- 向現場管理要效益:現場6S管理操作工具
- 姚水洪 鄒滿群編著
- 13字
- 2020-05-22 20:05:48
第一章 現場6S管理的基礎知識
一 現場6S管理的來源
6S管理的來源是日本的5S管理。5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只是推行前面的2S,其目的僅是確保作業空間和安全,后因生產控制和質量控制的需要而逐步提出后續的3S,即“清掃”“清潔”“素養”,從而使其應用空間及適用范圍進一步拓展。20世紀50年代以來,以豐田、松下等為代表的日本企業的管理水平與發展能力獲得世界公認,其基于基礎管理獲得的效率、質量、安全使得這些企業形成傲步世界的核心能力。由于5S管理簡單、實用、效果顯著,在豐田公司的倡導下,在日本企業中廣泛推行,其在塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用。
日本人通過持之以恒地推行5S管理,使企業基礎管理水平不斷提升。5S管理訓練和培養了日本企業員工“認真對待每一件小事,有規定按規定做”的工作作風,改變了日本產品的品貌,為生產一流品質的工業產品奠定了良好的基礎,為日本經濟在第二次世界大戰后的迅速崛起注入了活力。
我國企業界和理論界在引入日本5S管理時,結合中國國情與企業運行實踐,把“安全”作為一個要素加入5S中。由于“安全”日語的羅馬拼音的第一個字母也與前5個要素一樣都是“S”,這樣日本的“5S”就變成我國的“6S”。