成連續(xù)沖壓，才能獲得所需制件。

3）不適合采用復(fù)合模沖制。某些形狀特殊的制件，如集成電路引線框、電表鐵心、微型電動(dòng)機(jī)定子片、轉(zhuǎn)子片等，使用復(fù)合模是無法設(shè)計(jì)與制造模具的，而采用多工位級進(jìn)模能圓滿解決問題。

4）沖壓用的材料長短、厚薄比較適宜。多工位級進(jìn)模用的沖件材料，一般都是帶料或條料，料不能太短，以免沖壓過程中換料次數(shù)太多，導(dǎo)致料頭、料尾多，使材料浪費(fèi)大，生產(chǎn)率也較低。料太薄，送料導(dǎo)向定位困難；料太厚，必須要有相應(yīng)的整平機(jī)校直，且太厚的料長度一般較短，不適合用于多工位級進(jìn)模，自動(dòng)送料也困難。

5）制件的形狀與尺寸大小適當(dāng)。當(dāng)制件的料厚大于8mm、外形尺寸大于500mm，沖壓力較大；當(dāng)制件的料厚在0.5～2.0mm、外形尺寸大于2000mm時(shí)，模具的結(jié)構(gòu)尺寸大，故都不適宜采用多工位級進(jìn)模。

6）模具的總尺寸和沖壓力適用于生產(chǎn)車間現(xiàn)有的壓力機(jī)大小，必須和壓力機(jī)的相關(guān)參數(shù)匹配。