- 化學鍍液配方與制備(一)
- 李東光主編
- 714字
- 2020-05-29 20:06:03
含有SeO2的銅基質化學鍍液
原料配伍

制備方法
(1)稱取SeO2和NaNO2分別溶解于50mL去離了水中,向SeO2溶液中加入H2O2,充分攪拌至SeO2完全溶解,配制成SeO2的H2O2溶液;
(2)稱取CuSO4·5H2O溶于300mL去離子水中,加入步驟(1)的NaNO2溶液,攪拌混勻;
(3)向步驟(2)的混合溶液中加入步驟(1)配制的SeO2的H2O2溶液,加入濃H3PO4,溶液變色后加入濃HNO3,攪拌,加水定容至1L,攪拌均勻,即得到含有SeO2的銅基質化學鍍液。
原料配伍 本品各組分配比范圍為:CuSO4·5H2O18.0~22.0g、NaNO21.6~2.0g、H3PO420~30mL、H2O23.0~7.0mL、SeO21.8~2.2g、HNO329.0~37.0mL,水加至1L。
在1L的上述溶液中還含有0.7~1.1g的H3BO3、0.2~0.25g的十二烷基磺酸鈉和0.1~0.16g的NaCl。
質量指標

產品應用 本品是一種含SeO2的銅基質化學鍍液。在施鍍工藝中的應用中,其施鍍方法包含以下步驟:
(1)鍍前處理:將堿性除油劑加水按照體積比為1:1稀釋,浸入待鍍金屬件,在20~30℃清洗除油5~10min,用去離子水噴淋清洗,加熱吹風烘至半干。
上述的堿性除油劑中每1L含有磷酸三鈉70~80g、碳酸鈉70~80g、氫氧化鈉10~20g、十二烷基二乙醇酰胺3~6g。
(2)鍍色:將除油后的待鍍金屬件浸入上述的銅基質化學鍍液中,在50~60℃下,施鍍50~60s,取出,用去離子水清洗,蒸汽烘干。
(3)在鍍好的金屬件鍍膜上涂一層無色清漆對鍍膜進行保護。
產品特性 本產品提供的含有SeO2的銅基質化學鍍液具有成膜速度快、染色均勻、染色液不揮發有害氣體和不沾污布料等優點,而且常溫下穩定性良好,可放置1年以上,其制備方法也簡單,成本低,條件可控,適合于銅及銅合金制品、電鍍工業以及各種五金制品,尤其是服裝上黃銅拉鏈的著色,鍍膜呈青古銅色,而且用本產品在施鍍工藝中應用時所得鍍膜符合《金屬鍍層和化學處理層質量檢驗技術要求》(SJ1276)要求,工藝簡單、條件可控、鍍膜黏附性好,耐磨性好。