1.5 模料
1.5.1 蠟基模料
蠟基模料實際上就是石蠟-硬脂酸模料，常用的配方是石蠟50％ + 硬脂酸50％，配料要求石蠟（CnH2n+2）應(yīng)選用熔點≥58℃，精煉或半精煉白石蠟。硬脂酸（C17H35COOH）應(yīng)選用一級（三壓）硬脂酸（塊狀）。
石蠟是模料的基本成分，加入硬脂酸的作用是由于硬脂酸分子是極性的，它對涂料的潤濕性好，能改善模料的涂掛性，并有利于模料熱穩(wěn)定性提高，液態(tài)的石蠟與硬脂酸互溶性良好，此種模料的熔點較低，制備方便，制模、脫蠟容易，蠟料回收率高，復(fù)用性好。若改變石蠟與硬脂酸的配比，會對模料的性能產(chǎn)生影響，當(dāng)提高石蠟10％的含量時，可使模料的強度增加，當(dāng)提高石蠟含量超過80％時，模料表面易起泡、熔模的表面質(zhì)量差，并使模料的涂掛性和流動性下降。若提高硬脂酸含量10％時，模料的涂掛性、流動性和熱穩(wěn)定性均會有所提高，當(dāng)硬脂酸含量超過80％時，模料的強度很低，韌性也很差，故不能采用。
石蠟-硬脂酸模料的強度和熱穩(wěn)定性不高（軟化點為31℃），而且在使用過程中，硬脂酸易與活潑的金屬發(fā)生置換反應(yīng)，也易與堿或者堿性氧化物起中和反應(yīng)，生成不溶于水的皂化物（硬脂酸鹽），使模料變質(zhì)，而且黏性的皂化物殘留在型腔表面，會影響鑄件的表面質(zhì)量。由于皂化反應(yīng)會消耗模料中的部分硬脂酸，故在模料回用時補加新的硬脂酸，有利于穩(wěn)定模料的性能。
石蠟-硬脂酸模料的性能除與模料的配比有關(guān)外，還受石蠟熔點的影響，如果采用60℃以上石蠟替代58℃石蠟，則模料的強度和熱穩(wěn)定性均有明顯提高，且收縮率減小，因而模料的性能得以改善。
石蠟-硬脂酸模料雖有制備方便、制模脫模容易、復(fù)用性好等優(yōu)點，但也有熱穩(wěn)定性不高、易變形，尤其是在生產(chǎn)過程中易皂化變質(zhì)的缺點，這種模料須經(jīng)回用處理才能重新使用，回用處理中的殘留酸液易污染環(huán)境，所以，近年來推出多種無硬脂酸的蠟基模料。