2.2 藍(lán)濕革的品質(zhì)檢驗(yàn)

藍(lán)濕革是皮革生產(chǎn)的重要原料之一。為了減少環(huán)境污染，降低運(yùn)輸成本，避免因原料皮保管、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)造成的原料皮損傷，一些原料皮集散地將原料皮加工成藍(lán)濕革后才出售。藍(lán)濕革的主要品種有牛皮藍(lán)濕革、羊皮藍(lán)濕革和豬皮藍(lán)濕革。由于藍(lán)濕革品質(zhì)對皮革產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益的影響遠(yuǎn)比原料皮帶來的影響大，因此在購買藍(lán)濕革時(shí)，對其品質(zhì)的控制尤為重要。

藍(lán)濕革的品質(zhì)缺陷包括原料皮的所有缺陷以及在藍(lán)濕革加工過程中造成的各種缺陷，如表面有鉻斑、顏色發(fā)綠或灰暗、粒面粗糙、表面過鞣、鞣制不足等。

合格的藍(lán)濕革應(yīng)是顏色淺淡（藍(lán)湖色），粒面平細(xì)，粒紋清晰，革身柔軟豐滿有彈性，無僵硬感覺。有輕微顏色發(fā)綠、灰暗，有輕微鉻斑的藍(lán)濕革應(yīng)降一級。有嚴(yán)重發(fā)綠、粒面粗糙、表面過鞣或鞣制不足的應(yīng)視為不合格。

出入境檢驗(yàn)檢疫行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SN/T 0941—2011《進(jìn)出口鉻鞣（藍(lán)）濕革檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管規(guī)程》適用于進(jìn)出口藍(lán)濕革的檢驗(yàn)。下面按照該標(biāo)準(zhǔn)介紹藍(lán)濕革的術(shù)語和定義、抽樣、檢驗(yàn)及檢驗(yàn)結(jié)果判定。

1．術(shù)語和定義

（1）藍(lán)濕革（wet blue chrome leather）：已經(jīng)初步經(jīng)過鉻鞣的皮革。

（2）松面（loose grain）：面向內(nèi)彎曲90°，粒面上出現(xiàn)較大皺紋，放平后皺紋不能消失。

（3）管皺（piping）：網(wǎng)狀層與粒面層分離的現(xiàn)象，也稱為嚴(yán)重松面。

（4）破洞（holes）：破損面積在0.25cm2以上為破洞，低于0.25cm2的以輕度傷殘論。

（5）削磨傷（damages by shaving and buffing）：削勻或磨革不當(dāng)造成的機(jī)械性硬傷，如破洞、嚴(yán)重厚薄不均等。

（6）死折（folded wrinkle, can not repair）：革在熨壓過程中造成的傷殘，通過整理無法恢復(fù)原狀。

（7）疤痕（pock marks）：皮張自身所帶的或加工時(shí)造成的嚴(yán)重影響外觀的傷痕。

（8）抵補(bǔ)法（compensative method）：多余部分補(bǔ)齊缺少部分的計(jì)算方法。

（9）檢驗(yàn)批（lot）：以同一合同，在同一條件下加工的同一品種或進(jìn)出口報(bào)檢批為一檢驗(yàn)批。

2．抽樣

（1）抽樣方案。

按照GB/T 2828.1—2012《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》中正常檢查一次抽樣方案。

（2）抽檢水平。

按照GB/T 2828.1—2012《計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃》的規(guī)定，采用一般檢查水平Ⅱ。

（3）合格質(zhì)量水平AQL。

A類不合格品：AQL=1.5；

B類不合格品：AQL=4.0.

（4）方案實(shí)施。

根據(jù)表2-4進(jìn)行抽樣。理化樣品從感官樣品中抽取。

3．品質(zhì)檢驗(yàn)

（1）儀器和工具。

物理、化學(xué)檢驗(yàn)的儀器和工具，見第3章和第4章。

感官檢驗(yàn)的儀器和工具：皮革測厚儀、磅秤、直尺或鋼圈尺、量革機(jī)及量革板。

（2）檢驗(yàn)場地。

應(yīng)光線適宜，避免陽光直射。

（3）衡重。

按照SN/T 0188—1993《進(jìn)出口商品重量鑒定規(guī)程 衡器鑒重》的規(guī)定執(zhí)行。

（4）感官檢驗(yàn)。

將衡重后的樣品回水后待檢。

革面：檢驗(yàn)顏色是否均勻，有無霉點(diǎn)、破洞、瘡疤、松面、烙印、剌掛傷、虱叮、磨刮傷、虻眼、虻底和血管腺。

革里：檢驗(yàn)有無刀傷、油膩感，是否清潔及帶有皮下組織。

（5）面積測量與計(jì)算。

將回水后的藍(lán)濕革用電子量革機(jī)對面積進(jìn)行測量，也可用校準(zhǔn)量革板（尺）手工測量，采用長乘寬抵補(bǔ)法計(jì)算面積，按下式計(jì)算：

S=A×B

式中，S——面積（cm2）；

A——長度（cm）；

B——寬度（cm）。

（6）標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)厚度的測定。

測量方法按GB/T 4691《皮革成品厚度的測定》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，超出限量范圍10%（含10%）為A類不合格品，超出限量范圍不足10%為B類不合格品。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)厚度的測定僅適用剖層藍(lán)濕革。

（7）缺陷的測量和計(jì)算。

藍(lán)濕革的缺陷種類、缺陷面積的測量和計(jì)算按照GB/T 4692—2008《皮革成品缺陷的測量和計(jì)算》的規(guī)定執(zhí)行。

（8）部位劃分。

主要部位和次要部位的劃分按GB/T 4690《皮革成品部位的區(qū)分》的規(guī)定執(zhí)行。

（9）物理、化學(xué)檢驗(yàn)。

具體要求按GB/T 4689（皮革的物理、化學(xué)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；具體指標(biāo)應(yīng)符合GB 20400—2006《皮革和毛皮 有害物質(zhì)限量》, QB/T 1872—2004《服裝用皮革》及QB/T 1873—2010《鞋面用皮革》規(guī)定的理化指標(biāo)。出口產(chǎn)品應(yīng)符合輸入國的技術(shù)要求。

（10）不合格品判定。

A類和B類不合格品判定見表2-5。

（11）記錄。

現(xiàn)場檢驗(yàn)結(jié)束應(yīng)填寫現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄。

4．檢驗(yàn)結(jié)果判定

A類和B類不合格品數(shù)均小于或等于Ac（接受數(shù)），該批為合格批；A類和B類不合格品數(shù)均大于或等于Re（拒絕數(shù)），判定該批不合格；A類不合格品數(shù)等于或大于Re，無論B類不合格品數(shù)是否大于Re，判定該批不合格；B類不合格品數(shù)等于或大于Re, A類不合格品數(shù)小于或等于Ac，兩類不合格品數(shù)相加，如果小于兩類不合格品Re總數(shù)，判定該批合格，如果大于或等于兩類不合格品Re總數(shù)，判定該批不合格。

安全衛(wèi)生（六價(jià)鉻、五氯酚）項(xiàng)目不符合有關(guān)強(qiáng)制性檢驗(yàn)規(guī)定的，判定該批不合格。