- 耦合技術(shù)與萃取過程強(qiáng)化(第二版)
- 戴猷元 秦?zé)?張瑾編著
- 1817字
- 2020-05-19 17:01:02
2.4.4 實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化的幾點(diǎn)討論
按照“場”“流”分析的基本觀點(diǎn),調(diào)控“流”和“場”的作用,可以實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化;多種“流”和多種“場”的組合可以產(chǎn)生新的過程。應(yīng)該指出的是,這里提出的僅是實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化的“可能性”。針對體系特性及工藝要求,具體問題具體分析,真正處理好可能性與可行性、可能性與適用性、可能性與經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系,才有可能合理利用耦合技術(shù),真正開發(fā)環(huán)境友好過程,實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化,提高過程的效率和經(jīng)濟(jì)性。
(1)可能性與可行性
在實(shí)現(xiàn)多種“流”和多種“場”的新的組合時(shí),存在過程“搭建”的可行性問題。例如,在設(shè)計(jì)多“流”耦合時(shí),不同體相的流在過程中必須是可以分隔的。然而,設(shè)計(jì)萃取-反萃耦合的多“流”多“場”過程時(shí),有兩個(gè)水相,即料液相和反萃相,它們之間的分隔在一般的操作條件下是基本上不能做到的,需要選用膜技術(shù),才能使萃取-反萃耦合過程的設(shè)計(jì)成為可能。當(dāng)然,這一過程的傳質(zhì)阻力就會(huì)由于“膜”的存在而增大。又如,萃取反萃取交替過程中“流”的設(shè)計(jì),通常為料液相與萃取相呈逆流流動(dòng),萃取相與反萃取相呈并流流動(dòng)。若將萃取相與反萃相也設(shè)計(jì)為逆流流動(dòng),對于某些體系就可能達(dá)不到過程強(qiáng)化的目的[23]。再如,油-水-水類型的三相萃取過程,其特征是可以直接分離出較純凈的單一產(chǎn)品,且分離級數(shù)不易過多。如滿足此類需求,才考慮采用這一耦合過程。對于油-水-水類型的三相萃取過程,如果需要實(shí)現(xiàn)“多級級聯(lián)”,在萃取設(shè)備的設(shè)計(jì)方面會(huì)出現(xiàn)一定的難度。
(2)可能性與適用性
通常而言,在分離過程中引入化學(xué)作用或利用化學(xué)因素調(diào)控“場”的相對強(qiáng)度,是分離過程強(qiáng)化的重要途徑。需要注意的是,利用化學(xué)因素調(diào)控“場”的相對強(qiáng)度應(yīng)注意實(shí)施有“度”,需要注意“過程強(qiáng)化”的適用性。
例如,絡(luò)合萃取法對于極性有機(jī)物稀溶液的分離具有高效性和高選擇性。相對于物理萃取的范德華力“場”作用,絡(luò)合萃取過程中溶質(zhì)與萃取劑之間的化學(xué)作用包括氫鍵締合、離子對締合和離子交換等,作用能的大小比范德華力大很多。然而,使用季銨鹽類的絡(luò)合萃取劑,雖然其化學(xué)作用機(jī)制為離子交換機(jī)制,作用能很大,但在進(jìn)行逆向反應(yīng),溶質(zhì)回收、萃取劑循環(huán)使用時(shí)的操作條件就會(huì)比較苛刻。
又如,同級萃取反萃取過程的優(yōu)勢在體系的萃取分配系數(shù)較小時(shí)更容易體現(xiàn)出來。如果可能選用可提供較大分配系數(shù)的萃取劑(如絡(luò)合萃取劑),就可以直接選用絡(luò)合萃取過程,而并不采用“萃取/反萃耦合過程”。這樣可以避免實(shí)施乳狀液膜分離過程或支撐液膜分離過程中可能出現(xiàn)的較難保障穩(wěn)定操作等問題。
再如,對于特定體系、特殊的工藝要求,并不一定需要利用化學(xué)因素調(diào)控“場”的相對強(qiáng)度。乙草胺是一種芽前選擇性旱田除草劑。乙草胺生產(chǎn)過程中,由于洗滌、車間沖洗等操作使乙草胺進(jìn)入生產(chǎn)廢水,生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理直接排入水體,水體中的乙草胺的含量增大,農(nóng)民使用污染水灌溉稻田,可能導(dǎo)致水稻的大面積受害。乙草胺生物降解性的研究表明,乙草胺的生物降解性很差,即使在很低的濃度下也難以生物降解。然而,乙草胺的疏水性常數(shù)lgP等于2.60,表明乙草胺容易被有機(jī)溶劑物理萃取,其中苯和二甲苯提供了很高的平衡分配系數(shù)。由于在生產(chǎn)工藝中,采用二甲苯配制乙草胺,因此,可以采用二甲苯作為萃取劑對乙草胺廢水進(jìn)行萃取處理,而不用絡(luò)合萃取劑進(jìn)行化學(xué)萃取。結(jié)果表明,利用二甲苯作為萃取溶劑,對乙草胺生產(chǎn)廢水進(jìn)行一級萃取,可以使廢水中乙草胺的濃度由94mg/L降低至0.2mg/L以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于中國科學(xué)院生態(tài)環(huán)境中心推薦的乙草胺廢水的允許累積平均排放濃度。雖然萃余水相的化學(xué)耗氧量比萃取前降低不多(CODCr值從224mg/L降至206mg/L),但萃余水相的BOD5/CODCr值卻顯著增大(從0增大至0.476)。利用容易降解的有機(jī)溶劑(二甲苯)置換出廢水中的難降解有機(jī)物(乙草胺),使廢水中的有用成分得以回收,同時(shí)提高萃取后的廢水的生物降解性,這就是“萃取置換”處理過程的有效性[24]。
(3)可能性與經(jīng)濟(jì)性
在引入化學(xué)作用或利用化學(xué)因素調(diào)控“場”的相對強(qiáng)度,或?qū)崿F(xiàn)多種“流”和多種“場”的新的組合時(shí),形成的新過程并不一定是實(shí)現(xiàn)過程強(qiáng)化的最佳技術(shù),會(huì)存在新“過程”的經(jīng)濟(jì)性問題,必須處理好可能性與經(jīng)濟(jì)性的關(guān)系。一些過程的“搭建”是可能的,但過程工藝效率的提高與新設(shè)備的投入、動(dòng)力消耗的增大相比,會(huì)出現(xiàn)“得不償失”現(xiàn)象,最終不能取得“過程強(qiáng)化”的實(shí)際效果。有些過程的設(shè)計(jì),在實(shí)驗(yàn)室規(guī)模范圍內(nèi)可行,但很難“放大”或?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化操作,因此較難付諸實(shí)施。耦合技術(shù)的應(yīng)用必須結(jié)合體系特性及工藝要求,正確進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià),細(xì)致分析,認(rèn)真選用。