2.3.4 汽車裝飾用皮革

1．產品分類

產品分類見表2-16。

2．要求

（1）理化性能。

應符合表2-17的規定。

（2）感官要求。

①全張革厚薄基本均勻，無油膩感，無異味。

②革身平整、柔軟、豐滿有彈性。

③正面革不裂面、無管皺，主要部位不應松面。涂飾革涂飾均勻，涂層粘著牢固，不掉漿，不裂漿。絨面革絨毛均勻，顏色基本一致。

3．分級

產品經過檢驗合格后，根據全張革可利用面積的比例進行分級，應符合表2-18的規定。

注：輕微缺陷，指不影響產品的內在質量和使用，只略影響外觀的缺陷，如輕微的色花、革面粗糙、色澤不均勻等。

4．試驗方法

（1）理化性能。

①視密度。

按QB/T 2715—2005《皮革 物理和機械試驗 視密度的測定》的規定測定（見4.13節）。

②抗張力和斷裂伸長率。

按QB/T 2710—2005《皮革 物理和機械試驗 抗張強度和伸長率的測定》的規定測定（見4.5節）。

③撕裂力。

按QB/T 2711—2005《皮革 物理和機械試驗 撕裂力的測定：雙邊撕裂》的規定測定（見4.4節）。

④摩擦色牢度。

按QB/T 2537—2001《皮革 色牢度試驗 往復式摩擦色牢度》的規定測定（見4.9節）。測試頭質量1000g。

堿性汗液：C6H9O2N3HCl·H2O（L-組氨酸單鹽酸鹽）0.5g+NaCl 5g+Na2HPO4·12H2O 5g（或Na2HPO4·2H2O 2.5g）配制成1L水溶液，用NaOH溶液（0.1mol/L）調節pH至8.0。

汽油：沸點80℃～110℃。

中性皂液：中性皂水溶液（2.5%）。

⑤耐折牢度。

按QB/T 2714—2005《皮革 物理和機械試驗 耐折牢度的測定》的規定測定（見4.7節）。6個試樣應全部合格。

⑥耐光性。

按QB/T 2727—2005《皮革 色牢度試驗 耐光色牢度：氙弧》進行檢驗。按曝曬方法3進行，其中：

亮周期：黑色標準溫度計溫度89℃，箱體溫度62℃，相對濕度（50±5）%，時間3.8h；

暗周期：溫度38℃，相對濕度（95±5）%，時間1h；

控制波長340nm時的發光度為（0.55±0.01）W/m2，終點以輻射能量為基礎，曝曬終點的總輻射能量為451.2kJ/m2。用灰色變色卡進行等級評定。

⑦耐熱性。

裁取297mm×210mm試樣一塊，放入120℃的鼓風干燥箱中4h，取出，冷卻至室溫，用灰色樣卡進行比色。

⑧耐磨性。

按QB/T 2726—2005《皮革 物理和機械試驗 耐磨性能的測定》進行檢驗。取樣3個，磨輪：CS-10, 1000g,500轉，3個試樣全部符合要求，即為合格。

⑨涂層粘著牢度。

按GB/T 4689.20—1996《皮革 涂層粘著牢度測定方法》的規定測定（見4.8節）。

⑩阻燃性。

按QB/T 2729—2005《皮革 物理和機械試驗 水平燃燒性能的測定》進行檢驗。取樣3個，以3個試樣的最大值為測試結果。

?霧化值。

按QB/T 2728—2005《皮革 物理和機械試驗 霧化性能的測定》中的重量法進行檢驗（見4.11節）。取樣4個，以4個試樣的平均值為測試結果。

?氣味。

按QB/T 2725—2005《皮革 氣味的測定》的規定測定（見4.12節）。

?pH及稀釋差。

按QB/T 2724—2005《皮革 化學試驗pH的測定》的規定測定（見3.5節）。

?禁用偶氮染料。

按GB/T 19942—2005《皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料測定方法》的規定測定（見3.7節）。

?游離甲醛。

按GB/T 19941—2005《皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定》中的分光光度法進行檢驗（見3.6節）。

（2）感官要求。

在自然光線下，選擇能看清的視距，以感官進行檢驗。

5．檢驗規則

（1）組批。

以同一品種原料投產、按同一生產工藝生產出來的同一品種的產品組成一個檢驗批。

（2）出廠檢驗。

①產品出廠前應經過檢驗，經檢驗合格并附有合格證方可出廠。

②檢驗項目。

感官要求、摩擦色牢度（干擦、濕擦）、阻燃性。

a．感官要求。

按“4．試驗方法（2）感官要求”的規定逐張（片）進行檢驗。

b．摩擦色牢度、阻燃性。

在感官要求全部合格的產品中隨機抽取3張（片），按“4．試驗方法（1）理化性能④摩擦色牢度和⑩阻燃性”的規定進行檢驗。

③合格判定。

感官要求應全部符合“2．要求（2）感官要求”的規定。摩擦色牢度（干擦、濕擦）、阻燃性檢驗中，3張（片）全部合格，則判定該批產品合格。如摩擦色牢度（干擦、濕擦）、阻燃性檢驗中出現不合格，則加倍取樣對該項進行復驗。復驗項目全部合格，則判定該批產品合格。

（3）型式檢驗。

①有下列情況之一者，應進行型式檢驗。

a．原料、工藝、化工材料有重大改變時；

b．產品長期停產（六個月）后恢復生產時；

c．國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時；

d．正常生產時，每半年至少進行一次型式檢驗。

②抽樣數量。

從經檢驗合格的產品中隨機抽取3張（片）進行檢驗。

③合格判定。

a．單張（片）判定規則。

撕裂力、摩擦色牢度、耐折牢度、耐光性、耐熱性、耐磨性、涂層粘著牢度、阻燃性、霧化值、氣味、禁用偶氮染料、游離甲醛中如有一項不合格，或出現裂面、裂漿等影響使用功能的缺陷，即判定該張（片）不合格。

技術要求中其他各項，累計三項不合格，則判定該張（片）不合格。

b．整批判定規則。

霧化值、阻燃性、耐磨性三項指標按批進行檢驗、判定：3張（片）中各取樣一個（其中一張霧化值取樣兩個）進行檢驗，三項指標中有一項不合格，即判定該批產品不合格。

其余各項指標先進行單張（片）檢驗、判定，再進行整批判定。3張（片）被測樣品合格，霧化值、阻燃性、耐磨性三項指標全部合格，則判定該批產品合格；如有1張（片）及以上不合格，則加倍取樣6張（片）進行復驗。

復驗中，霧化值、阻燃性、耐磨性三項指標按批進行檢驗、判定，分別取樣4個、3個、3個（單張片取樣1個），三項指標中有一項不合格，即判定該批產品不合格。其余各項指標先進行單張（片）檢驗、判定，再進行整批判定。6張（片）被測樣品合格，霧化值、阻燃性、耐磨性三項指標全部合格，則判定該批產品合格。

注：整批判定時，霧化值、阻燃性、耐磨性三項指標不進行單張（片）的合格判定。

6．標志、包裝、運輸、貯存

標志、包裝、運輸、貯存應符合GB/T 4694—1984《皮革成品的包裝、標志、運輸和保管》的規定。