2.1　車身清洗用品

清洗劑作為精細化學(xué)品的一大門類，廣泛用于各個領(lǐng)域，量大面廣，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的門類品種不斷增加，需求量也越來越大。而我國現(xiàn)在還沒有形成完整的汽車化學(xué)品工業(yè)體系，尤其是多功能產(chǎn)品在國內(nèi)種類偏少，因此發(fā)展適合我國特色的車用清洗劑用品是當(dāng)務(wù)之急。常用的有中性清洗劑、弱酸性清洗劑，還有一些能夠增加光澤的清洗劑等。汽車車身用化學(xué)品可以結(jié)合汽車車身的特點有目的、有依據(jù)、科學(xué)地進行保養(yǎng)，使汽車外觀亮潔如新，長時間保持漆面光亮，有效延長汽車壽命。

2.1.1　車身清洗用品洗滌原理

車身清洗用清洗劑除垢包括潤濕、吸附、溶解、懸浮、去污五個過程。

（1）潤濕　當(dāng)清洗劑與汽車表面上的污垢質(zhì)點接觸后，由于清洗劑溶液對污垢質(zhì)點有很強的潤濕力，使被清洗物的表面很容易被清洗溶液所潤濕，并促進它們之間有充分的接觸。

（2）吸附　清洗劑中的電解質(zhì)形成的無機離子吸附在污垢質(zhì)點上，能改變對污垢質(zhì)點的靜電吸引力，并可防止污垢再沉積。

（3）溶解　使污垢溶解在清洗劑溶液中。

（4）懸浮　清洗劑中的表面活性物質(zhì)能在污垢質(zhì)點表面形成定向排列的分子層，進一步增加了去污作用。吸附在污垢質(zhì)點周圍的很多定向排列的分子使污垢質(zhì)點和周圍的水溶液牢固地聯(lián)結(jié)在一起，使憎水性污垢具有親水性質(zhì)，表面上的污垢脫落后，懸浮于清洗劑中。

（5）去污　最后用高壓水槍將污垢從車身上沖掉。

通過這種潤濕-吸附-溶解-懸浮-去污的過程，不斷循環(huán)，或綜合起作用，可以將汽車表面上的污垢清除掉。

洗滌劑在洗滌過程中是不可缺少的，洗滌劑可降低表面張力，改善水對洗滌物表面的潤濕性，從而去除固體表面的污垢，同時對油污有分散和懸浮作用，使已經(jīng)從固體表面上脫離下來的污垢很好地分散和懸浮在洗滌介質(zhì)中，不再沉積在固體表面。另一方面洗滌劑具有乳化能力，能將液體油污乳化成小液滴而分散、懸浮于水中（見圖2-1）。

清洗是汽車車身保養(yǎng)的重要先行步驟。汽車需要清洗的部位很多，而且每一種清潔方法都應(yīng)該使用相應(yīng)配套的專用清洗用品，以及采取專業(yè)合理的清洗操作步驟。

汽車車身清洗劑是一系列具有特殊功用的洗滌用品，要指出的是，洗衣粉、肥皂和洗滌靈等pH值在10.3以上的洗滌用品，是不能用來清洗汽車車身的，尤其絕對不能用來清洗高級轎車車身。汽車面漆比較適宜的酸堿度在pH=6.0～8.0，使用超出酸堿度范圍的清洗劑清洗車輛，時間長了就會造成車身面漆，甚至中間涂層以至底漆的侵害和腐蝕。經(jīng)常使用pH值大于9的堿性清洗劑清洗車身會嚴重腐蝕漆面。清洗劑一般是用水按一定的比例稀釋混合后，用高壓清洗機均勻噴涂到車身表面上，或者是用海綿接觸到車身表面上，保持片刻才能用水沖去。

汽車漆面上一般都有一層保護蠟，一般是上次保養(yǎng)時所施或者是新車的封蠟，在進行漆面再次保養(yǎng)時，就要將原來殘留的蠟清除干凈。車身清洗劑中通常有一種油溶性的開蠟劑專門用來清除殘蠟或新車的封蠟。

一般使用汽車去除靜電清洗劑之前，要用清水將車體全部潤濕，待一些結(jié)有泥團等固體附著物的部位全部潤透后，再用高壓水槍將沾染在車身上的泥沙沖掉。需要提醒的是：第一，不得使用抹布蘸水直接在黏附有泥沙的漆面上擦拭，這樣會使車表面泥沙在外力的作用下擦傷漆面而留下劃痕；第二，高壓水槍的壓力不應(yīng)超過2MPa，用無壓力的水沖洗時要耐心地多沖洗一會兒，必須將泥沙沖凈。清洗用產(chǎn)品也有很多是以組合方式制成的，其中既含有靜電去除成分又含有交通膜去除成分。但與分別使用這些清洗劑所應(yīng)用的原理和使用時的注意事項都是一樣的。

2.1.2　車身清洗劑添加劑

2.1.2.1　表面活性劑

清洗劑的主要成分是表面活性劑。表面活性劑是一類加入少量就能顯著降低液體表面張力的物質(zhì)，其性質(zhì)的差異除與基團大小、形狀有關(guān)外，主要與親水基在溶液中的帶電性不同有關(guān)。因而表面活性劑的分類一般是以其親水基的結(jié)構(gòu)為依據(jù)的，它是清洗劑中不可缺少的成分。表面活性劑一般按溶于水時的離子類型分類：離子型表面活性劑（陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、兩性表面活性劑）、非離子表面活性劑。配制清洗劑的表面活性劑主要是陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑，抗靜電劑用陽離子表面活性劑，詳細分類見表2-1。

陰離子表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中，親水基主要有鈉鹽、鉀鹽等水溶性鹽類，憎水基主要是烷基、烷基苯。陰離子表面活性劑的清洗性隨溫度升高而改善，加堿有利于增加清洗力，價格相對較低等。目前廣泛使用的陰離子表面活性劑主要有羧酸鹽、磺酸鹽和硫酸酯鹽等。其中，烷基苯磺酸鈉是磺酸鹽型表面活性劑中使用最廣泛的一類物質(zhì)，是清洗劑使用最多的原料。它易溶解于水，具有良好的去污力、滲透力和發(fā)泡力，綜合清洗性能優(yōu)越。

非離子表面活性劑分子結(jié)構(gòu)中的親油基團與離子表面活性劑大致相同，但親水基一般是由含羥基或醚鍵的化合物組成的。由于羥基和醚鍵的親水性較弱，因此，分子中必須含有多個這類基團，才能表現(xiàn)出一定的親水性。非離子表面活性劑在水溶液中不電離，清洗性較強，臨界膠束濃度（CMC）較低，發(fā)泡性較小，穩(wěn)定性高，對酸、堿和硬水穩(wěn)定，與其他表面活性劑的配伍性好，在水和有機溶劑中皆有較好的溶解性能，便于和其他表面活性劑復(fù)配使用。由于這些表面活性劑有較低的臨界膠束濃度和抗污垢再沉積能力，因而具有高清洗活性、優(yōu)良的清洗性能。

目前，用量較大的非離子表面活性劑主要有聚乙二醇類（即聚氧乙烯型）和烷基酚聚氧乙烯醚類。聚乙二醇類非離子表面活性劑的代表性產(chǎn)品是十二烷基酚、辛基酚等烷基酚環(huán)氧乙烷加成物，此類烷基酚中的烷基多帶有支鏈，但直鏈烷基酚在水中的生物降解性比支鏈烷基酚好。烷基酚聚氧乙烯醚由于在烷基鏈上引入強疏水性苯基，因此易溶解于芳烴、CCl₄等有機溶劑中。

此外，氧化胺、季銨鹽類陽離子表面活性劑作為殺菌劑和緩蝕劑的使用也較為廣泛。兩性表面活性劑因價格相對較高，其使用還不夠普遍，但因其具有某些特殊性能而有使用增多的趨勢。

常用表面活性劑商品名稱、規(guī)格及性能見表2-2。

2.1.2.2　溶劑

溶劑連同表面活性劑等添加劑一起共同對污垢起作用，達到清洗除垢的目的。溶劑主要有水基和油基兩種，水基溶劑主要是水，油基溶劑主要包括以下類別。

（1）酯類溶劑　酯類的特點是毒性較小，有芳香氣味，不溶于水，可以溶解脂類，因此可用作油脂的溶劑。常用于油污清洗的酯類溶劑有乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯等。

（2）烴類溶劑　包括烷烴和芳香烴類。烷烴類溶劑，如己烷或環(huán)己烷是典型的非極性溶劑，具有低沸點、易燃燒、低毒等特點，能溶解各種烴、鹵代烴、油脂，不溶于水，易溶于乙醇，常用于精密儀器的清洗。芳香烴溶劑主要包括苯、甲苯、二甲苯，對油溶性污垢的溶解能力很強。缺點是毒性很強，會造成大氣污染與光化學(xué)煙霧，易燃燒和爆炸，因環(huán)保要求越來越高，目前已受到很大限制。汽油、煤油以及松節(jié)油等也有使用。由于單一溶劑的價格較高，因而使用較多的是混合溶劑。

（3）鹵代烴　代表性產(chǎn)品是二氯甲烷和三氯甲烷。二氯甲烷的特點是低沸點，易揮發(fā)，脫脂能力強，常用于精密機械零件的清洗以及涂層和樹脂漆的剝離劑。在許多場合用作代替三氯二氟乙烯使用。以氯氟烴為代表的溶劑，如1，1，2-三氯-1，2，2-三氟乙烷、CFC-113等，因具有極佳的性價比、毒性低、不易燃、高揮發(fā)速度、揮發(fā)后低殘留、操作溫度范圍寬、與塑料或金屬有良好的兼容性等優(yōu)異性能而廣泛用于電子設(shè)備的清洗。然而，由于氯氟烴能破壞臭氧層，因此，在全世界范圍內(nèi)對氯氟烴的使用從法律上進行了限制。

（4）醚類　主要是指由乙二醇衍生的化合物，如乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚（亦稱做丁基溶纖劑）。它們具有良好的脫脂能力，對高分子樹脂有很強的溶解能力。一般作為清洗溶劑和涂料的剝離劑。但切記不能用于車表面常規(guī)洗滌劑中。

（5）其他　包括酮類，如環(huán)己酮、甲乙酮等；醇類，如一元醇、二元醇和多元醇等。

2.1.2.3　清洗助劑

助劑的作用在于提高和改善表面活性劑的綜合性能，如軟化水質(zhì)，促進固體、半固體污垢分散，提高去污能力，自動調(diào)節(jié)清洗液值，保證清洗液在一定的堿性下工作，促進清洗劑膠束的形成，降低臨界膠束濃度，延長清洗液使用壽命等。

（1）無機助劑

①磷酸鹽　包括磷酸三鈉、磷酸氫二鈉和三聚磷酸鹽、焦磷酸鹽等。磷酸三鈉又稱正磷酸鈉，在配方中它能增加清潔劑溶液的潤濕能力，有一定的乳化能力，其水溶液堿性強，在清潔劑中用量不能太多。在清潔劑配方中，三聚磷酸鹽是重要的助洗劑，用量較大。它對油脂有一定的乳化作用，對固體污垢有分散作用，對污垢中的蛋白質(zhì)有膨脹和增溶作用，對重金屬離子有良好的螯合作用，可將重金屬離子封閉，消除其對清洗的不利影響。此外，在清洗過程中，它能捕捉污垢中的各種金屬成分，使污垢解離。三聚磷酸鈉也有一些缺點，由于工業(yè)的發(fā)展，排入天然水域的含磷物質(zhì)和有害物質(zhì)越來越多地隨著化肥、人畜糞便、水土流失以及含磷洗衣粉等形式流入水中，流入水中的磷有促使水中藻類生長的作用，藻類的大量生長消耗了水中的氧，使魚類、浮游動物由于缺氧而死亡，它們的死亡尸體腐爛又會造成水質(zhì)污染。因此國外有關(guān)環(huán)境保護部門提出了禁用含磷洗衣粉的呼聲。但是目前尚未找到一種能完全替代三聚磷酸鈉的理想洗滌助劑。

把不含三聚磷酸鈉的洗滌劑叫無磷洗滌劑，現(xiàn)在普遍使用的是用4A沸石代替。沸石有天然沸石和合成沸石兩種。用作洗滌助劑的是合成沸石，它具有吸附量大、吸附速度快及細孔均勻規(guī)則等優(yōu)點。由于它含有對陽離子有選擇性吸附交換作用的鈉離子，在4A沸石分子篩結(jié)晶鋁硅酸鹽孔穴中，可相對自由移動的鈉離子可與Ca²⁺、Mg²⁺及其他金屬離子進行交換，所以能起到軟化硬水的作用，并使水顯堿性。沸石還有吸附污垢粒子，促進污垢聚集，起到增強洗滌劑去污效果的作用。4A沸石在洗滌劑中具有較好的助洗性能與配伍性，對人體無毒，使用安全不會危害環(huán)境，不溶于水，因此易于漂洗去除，是磷酸鹽的合適代用品，也是國外無磷洗滌劑中較多使用的助洗劑。缺點是不溶于水，價格較高，對油脂也沒有乳化作用。

焦磷酸鉀的性質(zhì)與焦磷酸鈉相像，溶解度較大，不溶于乙醇，常用于液體產(chǎn)品中。

②堿性物質(zhì)　附著在金屬表面的油脂，大體上可分為動、植物油和礦物油脂。前者和苛性鈉、碳酸鈉加熱時會發(fā)生皂化反應(yīng)，生成肥皂和甘油。這些產(chǎn)物溶于水，其中，堿皂是極性分子，極性端被水所吸引，非極性端被油所吸引。因此，溶液的表面張力降低，油和溶液完全接觸，溶液可以滲透到油的內(nèi)部，油脂膨脹并被溶液潤濕，從而使它和金屬間的附著力減小，最后變成微小的顆粒而分散在溶液中發(fā)生乳化。此外碳酸鈉用作助劑時，能將水中的鈣、鎂及其他金屬離子轉(zhuǎn)化為難溶的碳酸鹽沉淀下來，從而使水軟化，故可取代三聚磷酸鈉。但由于碳酸鈉螯合和分散能力較差，故作用不如三聚磷酸鈉，而且對人體皮膚和眼睛有刺激性。

③硅酸鈉　能與鈣、鎂等金屬離子形成沉淀而軟化水，使脫離固體表面的污垢懸浮于清洗劑溶液中，或穩(wěn)定在懸浮系統(tǒng)中，防止其在被清洗表面再附著，提高清洗劑的去污能力。硅酸鈉具有很好的潤濕和乳化性能，對玻璃和瓷釉表面的潤濕作用尤其如此，特別適合作硬表面清洗劑的助劑。此外，硅酸鈉還具有維持溶液堿性的緩沖效果，使溶液的pH值幾乎維持不變，對鋼鐵有良好的防銹作用。

（2）有機助劑　在清洗劑的配方中，加入有機助劑，雖然用量較無機助劑少得多，但所起的作用并不亞于無機助劑。按照有機助劑在清洗劑和清洗過程中所起的作用，可分為增溶劑、螯合劑、抗再沉積劑、增稠劑等。

①增溶劑　加入增溶劑可使全部清洗劑原料都處于溶解均一狀態(tài)。常用的增溶劑有尿素、甲苯、二甲苯、對異丙基苯的磺酸鈉和磺酸鉀等。磷酸酯類表面活性劑也有增溶的效果。在生產(chǎn)粉狀清洗劑時，增溶劑可增加粉狀的流動性和起到抗結(jié)塊的作用。生產(chǎn)液態(tài)洗滌劑時，可增加固體物的溶解能力，防止分離。

②抗再沉積劑　在清洗過程中，黏附于被清洗表面的污垢被清洗下來后，還可能重新附著。在清洗劑中加入抗再沉積劑可防止此類現(xiàn)象的發(fā)生。抗再沉積劑主要有羧甲基纖維素、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇等。

③增稠劑　提高膏狀清洗劑的黏度。常用的增稠劑有羧甲基纖維素（鈉）、羧乙烯聚合物和羥乙基纖維素等。

④其他　根據(jù)實際操作的需要，在清洗劑中還可以分別加入一定的溶劑、酶制劑及皮膚保護劑等。

（3）摩擦劑　摩擦劑的作用是增加與清洗表面的接觸和摩擦，主要摩擦劑有硅藻土、氧化硅、骨粉等。

2.1.3　車身清洗劑的類型與性能

2.1.3.1　不脫蠟清洗劑

當(dāng)汽車進行不脫蠟清洗時應(yīng)選用不脫蠟清洗劑。這種洗車液是近年來國內(nèi)外正在推廣使用的水系清潔劑，其配方基本不含堿性鹽類，pH值為7.0，呈中性，主要成分是類型不一的表面活性劑，是車身日常清潔的首選洗車液。該清洗劑具有很強的分解能力，能夠有效去除車身漆面的油污和塵垢之類的污物，具有性質(zhì)溫和、不腐蝕漆面、液體濃縮（使用時按比例加水稀釋）、泡沫豐富、使用方便且經(jīng)濟等特點。不脫蠟清洗劑的名稱很多，又稱汽車香波、清潔香波，有的就稱洗車液。

2.1.3.2　脫蠟清洗劑

當(dāng)新車需要開蠟或舊車需要重新上蠟時應(yīng)使用脫蠟清洗劑對汽車進行清洗。此類清洗劑含柔和性溶劑，具有較強的溶解功能，不僅可以去除車身油垢，而且能把以前的蠟洗掉。現(xiàn)在汽車美容行業(yè)主要采用有機溶劑系的清洗劑，其有機溶劑含量較高，對于去除油脂、油污及其他雜質(zhì)具有很好的效果。這類溶劑一般應(yīng)有分解力強，不易燃燒，毒性小、便于操作、揮發(fā)快、對工件無腐蝕、價廉等特點。主要用于大型美容護理前的車身清潔。

2.1.3.3　二合一清洗劑

所謂“二合一”即清潔、護理合二為一，既有清洗功能，又有上光功效。可以滿足快速清洗兼上光的要求。此產(chǎn)品主要由多種表面活性劑配制而成，上光成分是一種具有獨特配方的上光劑，它可以在清洗作業(yè)中，在漆面形成一層膜，增加車身的鮮艷程度，抗靜電，有效保護車漆。二合一清洗劑適用于車身比較干凈的汽車，洗車后直接用毛巾擦干，再用麂皮巾輕輕拋光。

2.1.3.4　專用清洗劑

當(dāng)車身有瀝青、焦油、鳥糞等污物時，須用專用清洗劑方可清除。清洗時，應(yīng)根據(jù)污物的種類選用合適的專用清洗劑。

（1）焦油瀝青去除劑　該清洗劑具有很強的乳化分解能力，通過軟化功能可去除附著在車體和鍍鉻表面的焦油、瀝青的污垢。具有品質(zhì)溫和，對漆面、塑膠無腐蝕等特點。

（2）樹膠清洗劑　該清洗劑以其特有的軟化功能，使鳥糞、樹膠與漆面“脫離”，最大限度地防止對車漆造成的傷害。

（3）電腦洗車機用高泡香波　電腦洗車機用高泡香波pH值為7.0，呈中性，是一種超濃縮高泡清洗劑，具有強力清洗功能，豐富的泡沫起到較好的潤滑作用，可有效延長設(shè)備使用壽命。

（4）電腦洗車機用上光香波　作為電腦洗車的最后工序使用，它不僅可加快汽車表面的除水干燥過程，并且清洗之后無任何斑點，在汽車漆面留下一層光亮的膜。

2.1.4　車身清洗劑的配方及制備

【配方2-1】　免擦車用洗滌劑

組分（A）

組分（B）

制備方法　組分（A）：在水中依次加入各類表面活性劑及特殊添加劑，將物料完全溶解后停止加熱并補足余量水，冷卻至45℃后，加溶劑，攪拌均勻即可。

組分（B）：先將Tx-10溶于水中，攪拌均勻，依次加入中和劑、上光劑等，加入顏料和香料攪拌均勻。

使用方法　先將組分（A）噴在汽車表面3～5min后噴組分（B），待污垢瓦解、脫落時，用水槍噴射洗滌。

用途特性　使用過程中因無需擦洗不會造成細小的硬污垢劃傷車面，對車身無損傷，清洗上光一次完成。

【配方2-2】　車身洗滌劑

制備方法　加入烷基苯磺酸后再加堿中和反應(yīng)得前處理料，在前處理料中加入其他表面活性劑、硅蠟、巴西棕櫚蠟以及水，升溫至50～85℃進行攪拌乳化，得乳化液；在38～60℃的乳化液中加入4A沸石、泡花堿、EDTA、檸檬烯攪拌均勻，后加入香精攪拌均勻，最后加入復(fù)合酶攪拌均勻即成。

使用方法　首先搖勻洗車液，然后按1:50配比后存放于噴液罐內(nèi)，配合霧化噴槍，噴出霧狀液體。直接用噴液均勻噴灑在車身上，重點注意輪轂、死角。配合專用的噴液罐和噴槍使用能夠配合清洗到車身的各個角落，做到360°全方位無死角洗車。噴液之后無需等待，直接用高壓扇形水槍自上而下沖洗車輛。配合高壓沖洗機沖洗，真正實現(xiàn)了免擦拭無接觸，零劃痕的洗車方式，也免去了店主與車主之間的糾紛。

用途特性　使用本洗車液兌好相應(yīng)比例的水后直接噴灑車身，省去了原來洗車需要先噴水再打泡沫的流程，能夠避免打好泡沫擦拭汽車表面時留下刮痕；使用方便，節(jié)約人工和用水量，提升洗車效率，免擦拭洗車液將人工無法處理到的車胎、輪縫等死角的污垢溶解并懸浮，用高壓水槍沖洗后光亮如新。對于車前部位附著很多高速公路上撞死的蚊蟲等附著物（最難清洗的污物），傳統(tǒng)的泡沫洗車需要洗車工人用毛巾或者海綿擦拭，本發(fā)明洗車液能深層分解污垢，在高壓水槍的作用下，污垢一掃而光；清洗后，洗車液內(nèi)的蠟成分在車身表面形成保護膜，車身光亮如新。

【配方2-3】　車身洗滌劑

制備方法　充分混合均勻，密封包裝。

使用方法　兌水后用抹布或噴槍洗滌，或作為自動洗車房的洗滌劑。

用途特性　產(chǎn)品為液體洗滌劑，使用方便，洗滌性好。

【配方2-4】　車身洗滌劑

制備方法　混合均勻成粉狀。

使用方法　兌水后用抹布或噴槍洗滌，或作為自動洗車房的洗滌劑。

用途特性　表面活性劑、助劑復(fù)配的洗滌劑，去污能力好，清潔效果高。

【配方2-5】　車身洗滌劑

制備方法　充分混合均勻，密封包裝。

使用方法　兌水后直接噴射到車上，可用抹布和海綿或洗車房輪刷刷洗、擦洗。

用途特性　這是一種轎車用噴射洗滌濃縮劑，洗滌性及泡沫性好。

【配方2-6】　車身清洗劑

制備方法　在帶攪拌器的釜中先加入水、增稠劑，快速攪拌，再加入非離子表面活性劑、聚氧乙烯山梨醇酐單硬脂酸酯、煤油，充分攪勻。加入硅藻土，攪勻后即可包裝為成品。

使用方法　使用時，將本品用毛刷涂于要清洗的汽車外殼表面，稍待片刻，然后用清水沖洗干凈。

用途特性　這是一種表面活性劑、溶劑、摩擦劑復(fù)配的洗滌劑。洗滌力強，去污能力好，清潔效果高。

【配方2-7】　車身洗滌劑

制備方法　充分混合均勻，密封包裝。

使用方法　兌水后用抹布或噴槍洗滌，或作為自動洗車房的洗滌劑。

用途特性　這是一種非離子表面活性劑和溶劑復(fù)配的洗滌劑，性能溫和，洗滌性好。

【配方2-8】　防靜電車身洗滌劑

制備方法　充分混合均勻，密封包裝。

使用方法　用抹布或噴槍洗滌，或作為自動洗車房的洗滌劑。

用途特性　這是陽離子表面活性劑和溶劑復(fù)配的防靜電劑，沒有洗滌作用，有防靜電功能。

【配方2-9】　車身清洗劑

制備方法　在帶攪拌器的釜中先加入去離子水、磺酸，加入堿液中和，調(diào)pH值為7～8，加入水溶性助劑、超級酰胺混合物的洗滌劑濃縮物、直鏈伯醇乙氧基硫酸酯充分攪勻。

使用方法　按0.1％～1％兌成水洗滌液擦洗車輛。

用途特性　這是非離子表面活性劑和兩性表面活性劑復(fù)配的洗滌劑，具有良好的導(dǎo)電性，可去除靜電層。

2.1.5　車身清洗劑的選擇使用及注意事項

2.1.5.1　洗車工藝及其技術(shù)要求

洗車一般分沖車、擦洗、沖洗、擦車和吹干五個步驟。洗車時一般由兩人配合進行，這樣不但速度快而且清洗的質(zhì)量好。

（1）沖車　接到服務(wù)車輛后，有一人負責(zé)駛?cè)牍ぷ鏖g，一人在車前引導(dǎo)，適時提醒駕駛員控制好方向。車輛停放平穩(wěn)后，一人用高壓水沖去車身污物，順序自上而下，整個過程當(dāng)中始終由一個方向向另一邊的斜下方?jīng)_洗，盡量避免正向或反向沖洗，以免將泥沙沖回已經(jīng)沖洗干凈的部位。沖洗車時不可忽視的部位是車身的下部及底部，因為大量的泥沙和污物一般都聚集在這些部位，如果稍不注意就會遺留下泥沙等物質(zhì)。這樣在進行下面的工序擦洗時就會劃傷漆面。因此必須盡可能地沖洗掉車身下部及車底的大顆粒泥沙。

（2）擦洗　將配制好的洗車液均勻噴灑在車身表面，如果有泡沫清洗機，可先將泡沫噴灑在車身表面，然后兩人手持海綿一左一右按照從上到下的順序擦洗車身。擦洗時應(yīng)注意全車的每個角落都要細致認真地進行擦洗，同時注意車身表面有些沖洗不掉的附著物，不可以用力猛擦，以免損壞車身漆面。對于那些像焦油、瀝青等頑固污漬，應(yīng)使用專用溶劑來清洗。

（3）沖洗　擦洗完畢之后，開始沖洗車身，順序同沖車一樣，但這時應(yīng)以車頂、上部和中部為重點。因為沖車時已經(jīng)將車身下部沖洗得比較干凈并進行了一定的擦洗。這時的沖洗主要應(yīng)為沖洗中部以上的部位，向下流動的水基本能夠?qū)⑾虏考暗撞繘_洗干凈，所以下部和底部一帶而過即可。

（4）擦車　用半濕性大毛巾將整個車身從前至后先預(yù)擦一遍，待車身中部及下部大部分水分被吸干之后，用干毛巾細擦一遍，要求擦干所有留下的水痕。這樣經(jīng)過“一濕一干”兩遍抹擦之后車身應(yīng)不留水痕而且十分干凈。擦車時應(yīng)注意檢查洗車工序中容易遺漏的部位，如刮水器安裝部位、車身底部等。

（5）吹干　完成前面四道工序后，車身表面基本已洗干凈。但是有些地方在擦車時不容易擦干，如發(fā)動機蓋邊沿及內(nèi)側(cè)、車門邊緣內(nèi)側(cè)、車門把手內(nèi)側(cè)、后備箱邊沿內(nèi)側(cè)以及油箱蓋內(nèi)側(cè)等凹進去的地方，這時要用壓縮空氣來進行吹干。操作時可以一手拿著壓縮空氣槍，一手拿著干凈抹布，邊吹邊抹，直到吹干為止。

2.1.5.2　注意事項

①洗車身時，不可在烈日下或發(fā)動機罩還熱的情況下進行。同時忌在非常寒冷的天氣下洗車。一旦水結(jié)冰會引起油漆涂膜破裂。

②清潔車身表面時，切勿使用刷子、粗布等表面粗糙的用品，以避免在車身上留下劃傷痕跡。

③擦拭的方向與汽車行駛方向垂直，不能倒擦。

④洗車機的水壓不能調(diào)太高，清洗時，宜用分散水流噴射，使堅硬的塵土浸潤而被沖去，再用其他軟質(zhì)材料（如海綿），自上而下地擦洗（擦洗時應(yīng)經(jīng)常將海綿用清水洗掉其上的污垢，以免油漆表面留下擦傷痕跡）。最后用鹿皮擦掉水跡。

⑤要使臟污完全清除，重要的首先是使污垢脫離車身，因此要有足夠的水量，并且沖洗時間要夠。沖洗時間太短就不會有好效果。死蟲枯附在車身表面不易除去，可用專用洗滌劑噴涂，再用海綿沾水清洗，擦干。車身粘有瀝青、油漬等污物時，要用專用清洗劑進行清洗。

⑥用水沖洗四個車輪時，高壓水槍應(yīng)對準制動盤部位長時間沖洗，目的是徹底將制動過程中產(chǎn)生的粉末污物沖洗干凈。

⑦沖洗車前柵網(wǎng)部位時，應(yīng)使用霧狀水流，若使用柱狀高壓水流，則有可能對水箱或冷凝器的散熱片造成損傷。

⑧擦洗時應(yīng)選用純棉毛巾，清洗毛巾應(yīng)避免水中的臟物進入毛巾，一般不應(yīng)擰干，而是“控”干，擦洗的方向和次序都有嚴格要求，這一切都是為了保護汽車車身的漆面。車身外表的清洗和防護應(yīng)該同時進行，即清洗完畢立即在車身噴涂防護劑。待車身表面完全擦干后，再用麂皮或優(yōu)質(zhì)白棉紗頭沾上拋光蠟（不可用砂蠟）進行車身表面拋光。

⑨在雪道上行駛后，必須認真地清洗車身、底盤、車胎及車鈴。因為路面防凍劑主要是用鹽，不經(jīng)常仔細洗車、護理，很容易造成銹蝕。

⑩洗車時，應(yīng)進行最后一道吹干工序，不能省略。車身的縫隙之間，標識縫隙間的水滴如果不吹干，時間久了將會形成頑固的水垢，難以去除。