1.2 常見開合模順序控制機構

模具結構設計中，因結構動作需要，往往要控制模具各板之間開合模的先后順序，不同的順序控制機構，實現的先后順序不同，本節介紹幾組常用的開合模順序控制機構，供設計時選擇。

1.2.1 開模順序控制機構（一）

開模順序控制機構（一）如圖1-5所示，應用實例如圖1-6所示，開模動作原理如圖1-7所示。

設計規范

① 為保證機構穩定運行，其運動方向應與開模方向平行。因此，撥塊、拉鉤、固定座，在模具上必須做好定位，一般做兩個定位銷，使其相對位置準確無誤。稍大的模具，撥塊和拉鉤使用兩顆以上螺釘固定，固定座使用4顆螺釘固定，小模具可使用兩顆螺釘。

② 由于模具存在加工誤差和模板厚度公差，機構必須在模具裝配完成后，再由鉗工師傅安裝調配。

③ 為防止過早磨損，活動銷應使用淬火料，其他零件可使用P20類材料氮化。

④ 由于加工誤差、裝配調試誤差等因素，拉鉤、活動銷、撥塊之間難免存在間隙，并且隨著時間的推移，模具在生產過程中磨損，間隙會逐漸變大。若間隙會影響模具質量或模具安全時，必須慎重使用，或增加其他輔助機構，以保證模具安全。

⑤ 開模后撥塊最好不要脫離固定座，讓其保持壓住活動銷。因此，兩塊板之間應做好限位。

⑥ 若合模有順序要求，必須配合合模順序控制機構來完成。

1.2.2 開模順序控制機構（二）

開模順序控制機構（二）如圖1-8所示，應用實例如圖1-9所示，開模動作原理如圖1-10所示。

設計規范

① 開模時，撥塊禁止完全脫離固定座，只能停留在預設的位置，因此，模具必須做好限位。

② 不同于開模順序控制機構（一），該機構必須在拉鉤插入固定座，并且頂面超過活動銷后，撥塊所在模板才能開始合模，否則會產生卡滯，影響合模動作。

③其他注意事項請參考開模順序控制機構（一）。

1.2.3 開模順序控制機構（三）

開模順序控制機構（三）如圖1-11所示，應用實例如圖1-12所示。

開模順序控制機構（三）開模動作原理如圖1-13所示。

設計規范

① 拉鉤被頂針頂開時，靠下面的角定位，設計時需注意旋轉開的角度，保證開合模不干涉。

② 在小模具上使用時，固定座可以只做兩顆螺釘和兩個銷釘。在中大型模具上使用時，應做4個螺釘。

③ 活動銷與拉鉤配合面的斜度，在15°左右即可，最大不超過 20°。

④ 其他注意事項請參考開模順序控制機構（一）。

1.2.4 合模順序控制機構

合模順序控制機構如圖1-14所示，應用實例如圖1-15所示。

合模動作原理如圖1-16所示。

設計規范

① 由于模具合模過程中頂塊跟活動銷有著較大的作用力，隨著接觸面積的減少，受力面會越變越小，導致角部過早磨損，甚至崩塌。所以，角部必須倒R角，但不宜過大，否則影響行程。

② 由于間隙和頂塊角部R的影響，該機構在行程上不能做到百分之百準確，有可能會在合模還剩少許未完全合到位時，頂塊把活動銷擠回去。若因此存在撞模風險時，禁止單獨使用此機構，可考慮加彈簧膠輔助，或改用氮氣彈簧。

③ 考慮到機構間隙和行程，某些情況下，少許間隙不影響模具結構時，方可單獨使用此機構。但建議增加彈簧膠或彈簧輔助，有備無患。

④ 為防止過早磨損，活動銷應使用淬火料，其他件可使用P20類材料氮化。

⑤ 鏟基、頂塊、固定座都應做好定位。

總結

開合模順序控制機構，在實際運用過程中，不同公司可能有不同的做法，但動作原理都類似，在實際設計過程中，不局限于某一種類型的做法，可根據實際情況選擇應用。

從模具安全性和穩定性的角度來講，合模順序控制，能用氮氣彈簧時，盡量使用氮氣彈簧。因其能做到絕對無間隙，防止模板在其他模板未合模前被先壓回的情況。從綜合角度來講，除了其價格稍微高了一點之外，使用性能方面均優于機械式結構。