2.2　車身漆面研磨拋光劑

汽車在使用過程中，由于自然侵蝕和人為因素，導(dǎo)致漆面出現(xiàn)變色、老化、劃痕等現(xiàn)象。現(xiàn)代汽車美容不只是簡(jiǎn)單的汽車清洗、吸塵、除漬、除臭及打蠟等常規(guī)美容護(hù)理，還包括利用專業(yè)美容系列產(chǎn)品和高科技設(shè)備，采用特殊的工藝和方法，對(duì)汽車進(jìn)行漆面拋光、增光、深淺劃痕處理及漆面翻新等一系列養(yǎng)護(hù)作業(yè)，汽車護(hù)理通過研磨、拋光、打蠟等美容作業(yè)，既可預(yù)防這些現(xiàn)象發(fā)生，也可以對(duì)漆面采取必要的補(bǔ)救措施。漆面研磨、拋光是汽車美容技術(shù)中最為主要的組成部分。拋光技術(shù)的高低直接關(guān)系到汽車美容的最終效果，另外汽車廠商在汽車表面經(jīng)噴涂之后，可能會(huì)出現(xiàn)粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細(xì)小缺陷，為了彌補(bǔ)這些缺陷，通常在噴涂后進(jìn)行拋光處理，以提高漆膜的鏡面效果，達(dá)到光亮、平滑、艷麗的要求。

漆面研磨拋光是汽車美容技術(shù)中最為主要的組成部分。汽車漆面研磨、拋光、還原等工序是對(duì)車漆進(jìn)行的深層護(hù)理。研磨是去除車漆原有的缺陷，把漆面打平，除去條紋、氧化層等深層污染；拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面，除去研磨殘余條紋，拋光劑中的滋潤(rùn)成分深入漆面，使漆面展現(xiàn)柔和的自身光澤。漆面拋光的意義在于拋光是研磨之后的一道工序，和研磨的作用不同。拋光劑也可以單獨(dú)使用去除輕微氧化層和污垢。

漆面拋光是汽車車身保養(yǎng)中最為重要的部分，車身表面在去除交通膜時(shí)就可以使用拋光的方法加速交通膜的去除，同時(shí)使漆面平整光潔；或在徹底清潔后根據(jù)漆面的損傷程度做拋光處理，使劃痕、表面皸裂、漆面橘皮和流掛等消失，恢復(fù)統(tǒng)一、平整的效果。汽車漆面拋光劑含有研磨劑、去污劑、還原劑、光亮劑等主要成分，在拋光過程中能夠有效去除漆面劃痕、亞光、褪色、氧化以及粗糙等漆面缺陷。拋光劑及拋光技術(shù)直接關(guān)系到漆面保養(yǎng)的最終效果。

汽車漆面的厚度一般只有20～50μm，漆面摩氏硬度僅為4～6（與2H～4H的鉛筆的鉛芯的軟硬度差不多）。選擇合適的拋光用研磨磨料是很重要的，磨料的材質(zhì)、粒度、硬度、圓度和每一顆粒表面的結(jié)構(gòu)形態(tài)都對(duì)制成的研磨劑的拋光效果有直接的影響。一般常被選作為磨料的有無水硅酸鋁、硅藻土、精制白色膨潤(rùn)土、精制硅藻土、諾勃氏白堊和二氧化硅粉末等。除含有磨料的汽車拋光劑以外，還有一些汽車拋光劑采用半固態(tài)的合成蠟或其他微晶蠟作為磨料，主要在進(jìn)行鏡面拋光時(shí)使用。汽車漆護(hù)理的專用材料，可分為普通和透明漆研磨劑、拋光劑和還原劑等。在這些護(hù)理劑中都含有摩擦材料，摩擦材料顆粒的大小不同，在護(hù)理作業(yè)中起的作用也不同。顆粒大的用于粗磨，顆粒小的用于細(xì)磨，顆粒微小的用于精磨，以滿足各種護(hù)理作業(yè)的需要。國(guó)產(chǎn)拋光研磨蠟主要添加成分為地蠟、硅藻土、氧化鋁、礦物有機(jī)乳化劑等，顏色有淺灰色、灰色、乳黃色及黃褐色等多種，主要用于淺劃痕處理及漆膜的磨平作業(yè)，以清除劃痕、橘紋，填平細(xì)小孔等。

拋光劑都具有去污、上光、防銹等用途，適合普通汽車用戶的需求，其中蠟與硅油混合拋光劑是目前開發(fā)使用的重點(diǎn)。蠟類拋光劑的有效成分是各種蠟，并含有研磨劑、液體介質(zhì)及其他添加劑。蠟拋光劑可以除去漆面上的印跡，形成與漆面相協(xié)調(diào)的均勻光亮的拋光面。油包水型乳液型拋光劑因其優(yōu)良的光亮度、良好的干燥度、較強(qiáng)的去污能力以及使用的安全便捷性將成為今后的發(fā)展趨勢(shì)。由于人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益關(guān)注，開發(fā)高效環(huán)保型汽車拋光劑成為當(dāng)今熱點(diǎn)。

2.2.1　原理

汽車漆面拋光劑含有研磨劑、去污劑、還原劑、光亮劑等主要成分。靠摩擦材料把細(xì)微劃痕去除，可依靠蠟質(zhì)的光澤來彌補(bǔ)漆面的缺陷。依靠化學(xué)反應(yīng)，靠拋光機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整而使拋光劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在拋光過程中能夠有效去除漆面劃痕、亞光、褪色、氧化以及粗糙等漆面缺陷。拋光劑及拋光技術(shù)直接關(guān)系到漆面保養(yǎng)的最終效果。

拋光劑通過3種途徑能產(chǎn)生光亮無暇的漆面藝術(shù)效果。

①依靠研磨，即依靠摩擦材料把劃痕去除。

②依靠釉劑，拋光劑中大多含有晶亮釉成分，拋光到一定程度后，可依靠釉的光澤來彌補(bǔ)漆面殘存的缺陷。

③依靠化學(xué)反應(yīng)，靠拋光機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整而使拋光劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。

2.2.2　車身漆面拋光劑用添加劑

拋光劑含有研磨劑、去污劑、還原劑、光亮劑等多種成分。

（1）研磨劑　研磨材料用來除去汽車表面風(fēng)化的殘余物、氧化物和泥土等。研磨劑應(yīng)具有適當(dāng)?shù)挠捕取⒕鶆虻牧６确植家约斑m宜的電性能，能對(duì)乳液的穩(wěn)定性起到良好的作用。研磨微粒大小應(yīng)盡量均勻，以免拋光后刮傷漆面而留下劃痕。通常使用高嶺土型硅鋁酸鹽，添加在水溶性（如乳化蠟）配方中，其他對(duì)被處理表面無害的柔軟型研磨劑也可以使用。當(dāng)配制糊狀汽車光亮劑時(shí)，最好添加親油性粉末。常用的研磨材料有：鋁土、硅藻土、沸石、鈦白粉（TiO₂）、鉻綠（Cr₂O₃）、硅土、斑脫土、膠質(zhì)黏土、氧化鐵紅、氧化錫等。

（2）液體介質(zhì)　液體介質(zhì)可以是水、有機(jī)溶劑、烴油或其混合物。溶劑必須具有相當(dāng)高的揮發(fā)性、較低的KB值（貝殼松脂丁醇值），并且要有良好的流平性而不能溶解汽車表面涂層（漆膜）。水介質(zhì)，最好用去離子水；有機(jī)溶劑介質(zhì)有脂肪烴、異鏈烷烴、甲基二乙基酮及混合物，最常用的是溶劑汽油；烴油介質(zhì)有魚油、牛油、礦物油等，最好是礦物油。通常使用的液體介質(zhì)是有機(jī)溶劑、水和烴油的乳化溶液。

（3）添加劑　表面活性劑是主要添加劑，能顯著降低拋光劑的表面張力，使其更好地潤(rùn)濕漆膜表面，增加表面的流平性，從而增強(qiáng)光澤。陽離子、陰離子、兩性離子和非離子表面活性劑都可以用于拋光劑。蠟拋光劑可以除去漆面上的印跡，形成與漆面相協(xié)調(diào)的均勻光亮的拋光面。

（4）增稠劑及其他添加劑　加入增稠劑可以調(diào)節(jié)拋光劑的黏度。常用的增稠劑有硅膠、重金屬皂、水溶性丙烯聚合物等。根據(jù)需要，可以再加入殺菌劑、潤(rùn)濕劑、防腐劑等。

2.2.3　車身漆面拋光劑類型與性能

拋光劑分為：蠟類拋光劑、硅氧烷拋光劑、蠟與硅油混合拋光劑等類型。

（1）蠟類拋光劑　蠟拋光劑可以除去漆面上的印跡，形成與漆面相協(xié)調(diào)的均勻光亮的拋光面。汽車漆面的瑕疵可在生產(chǎn)線上得以完全修補(bǔ)，恢復(fù)拋光度和光澤度。

（2）硅氧烷拋光劑　雖然拋光劑中的蠟固化成膜后，可以為汽車面漆提供較高的亮度和光澤，但是幾乎所有的蠟都很難保證涂覆的均一性和承受多次清洗及打磨。現(xiàn)代汽車表面涂裝技術(shù)，均采用了有色面漆和罩光清漆相結(jié)合的方法。有色面漆層提供各式色彩，罩光清漆提供堅(jiān)硬、防切削的保護(hù)層。傳統(tǒng)拋光劑中的研磨劑，經(jīng)常會(huì)破壞這種表面罩光清漆涂層而使有色面漆涂層暴露在外，從而影響漆膜層的耐候性。因而，需要一種不含研磨劑，也不須經(jīng)多次拋光的真正適用于汽車的產(chǎn)品。19世紀(jì)50年代中期，乳液狀的硅氧烷拋光劑因其使用方便，自研究成功后，在市場(chǎng)上吸引了一批汽車發(fā)燒友的喜愛。在1968年，Davidsohn和Mildowsky提出了硅氧烷可以作為拋光劑的主要成分。1991年由美國(guó)Blue Chip Stamps提出的硅氧烷拋光劑，可以避免傳統(tǒng)產(chǎn)品中拋光劑涂覆蠟不均勻及配方中加入的研磨材料或增光劑與現(xiàn)代汽車上漆技術(shù)不配套的缺點(diǎn)。

硅氧烷拋光劑的組成和性能：此類拋光劑水性產(chǎn)品主要由乳化硅油和少量的添加劑組成。乳化硅油包括非離子二甲基硅油、陽離子乳化硅油（a）、陽離子乳化硅油（b）。油性產(chǎn)品由交聯(lián)型硅氧烷組成，拋光過程中固化成膜，起到了增強(qiáng)光澤的作用。非離子聚二甲基硅油是拋光混合劑的主要成分，可用水乳化稀釋，產(chǎn)品無毒。據(jù)報(bào)道，陽離子乳化硅油（a）可以是異戊二甲基硅氧烷與十六烷基或十八烷基二甲基氯化銨的混合物，它是在拋光面上形成耐久薄涂層所必需的帶陽離子特征的成分，起到抗靜電、上光作用。陽離子乳液與帶負(fù)電的車身表面作用使汽車表面上形成均勻分散的、耐久的硅氧烷單分子層。靜電作用使硅氧烷有效地黏附在表面上，以便吸水布擦去多余的水分和物料。陽離子乳化硅油（b）可以是氨基化硅氧烷與十八烷基二甲基芐基氯化銨的混合物，帶有陽離子氨基的硅氧烷乳液增強(qiáng)了混合劑的乳化穩(wěn)定性和表面分散性及抗靜電性。

（3）蠟與硅油混合拋光劑　對(duì)于汽車愛好者來說，光亮耀人的車身始終是他們最關(guān)心的。而蠟具有良好的維持高光澤和抗刮痕的能力。在硅氧烷中加入少量的蠟可以改善拋光效果，減少水斑。蠟與硅油混合拋光劑集中了蠟、硅油在拋光作用中的性能優(yōu)點(diǎn)，成為目前市場(chǎng)上最主要的拋光劑產(chǎn)品。這類型的產(chǎn)品同樣有乳化水性產(chǎn)品和油性產(chǎn)品兩種，其主要有效成分是各種改性蠟及硅氧烷。

2.2.4　車身漆面拋光劑配方及制備

2.2.4.1　研磨劑配方及制備

【配方2-10】　研磨劑配方

制備方法　混合攪拌均勻成懸浮液。

使用方法　將產(chǎn)品置于拋光機(jī)上，將拋光機(jī)平放于涂面上，然后均衡地向下施力，從車頂開始按順序每一小塊做一次處理，有規(guī)律地沿水平方向來回移動(dòng)。

用途特性　此產(chǎn)品研磨力強(qiáng)，只在深度拋光、汽車漆面修補(bǔ)時(shí)使用。

【配方2-11】　研磨劑配方

制備方法　混合攪拌均勻成懸浮液。

使用方法　將產(chǎn)品置于拋光機(jī)上，將拋光機(jī)平放于涂面上，然后均衡地向下施力，從車頂開始按順序每一小塊做一次處理，有規(guī)律地沿水平方向來回移動(dòng)。

用途特性　此產(chǎn)品研磨劑使用量大，研磨強(qiáng)度高，只在深度拋光、汽車漆面修補(bǔ)時(shí)使用。

【配方2-12】　研磨劑配方

制備方法　混合攪拌均勻成懸浮液。

使用方法　將產(chǎn)品置于拋光機(jī)上，將拋光機(jī)平放于涂面上，然后均衡地向下施力，從車頂開始按順序每一小塊做一次處理，有規(guī)律地沿水平方向來回移動(dòng)。

用途特性　此產(chǎn)品研磨劑使用量大，研磨強(qiáng)度高，在深度拋光、汽車漆面修補(bǔ)時(shí)使用。有防銹功能。

【配方2-13】　研磨劑配方

制備方法　將上述物料放進(jìn)攪拌釜中，邊攪拌邊加熱，至其全部成為膏狀物，使其流入鋁制容器中，冷卻后包裝。

使用方法　將產(chǎn)品置于拋光機(jī)上，將拋光機(jī)平放于涂面上，然后均衡地向下施力，從車頂開始按順序每一小塊做一次處理，有規(guī)律地沿水平方向來回移動(dòng)。

用途特性　此產(chǎn)品由表面活性劑和軟磨料配制而成，在汽車漆面修補(bǔ)時(shí)使用。

【配方2-14】　研磨劑配方

制備方法　將聚氧乙烯油醇溶解在煤油中，加入兩性二氧化硅攪拌分散均勻形成凝膠，繼續(xù)加入白堊攪拌分散均勻成膏狀。

使用方法　直接在膩?zhàn)用嫔稀{面上或用水沖洗車輛至無泥污存留并使用靜電清洗劑清洗過的漆面上使用，使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　這是用于車身重新拋光的拋光膏，該產(chǎn)品適于上膩?zhàn)印鞚{和補(bǔ)漆后的重新拋光，以及漆面劃痕較多或使用研磨拋光機(jī)拋光的漆面修整。

【配方2-15】　研磨劑配方

制備方法　將油酸、煤油、白堊和膨潤(rùn)土在一起攪拌均勻，然后加入水和氨水，繼續(xù)攪拌至形成均勻分散的成品。

使用方法　直接在膩?zhàn)用嫔稀{面上或用水沖洗車輛至無泥污存留并使用靜電清洗劑清洗過的漆面上使用，使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　該產(chǎn)品適于直接在膩?zhàn)用嫔稀{面上和用水沖洗車輛至無泥污存留并使用靜電清洗劑清洗漆面上使用。

【配方2-16】　研磨劑配方

制備方法　將硬脂酸、煤油、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、丙酯等在一起攪拌均勻，然后加入氧化硅，繼續(xù)攪拌至形成均勻分散的成品。

使用方法　該產(chǎn)品適于直接在膩?zhàn)用嫔稀{面上使用，使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　這是用于車身重新拋光的拋光膏，利用含磨料較多的特點(diǎn)對(duì)車身的不同層面進(jìn)行較有深度的拋光。

【配方2-17】　紅色研磨拋光膏配方

制備方法　在熔烊鍋中加入硬脂酸、地蠟、硬脂酸鋁，制成混合油脂，再將混合油脂加熱至130℃去水分備用。在攪拌鍋中按比例加入混合油脂、氧化鐵，攪拌均勻，然后加熱擠壓成型。

使用方法　將產(chǎn)品涂于面上，將拋光機(jī)平放然后均衡地向下施力，從車頂開始按順序每一小塊做一次處理，有規(guī)律地沿水平方向來回移動(dòng)。

用途特性　適用于金銀貴金屬及其鍍層的裝飾性拋光，對(duì)各種非金屬材質(zhì)，如不飽和聚酯樹脂表面具有良好的拋光效果。

【配方2-18】　汽車清潔拋光劑

制備方法　將油性原料混合，水相原料混合，需先將研磨料過篩，將研磨料（高嶺土類）加入油相，在一定溫度下，將水相加入油相，高速攪拌即可。本品系水包油型乳液，可用其他溶劑代替汽油，配方中若加入油酸，可降低揮發(fā)速度。

使用方法　將產(chǎn)品置于拋光機(jī)上，將拋光機(jī)平放于涂面上，然后均衡地向下施力，從車頂開始按順序每一小塊做一次處理，有規(guī)律地沿水平方向來回移動(dòng)。

用途特性　本品是乳化性拋光劑，將三相原料混合，起到清潔、研磨的作用。拋光后光澤度極佳。

2.2.4.2　車身漆面拋光劑配方及制備

【配方2-19】　汽車清潔拋光劑

制備方法　先將三乙醇胺溶于水中攪勻，再將液體石蠟和油酸在另一容器內(nèi)混合均勻，然后倒入三乙醇胺水溶液混合，攪拌均勻后再加入硅藻土。繼續(xù)攪拌均勻即為成品。

使用方法　使用前先用水沖洗車輛至無泥污存留，再使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　該產(chǎn)品是一種耐洗滌、水包油型的清洗拋光劑。能清潔車體，同時(shí)給漆面拋光。

【配方2-20】　汽車清潔拋光劑

制備方法　用高剪切混合器攪拌以均勻分散。添加成分的順序?yàn)樗⒕鷦?rùn)濕劑、蠟、礦物油、溶劑、稠化劑及研磨劑。添加各組分時(shí)應(yīng)不斷攪拌混合物。均勻即可。

使用方法　使用前先將車輛沖洗干凈，再使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　該產(chǎn)品是一種耐洗滌、水包油型的清洗拋光劑。能清潔車體，去除交通膜，同時(shí)給漆面拋光。

【配方2-21】　溶劑類糊狀轎車拋光劑

制備方法　將各種蠟原料按生產(chǎn)配方比例混合，在60～100℃溫度下熔化，在250～300r/min的攪拌速度下攪拌均勻，并保持恒溫。將乳化劑與其他添加劑水溶液、去離子水混合，加熱到沸騰后，加入到保持恒溫的蠟混合溶液中，攪拌均勻，在150～200r/min攪拌速度下冷卻到室溫，倒入密封的容器中即可。

使用方法　將產(chǎn)品置于拋光機(jī)上，將拋光機(jī)平放于涂面上，然后均衡地向下施力，從車頂開始按順序每一小塊做一次處理，有規(guī)律地沿水平方向來回移動(dòng)。

用途特性　除去研磨殘余條紋，拋光劑中的滋潤(rùn)成分深入漆面，使漆面展現(xiàn)柔和的自身光澤。也可單獨(dú)使用去除輕微氧化和污垢。

【配方2-22】　車輛上光用的蠟基增光劑

制備方法　將水溶性樹膠加入甘油中分散均勻，再在高速攪拌的狀態(tài)下加入水中，攪拌均勻，邊加入硅藻土邊快速攪拌；將輕質(zhì)礦物油、三乙醇胺油酸酯、巴西棕櫚蠟混合均勻，邊攪拌邊將油相混合物加入水相中，攪拌均勻。

使用方法　將車體用清潔劑清潔車體表面后，使用抹布蘸此膏體擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　專門作為車輛上光用的蠟基增光劑是以蠟混合物在石腦油或其他有機(jī)溶劑中的分散體形式提供的。車體用清潔劑必須徹底清潔或清洗后才能使用這種上光劑，如能正確使用可產(chǎn)生堅(jiān)韌、耐久、光亮的蠟光膜。

【配方2-23】　漆面油性拋光劑

制備方法　混合均勻后成白色懸浮狀液體。

使用方法　使用前先用水沖洗車輛至無泥污存留，再使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　該產(chǎn)品是一種油性拋光劑。給漆面拋光后，留下一層耐久性優(yōu)異的保護(hù)膜。

【配方2-24】　溶劑類糊狀轎車拋光劑

制備方法　攪拌均勻制成糊狀乳劑產(chǎn)品。

使用方法　該產(chǎn)品適用于較好漆面、無嚴(yán)重劃痕漆面或使用研磨基拋光劑拋光漆面的修整。用水沖洗車輛至無泥污存留，用去靜電清洗劑清洗漆面后，使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　這是一種溶劑類糊狀轎車拋光劑。給漆面拋光后，光澤極好，其膜耐久性優(yōu)異。

【配方2-25】　轎車含多蠟拋光劑

制備方法　用高剪切混合器把膨潤(rùn)土分散在水中，加入前兩種組分并混合至均勻，再在高速攪拌下加入到干洗溶劑汽油中。冷卻后包裝為成品。

使用方法　該產(chǎn)品適用于較好漆面、無嚴(yán)重劃痕漆面或使用研磨拋光劑拋光漆面的修整。用水沖洗車輛至無泥污存留，用去靜電清洗劑清洗漆面后，使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　這是一種可改性的轎車含多蠟拋光劑。給漆面拋光后，光澤極好，留有一層耐久性優(yōu)異的保護(hù)膜。

【配方2-26】　汽車清潔拋光劑

制備方法　用高剪切混合器把Laponite B分散在水中，加入前三種組分并混合至均勻，再在高速乳化下加入剩余組分。冷卻后包裝為成品。

使用方法　使用前先用水沖洗車輛至無泥污存留，再使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　該產(chǎn)品是一種耐洗滌、水包油型的清洗拋光劑。能清潔車體，去除交通膜，用硅氧烷同時(shí)可給漆面上光。

【配方2-27】　耐水洗汽車拋光抗靜電劑

制備方法　在攪拌下先混合前3個(gè)組分，然后慢慢加入水和氨基硅油乳液，攪拌均勻即可。

使用方法　用打蠟海綿沾適量研磨劑，以劃小圓圈的方式均勻涂蠟，圓圈的大小以圓圈內(nèi)無遺漏漆面為準(zhǔn)，每圈蓋前一圈1/3或不低于1/4。圓圈軌跡沿車身前后直線方向。或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　產(chǎn)品具有優(yōu)異的光澤度、耐久、耐水洗性能。在擦拭表面附上一層保護(hù)膜，起上光、防銹、抗靜電作用。

【配方2-28】　上光清潔拋光劑

制備方法　把硅油、油酸和松油溶解在萘酚溶劑油中；將嗎啉溶解在水中，快速攪拌下把浮石和硅藻土加入到水-嗎啉溶液中，不斷快速攪拌，加入三乙醇胺月桂硫酸鹽和非離子表面活性劑Hyonic FA-40，充分混合，加入Carbopol 934樹脂并混合均勻。將油相加入水相攪拌均勻。用無縫的刷漆錫桶包裝。

使用方法　使用前先用水沖洗車輛至無泥污存留，再使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。等其完全干燥后再用干抹布擦掉。

用途特性　該產(chǎn)品能有效地去除銹斑、污穢、焦油和交通膜。能清潔車體，同時(shí)給漆面拋光，容易擦拭干凈，還留下一層光亮的保護(hù)膜。

【配方2-29】　硅氧烷汽車拋光劑

制備方法　先將Bentone 38 Thickener在高速攪拌的情況下加入水中，在攪拌情況下加入Kaopolite SF Aluminum Silicate、Witcamide 511 Surfactant。將Dow corning 531 Fluid、Dow corning 536 Fluid、Solvent L-140、干洗溶劑汽油攪拌混合均勻。將油相加入水相，高速分散均勻。

使用方法　使用前先用水沖洗車輛至無泥污存留，再使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。等其完全干燥后再用干抹布擦掉。

用途特性　三相復(fù)配的硅氧烷拋光劑，本品拋光后光澤度佳且耐水沖洗。

【配方2-30】　硅氧烷汽車拋光劑

制備方法　先將Kaopolite SF Aluminum Silicate在高速攪拌的情況下加入水中，在攪拌情況下加入Witcamide 511 Surfactant。將Dow corning 531 Fluid、Dow corning 536 Fluid、異構(gòu)硬脂酸、煤油、干洗溶劑汽油攪拌混合均勻。將油相加入水相，高速分散均勻。

使用方法　使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　本品將表面活性劑、溶劑、研磨劑、上光劑復(fù)配，有清洗、拋光、上光作用，使用后車體光澤度佳且耐水沖洗。

【配方2-31】　蠟與硅油混合拋光劑

制備方法　攪拌均勻制成半流體成品。

使用方法　用水沖洗車輛至無泥污存留，用去靜電清洗劑清洗漆面后，使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　這是一種溶劑類糊狀轎車拋光劑。該產(chǎn)品適用于較好漆面、無嚴(yán)重劃痕漆面或使用研磨基拋光劑拋光漆面的修整。給漆面拋光后，光澤極好，其膜耐久性優(yōu)異。

【配方2-32】　油包水型清潔拋光乳膏

制備方法　混合均勻成為軟糊狀乳液。

使用方法　用水沖洗車輛至無泥垢存留，使用抹布蘸此液擦拭或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　這是一種耐洗滌的油包水型清潔拋光乳膏，能清潔車體上的油污，同時(shí)給漆面拋光。

【配方2-33】　蠟與硅油混合拋光劑

制備方法　將A加熱至70℃使蠟熔化，在高剪切力的混合器中混合均勻，然后慢慢加入B組分，溫度保持在71～79℃之間，在攪拌下加入C，冷卻后即得產(chǎn)品。

使用方法　用打蠟海綿蘸適量拋光劑，以劃小圓圈的方式均勻涂蠟，圓圈的大小以圓圈內(nèi)無遺漏漆面為準(zhǔn)，每圈蓋前一圈1/3或不低于1/4。圓圈軌跡沿車身前后直線方向。或用拋光機(jī)拋光漆面。

用途特性　該產(chǎn)品是將上光劑、溶劑、摩擦劑復(fù)配的產(chǎn)品，使用后在擦拭表面附上一層保護(hù)膜，起上光防銹作用。

2.2.5　車身漆面拋光劑選擇使用和注意事項(xiàng)

根據(jù)汽車車身漆面情況，選擇是否需研磨、拋光，如果漆面出現(xiàn)變色、老化、劃痕等現(xiàn)象，需研磨后，再拋光。車身表面護(hù)理需根據(jù)車身實(shí)際情況選擇是否需研磨或選擇合適的研磨劑、拋光劑。

2.2.5.1　漆面研磨劑選擇使用和注意事項(xiàng)

（1）漆面研磨的步驟

①首先為了去除殘蠟和油污，將泡沫清洗劑噴于車表，用羊毛洗車手套（或洗車海綿）洗凈、沖洗、擦干。用大毛巾覆蓋擋風(fēng)玻璃和雨刮器，或用薄膜遮蓋。

②為了確定使用研磨劑的種類，需對(duì)漆面問題進(jìn)行判斷。在不明顯處和小塊面積試用研磨劑。優(yōu)先選用輕度研磨劑，如果缺陷較嚴(yán)重，再考慮用中度或重度研磨劑。產(chǎn)品使用順序必須是：先“輕”，再“中”，最后“重”。

③將研磨/拋光羊毛球吹塵、梳凈，安裝在研磨機(jī)上，空轉(zhuǎn)5～10s，將羊毛球清潔干凈。

④在研磨球上噴少許水，把選好的研磨劑或拋光蠟倒在羊毛或海綿研磨球上少許，用羊毛或海綿研磨球在漆面上涂抹均勻，噴少許水（霧狀）。

⑤調(diào)整研磨機(jī)轉(zhuǎn)速到1500～1800r/min，啟動(dòng)研磨機(jī)，沿車身方向直線來回移動(dòng)，研磨球經(jīng)過的長(zhǎng)條軌跡之間相互覆蓋1/3，不漏掉大面積的漆面。研磨部位的順序：按右車頂、右前機(jī)蓋、左前機(jī)蓋、右前葉子板、右前車門、右后車門、右后葉子板、后備箱的順序研磨右半車身，按相反的順序研磨左半車身。做車頂時(shí)可打開車門，在門邊墊上毛巾，踩在門邊上操作。步驟先后順序?yàn)橛臆図敗⒂仪皺C(jī)蓋、左前機(jī)蓋、右前葉子板、右前車門、右后車門、右后葉子板、后備箱蓋。

⑥如果沒有以上的機(jī)械研磨設(shè)備，可用特制的海綿或柔軟的毛巾沾上研磨蠟進(jìn)行車身漆面研磨，最好按照環(huán)狀研磨操作，下一層要求壓住上一層的1/4（柔軟的毛巾要求不掉毛屑）。

⑦對(duì)于車身邊角不宜使用研磨機(jī)的位置，采用手工法研磨，用干毛巾蘸上選好的研磨蠟或拋光蠟。把整個(gè)車身漆面的地方全部做完，包括噴漆的塑料飾件，注意此處溫度不宜過高。注意邊角、棱角，不要用力研磨，因?yàn)檫@些地方漆膜較薄，較容易磨穿漆面，從而須重新噴漆。

⑧漆面研磨后，整車外部用清水洗車并擦干，徹底洗去殘余研磨劑。

（2）漆面研磨的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)　沒有遺漏的地方，漆面色澤一致，車漆無明顯旋紋及花痕。

（3）漆面研磨的注意事項(xiàng)

①研磨劑使用時(shí)一定要涂勻，以保持良好作用。

②所有研磨球應(yīng)在使用前清潔干凈、平整，確保沒有殘留的顆粒。使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)盤上有固體污垢，要用軟毛刷清潔。使用后，應(yīng)將球清潔干凈，放在陰涼地方風(fēng)干。

③操作必須在室內(nèi)進(jìn)行，避免風(fēng)沙落在漆面上造成劃傷。

④在使用研磨機(jī)時(shí)，應(yīng)避免在車身棱角位置長(zhǎng)時(shí)間停留，以免拋露漆面。

⑤在一塊漆面上的研磨時(shí)間，以漆面去掉氧化層、條紋、亮度光滑度與研磨前相比有明顯改善為準(zhǔn)。若某種研磨劑無法達(dá)到滿意的效果，可以采用水砂紙研磨。

⑥研磨后，漆面允許留下研磨劑殘留圓條紋，在拋光時(shí)可除去。

⑦在研磨過程中，研磨機(jī)必須避開電鍍飾條、噴漆飾條、車窗防雨封條等，避免這些地方受損。

（4）漆面研磨的附加操作

①局部深度研磨　普通研磨無法去除的劃痕、腐蝕點(diǎn)、龜裂等，可選用水砂紙研磨，方法如下。

a.檢查缺陷狀況，選好水砂紙。

b.用水浸泡水砂紙10min以上。

c.用干毛巾將作用部位擦干凈，用水砂紙?jiān)谧饔貌课谎貏澓鄯较蛐∶娣e直線移動(dòng)8～10次，用力均勻。同時(shí)噴洗車液，以起潤(rùn)滑作用。

d.注意不要干磨，時(shí)間不要過長(zhǎng)，隨時(shí)檢查厚度。

e.檢查作用部位是否有明顯變化，若變化不明顯，重復(fù)研磨，檢查直至去除缺陷。

②干研磨　普通研磨過程中噴水，干研磨在研磨過程中不噴水，而是向研磨盤噴少量洗車液起到潤(rùn)滑、降溫、滋潤(rùn)漆面的作用，效果比普通研磨好。

③漆面缺陷較多的情況下，可選用3M#5701研磨/拋光羊毛球代替3M#5705拋光輪或3M#5711研磨/拋光羊毛球代替3M#5725海綿輪，操作方法相同。羊毛球切割力較大，去除缺陷容易。但要注意操作力度和散熱，避免傷漆。

2.2.5.2　車身漆面拋光劑選擇使用和注意事項(xiàng)

（1）漆面拋光的步驟　首先用去污力強(qiáng)的漆面清洗劑清洗整車，采用清洗劑時(shí)，應(yīng)避免顆粒灰塵在清洗中造成新劃痕。對(duì)于涂面有粗粒、細(xì)微砂紙痕、流痕等缺陷，應(yīng)在拋光前做研磨處理。

①設(shè)備：研磨拋光機(jī)。

②工具：3M#5705拋光輪或3M#5725海綿輪、噴壺、純棉毛巾等。

③產(chǎn)品：拋光晶亮蠟、水晶蠟、增艷蠟等。

④漆面拋光步驟如下。

a.用大毛巾覆蓋擋風(fēng)玻璃和雨刮器或用專用膠帶密封車身飾件。將拋光海綿輪安裝在研磨機(jī)上，空轉(zhuǎn)5～10s，將海綿輪清潔干凈。

b.把拋光晶亮蠟或其他蠟用專用上蠟毛巾均勻地涂在車漆表面，并在拋光前用噴霧罐噴灑上一層水霧。

c.啟動(dòng)研磨拋光機(jī)，等轉(zhuǎn)速到1800～2200r/min，沿車身方向直線來回移動(dòng)，拋光盤經(jīng)過的長(zhǎng)條軌跡之間相互覆蓋1/3，不漏掉大面積漆面。拋光部位的順序：按右車頂、右前機(jī)蓋、左前機(jī)蓋、右前葉子板、右前車門、右后車門、右后葉子板、后備箱的順序拋光右半車身，按相反的順序研磨左半車身。做車頂時(shí)可打開車門，在門邊墊上毛巾，踩在門邊上操作。

d.拋光時(shí)應(yīng)不斷保持拋光盤和漆面處于常溫狀態(tài)，在漆面溫度升幅超過20℃時(shí)對(duì)拋光漆面噴水降溫。

e.對(duì)于車身邊角不宜使用研磨拋光機(jī)的位置，采用手工方法拋光，用干毛巾沾拋光劑拋光。把整個(gè)車有漆面的地方全部做完，包括噴漆的外飾件，注意此處溫度不宜過高。注意邊角、棱角，不要用力拋，因?yàn)檫@些地方漆膜較薄。

f.漆面拋光后，用純棉毛巾將整車清潔干凈。

（2）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

去掉研磨殘余條紋；沒有遺漏的地方，漆面色澤一致；和拋光前相比較，亮度有明顯改善，接近于新車；出現(xiàn)自然光澤，用報(bào)紙?jiān)谄崦嫔峡吹褂扒逦?/p>

（3）注意事項(xiàng)

①拋光劑使用前應(yīng)用力搖勻，以保持良好作用。每次拋光完畢，必須立即清洗拋光盤，以免本次殘留的拋光磨渣在下一次作業(yè)時(shí)產(chǎn)生結(jié)焦，對(duì)拋光面造成刮傷。所有拋光盤應(yīng)在使用前清潔干凈、平整，確保沒有殘留的顆粒。應(yīng)定期維護(hù)拋光機(jī)，檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑情況是否良好。保存時(shí)，拋光盤（海綿盤或羊毛盤）應(yīng)從拋光機(jī)上拆下另行存放，以免水分流（滲）入拋光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、嚙合齒輪等部位導(dǎo)致機(jī)件生銹、異常損壞。

②操作時(shí)必須在室內(nèi)，避免風(fēng)沙落在漆面造成劃傷。在使用拋光機(jī)時(shí)，應(yīng)避免在車身棱角位置長(zhǎng)時(shí)間停留，以免拋露漆面。拋光后必須用純棉毛巾完全清潔漆面，保證漆面干爽。

③拋光海綿輪也可用5705拋光輪。

④注意面漆種類不同。風(fēng)干漆與烤漆其表面都可作研磨與拋光處理，但其所用的研磨與拋光用品是不一樣的，因?yàn)檫@類漆本身所含溶劑不同，用錯(cuò)會(huì)造成漆膜變軟、裂口及變色，純色漆與金屬漆所使用的研磨與拋光用品也應(yīng)區(qū)分清楚，金屬漆所專用的研磨與拋光用品不但可增加漆面亮質(zhì)，而且能使金屬的閃光效果更清澈，更富立體感。淺顏色漆與深顏色漆所用的研磨與拋光用品不能混用。淺顏色漆若用了深顏色漆的研磨，拋光用品會(huì)使漆膜顏色變深，出現(xiàn)花臉；反之，漆膜顏色會(huì)變淡，出現(xiàn)霧影，嚴(yán)重影響外觀。

⑤研磨劑與拋光劑要分清。研磨劑在研磨時(shí)先用，然后再用拋光劑進(jìn)行拋光。如果顛倒使用，不但浪費(fèi)拋光劑，而且達(dá)不到應(yīng)有的研磨效果。

⑥對(duì)于邊、角、棱、凸起部分以及漆膜有可能被磨穿的部位，應(yīng)事先以紙膠帶貼好，待機(jī)械拋光完，取去膠帶，再用手工進(jìn)行局部拋光。對(duì)于有劃痕的車漆表面，須用砂紙打磨時(shí)要使用汽車美容砂紙（如1500^#～2000^#），并且要注意打磨的深度。

⑦研磨作業(yè)完后，必須徹底清潔拋光研磨殘?jiān)⒂脡嚎s空氣吹凈邊縫部位，然后進(jìn)行精細(xì)拋光。

⑧對(duì)于局部較嚴(yán)重的劃痕，在研磨拋光前應(yīng)該先用專用的美容砂紙結(jié)合著水對(duì)其進(jìn)行打磨，然后才用粗、中、細(xì)三種研磨劑進(jìn)行研磨拋光作業(yè)。機(jī)械拋光時(shí)，應(yīng)做好電鍍邊和膠質(zhì)飾件的遮蔽保護(hù)。

⑨使用拋光機(jī)進(jìn)行拋光作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免電源或高壓空氣軟管擦傷車身漆面。