- 數控銑削編程與加工（第二版）
- 趙剛主編
- 684字
- 2020-04-30 18:54:21
3.5 攻螺紋固定循環指令（G74和G84）
3.5.1 指令格式
攻左旋螺紋循環G74執行左旋攻螺紋。主軸反轉，在攻左旋螺紋循環中，到達孔底時，主軸順時針旋轉退回到R點，主軸恢復反轉，完成攻螺紋動作。
攻右旋螺紋循環G84執行右旋攻螺紋。主軸正轉，在攻右旋螺紋循環中，到達孔底時，主軸逆時針旋轉退回到R點，主軸恢復正轉，完成攻螺紋動作。
攻螺紋固定循環G74和G84的動作步驟如圖3-9所示。
圖3-9 攻螺紋固定循環G74和G84的動作步驟
指令格式：G74 X Y Z R P F ；
G84 X Y Z R P F ；
攻螺紋時進給量F根據不同的進給模式指定。當采用G94（每分鐘進給）模式時，進給量F為導程×轉速。當采用G95（每轉進給）模式時，進給量F為導程。另外，在G74與G84攻螺紋期間，進給倍率、進給保持均被忽略。
3.5.2 加工實例
【例3-2】 圖3-10所示零件需要加工4個M8的螺紋孔，攻螺紋是通過絲錐實現的，編寫螺紋加工程序。
圖3-10 攻螺紋
工藝分析：M8的螺紋，導程為1mm，計算出小徑為6.7mm，用?6.5的鉆頭鉆孔，再用M8的盲孔絲錐（向上排屑）攻螺紋，工件原點設在工件上表面的中心。
加工程序如下：
O3；
G17 G40 G54 G94 G80 G49 G90；（加工狀態初始化）
G91 G28 Z0；（返回參考點換刀）
G28 X0 Y0；
T01 M6；
G90 G0 X0 Y0；
G43 Z100.0 H01；
G16；（設定極坐標）
G99 G73 X60.0 Y45.0 Z-33.0 R3.0 Q4.0 F30；（深孔鉆削）
Y135.0；
Y225.0；
Y315.0；
G15；（取消極坐標）
G0 Z120.；（抬刀）
M5；
G91 G28 Z0；
G28 X0 Y0；
T02 M6；（調用絲錐）
G90 G0 X0 Y0；
M3 S180；（攻螺紋時主軸轉速較低）
G43 Z100.0 H02；（調用長度補償）
G16；
G99 G84 X60.0 Y45.0 Z-28.0 R3.0 F180；（攻右旋螺紋，其中F為1.0×180）
Y135.0；
Y225.0；
Y315.0；
G15；
G0 Z120.；（抬刀）
M5；
M30；（程序結束）
本例的難點是工件材料硬度較高，鉆夾頭不能與工件側壁發生干涉，刀具需要保證足夠的長度與剛性，在攻螺紋過程中絲錐才不會折斷。