2.2 來料板凸度對板形和板凸度的影響
前已述及，獲得具有良好板形的帶鋼的重要條件是來料斷面形狀和承載輥縫形狀相匹配。一般來料斷面主要決定于供料廠。通常采用的方法是大量測取原料數據，找出原料板凸度的變化規律，據此確定本車間的工藝參數，以保證獲得良好板形。
在實際生產中，當來料板凸度變化時，已定的軋制狀態就會改變，因而使板形發生變化。如圖2-3所示，熱凸度-軋制力關系曲線為T，正常的良好板形線為F，工作在最佳狀態點K。若來料凸度有變化，例如來料凸度減小，這時熱凸度雖然也會發生變化，但變化甚微，可以忽略，可以認為熱凸度-軋制力關系曲線基本不變。但來料板凸度減小的結果使良好板形線上升為F1，它要求軋輥有與K1點相對應的凸度，而實際凸度仍保持原來K點的，所以帶鋼會發生邊波。如果來料板凸度增大，與上述情況相反，會發生中波。
圖2-3 來料板凸度變化對板形的影響