1.5 多工位級進(jìn)模的組成及分類

1.多工位級進(jìn)模的組成

多工位級進(jìn)模結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，一般在大型模具中使用此種結(jié)構(gòu)，小型或閉合高度低的中、大型模具，就不必用上托板、上墊腳、下墊腳、下托板。

模板厚度的選取原則：考慮彈簧長度、標(biāo)準(zhǔn)凸模長度、凹模厚度及閉模高度等。一副完整的多工位級進(jìn)模分為上模與下模兩大部分。工作時(shí)，上模與壓力機(jī)滑塊連接在一起，并隨壓力機(jī)滑塊上下往復(fù)運(yùn)動。中、小型模具采用模柄與壓力機(jī)滑塊連接（大型模具用夾模器連接固定在滑塊底平面）。下模則用夾模器連接固定在壓力機(jī)的下臺面上，工作中不能移動位置。

（1）多工位級進(jìn)模的上模組成部分

圖1-2 多工位級進(jìn)模結(jié)構(gòu)

1—上托板 2—上墊腳 3—上模座 4—固定板墊板 5—固定板 6—卸料板墊板 7—卸料板 8—下模板 9—下模板墊板 10—下模座 11—下墊腳 12—下托板

1）上托板。上托板是將上模部分通過夾模器連接固定在沖壓設(shè)備的滑塊上，可使模具的上模隨沖壓設(shè)備上下運(yùn)動。

2）上墊腳，又稱上模腳或上墊塊。上墊腳位于上托板與上模座之間，起墊高作用，根據(jù)需要調(diào)整其高度，可使模具適用于不同的沖壓設(shè)備，并可保證夾模器有足夠的安放空間。上墊腳排布的位置會影響到整個(gè)受力狀況，從而影響到模具的工作質(zhì)量。

3）上模座。上模座是上模部分及外導(dǎo)柱或外導(dǎo)套的固定板，沒有上托板時(shí)，還具有上托板的功能。

4）固定板墊板，又稱上墊板。固定板墊板承受凸模的作用力，保證彈簧有足夠的壓縮行程。

5）固定板，又稱上夾板。固定板對凸模和小導(dǎo)柱等零部件起夾持與定位的作用。

6）卸料板墊板。卸料板墊板承受卸料組件和卸料板鑲塊的沖擊載荷。

7）卸料板。卸料板具有卸料、壓料、導(dǎo)向的作用。模具合模時(shí)，卸料板先把帶料（條料）壓緊在下模板上，保證條料不產(chǎn)生移動、走料、扭曲的現(xiàn)象；模具分模時(shí)卸料板起卸料的作用。

（2）多工位級進(jìn)模的下模組成部分

1）下模板，又稱凹模固定板。下模板用來固定凹模鑲件，與卸料板一起壓緊帶料（條料），也可以作為刃口使用，通常也稱凹模板。

2）下模板墊板，又稱凹模墊板。下模板墊板承受凹模或凹模鑲件的作用力。

3）下模座。下模座是下模部分及外導(dǎo)套或外導(dǎo)柱的固定板（一般比上模座厚5mm或10mm）。

4）下墊腳，又稱下模腳或下墊塊。下墊腳位于下托板與下模座之間，起墊高及方便排廢料的作用，根據(jù)需要調(diào)整此高度，可使模具適用于不同的沖壓設(shè)備。下墊腳排布位置也會影響到整副模具的受力狀況，從而影響各模板的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。

5）下托板。下托板是將模具的下部分通過夾模器連接固定在沖壓設(shè)備的工作臺上。

2.多工位級進(jìn)模的分類

多工位級進(jìn)模的分類方法主要有如下幾種：

（1）按沖壓工序性質(zhì)及其排列順序分類

1）落料級進(jìn)模。圖1-3所示為落料級進(jìn)模。

2）剪切級進(jìn)模。圖1-4所示為剪切級進(jìn)模。

圖1-3 落料級進(jìn)模

圖1-4 剪切級進(jìn)模

3）沖裁、彎曲級進(jìn)模。圖1-5所示為沖裁、彎曲級進(jìn)模。

4）沖裁、拉深級進(jìn)模。圖1-6所示為沖裁、拉深級進(jìn)模。

圖1-5 沖裁、彎曲級進(jìn)模

圖1-6 沖裁、拉深級進(jìn)模

5）沖裁、成形級進(jìn)模。圖1-7所示為沖裁、成形級進(jìn)模。

圖1-7 沖裁、成形級進(jìn)模

6）沖裁、彎曲、拉深級進(jìn)模。圖1-8所示為沖裁、彎曲、拉深級進(jìn)模。

圖1-8 沖裁、彎曲、拉深級進(jìn)模

a）制件圖 b）排樣圖

除以上圖1-3～圖1-8介紹外，還有沖裁、彎曲、成形級進(jìn)模，沖裁、拉深、成形級進(jìn)模，沖裁、彎曲、拉深、成形級進(jìn)模等。

（2）按排樣的方式不同分類 按排樣方式的不同可分為封閉型孔連續(xù)式級進(jìn)模和分段切除多段式級進(jìn)模。

1）封閉型孔連續(xù)式級進(jìn)模。這種級進(jìn)模的各個(gè)工作型孔（除定距側(cè)刃型孔外）與被沖制件的各個(gè)孔及制件外形（彎曲件指展開外形）的形狀一致，并把它們分別設(shè)置在一定的工位上，材料沿各工位經(jīng)過連續(xù)沖壓，最后獲得所需制件。用這種方法設(shè)計(jì)的級進(jìn)模稱封閉型孔連續(xù)式級進(jìn)模。圖1-9所示為采用封閉型孔連續(xù)式級進(jìn)模的制件圖、排樣圖和模具結(jié)構(gòu)圖。從圖1-9b排樣圖中可以看出該制件分為兩個(gè)工位沖壓，分別為：工位①沖兩個(gè)“工”字形異形孔及兩個(gè)ф2.6mm圓孔；工位②落料。

通過圖1-9中的條料排樣圖可以清楚地看到這副級進(jìn)模沖制過程順序與各型孔的形狀。模具中的各型孔與制件的每個(gè)型孔及制件的外形完全一樣。

封閉型孔連續(xù)式級進(jìn)模的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較簡單，制造容易，一般用于沖制形狀簡單、適合高速送料或手工送料和沖制半成品。

2）分?jǐn)嗲谐喽问郊夁M(jìn)模。這種級進(jìn)模對沖壓制件的復(fù)雜異形孔和制件的整個(gè)外形采用分段切除多余廢料的方式進(jìn)行。即在前一工位先切除一部分廢料，在以后工位再切除一部分廢料，經(jīng)過逐步工位的連續(xù)沖制，就能獲得一個(gè)完整的制件或半成品，對于制件上簡單型孔，模具上相應(yīng)的型孔可與制件上的型孔做成一樣。

如圖1-10所示，該制件采用分?jǐn)嗲谐喽问郊夁M(jìn)模，其排樣圖如圖1-10b所示，共分8個(gè)工位：

工位①：沖導(dǎo)正銷孔；

工位②：沖切2×ф1.0mm孔；

工位③：空工位；

工位④：沖切兩端廢料；

工位⑤：沖切中部廢料；

工位⑥：U形彎曲；

工位⑦：沖中部3mm×12mm長方孔；

工位⑧：沖切載體。

圖1-9 封閉型孔連續(xù)式級進(jìn)模

a）制件圖 b）排樣圖

圖1-9 封閉型孔連續(xù)式級進(jìn)模（續(xù)）

c）模具結(jié)構(gòu)圖 1、2—沖孔凸模 3—橡膠體 4—卸料板 5—落料凸模 6—導(dǎo)料板 7—凹模 8—下墊板 9—彈頂器 10—頂桿 11—頂塊 12—固定擋料銷 13—始用擋料裝置 14—導(dǎo)正銷 15—小導(dǎo)套 16—小導(dǎo)柱 17—固定板 18—上墊板 19—上模座 20—模柄 21—下模座 22—導(dǎo)柱

由于要求不同，設(shè)計(jì)模具的指導(dǎo)思想也不一樣。分?jǐn)嗲谐喽问郊夁M(jìn)模的工位數(shù)比封閉型孔連續(xù)級進(jìn)模多。在分?jǐn)嗲谐龔U料的過程中可以進(jìn)行彎曲、拉深、成形等工藝，一般采用全自動連續(xù)沖壓。這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高；由于能沖出完整制件，所以生產(chǎn)率和沖件的精度都要求很高。在設(shè)計(jì)多工位級進(jìn)模時(shí)，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的問題，將這兩種設(shè)計(jì)方法結(jié)合起來，靈活運(yùn)用。

（3）按工位數(shù)+制件名稱分類 主要分類有：22工位等離子電視連接支架級進(jìn)模、32工位電刷支架精密級進(jìn)模、52工位接線端子級進(jìn)模等。

圖1-10 分?jǐn)嗲谐喽问郊夁M(jìn)模

a）制件圖 b）排樣圖 c）模具結(jié)構(gòu)圖 1—下模座 2—下墊板 3—套式頂料桿 4—卸料板 5、7—圓凸模 6—導(dǎo)正銷 8—保護(hù)套 9、11—螺塞 10—墊柱 12、13—凸模 14—模柄 15—彎曲凸模 16—方孔凸模 17—切斷凸模 18—上墊板 19—固定板 20—頂件器 21—硬橡皮 22—托墊 23—調(diào)整螺釘 24—第一段凹模 25—壓彎凹模 26—第三段凹模 27、28—圍框板 29、31—導(dǎo)料板 30—承料板 32—圓孔凹模 33—圓柱銷

（4）按被沖壓的制件名稱分類 如28L集成電路引線框級進(jìn)模、傳真機(jī)左右支架級進(jìn)模、動簧片多工位級進(jìn)模、端子接片多工位級進(jìn)模等，這些多工位級進(jìn)模目前用得最多。

（5）按模具的結(jié)構(gòu)分類 按模具的結(jié)構(gòu)不同可分為獨(dú)立式級進(jìn)模和分段組裝式級進(jìn)模。獨(dú)立式級進(jìn)模，工位數(shù)不論多少，各工位都在同一塊凹模上完成；分段組裝式級進(jìn)模，按排樣沖壓工序特點(diǎn)不同將相同或相近沖壓性質(zhì)的工位組成一個(gè)獨(dú)立的分級進(jìn)模單元，然后將它固定到總模架上，成為一副完整的多工位級進(jìn)模。分段組裝式級進(jìn)模簡化了制模難度，故在大型、多工位、加工較困難的級進(jìn)模中常用。

（6）按模具使用特征分類 主要有帶自動擋料銷級進(jìn)模、帶定距切斷裝置的級進(jìn)模、自動送料沖孔分段沖切級進(jìn)模、氣動送料裝置沖孔級進(jìn)模等。