- 數(shù)控銑削編程與加工(第二版)
- 趙剛主編
- 684字
- 2020-04-30 18:54:21
3.5 攻螺紋固定循環(huán)指令(G74和G84)
3.5.1 指令格式
攻左旋螺紋循環(huán)G74執(zhí)行左旋攻螺紋。主軸反轉(zhuǎn),在攻左旋螺紋循環(huán)中,到達(dá)孔底時(shí),主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)退回到R點(diǎn),主軸恢復(fù)反轉(zhuǎn),完成攻螺紋動(dòng)作。
攻右旋螺紋循環(huán)G84執(zhí)行右旋攻螺紋。主軸正轉(zhuǎn),在攻右旋螺紋循環(huán)中,到達(dá)孔底時(shí),主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退回到R點(diǎn),主軸恢復(fù)正轉(zhuǎn),完成攻螺紋動(dòng)作。
攻螺紋固定循環(huán)G74和G84的動(dòng)作步驟如圖3-9所示。

圖3-9 攻螺紋固定循環(huán)G74和G84的動(dòng)作步驟
指令格式:G74 X Y Z R P F ;
G84 X Y Z R P F ;
攻螺紋時(shí)進(jìn)給量F根據(jù)不同的進(jìn)給模式指定。當(dāng)采用G94(每分鐘進(jìn)給)模式時(shí),進(jìn)給量F為導(dǎo)程×轉(zhuǎn)速。當(dāng)采用G95(每轉(zhuǎn)進(jìn)給)模式時(shí),進(jìn)給量F為導(dǎo)程。另外,在G74與G84攻螺紋期間,進(jìn)給倍率、進(jìn)給保持均被忽略。
3.5.2 加工實(shí)例
【例3-2】 圖3-10所示零件需要加工4個(gè)M8的螺紋孔,攻螺紋是通過絲錐實(shí)現(xiàn)的,編寫螺紋加工程序。

圖3-10 攻螺紋
工藝分析:M8的螺紋,導(dǎo)程為1mm,計(jì)算出小徑為6.7mm,用?6.5的鉆頭鉆孔,再用M8的盲孔絲錐(向上排屑)攻螺紋,工件原點(diǎn)設(shè)在工件上表面的中心。
加工程序如下:
O3;
G17 G40 G54 G94 G80 G49 G90;(加工狀態(tài)初始化)
G91 G28 Z0;(返回參考點(diǎn)換刀)
G28 X0 Y0;
T01 M6;
G90 G0 X0 Y0;
G43 Z100.0 H01;
G16;(設(shè)定極坐標(biāo))
G99 G73 X60.0 Y45.0 Z-33.0 R3.0 Q4.0 F30;(深孔鉆削)
Y135.0;
Y225.0;
Y315.0;
G15;(取消極坐標(biāo))
G0 Z120.;(抬刀)
M5;
G91 G28 Z0;
G28 X0 Y0;
T02 M6;(調(diào)用絲錐)
G90 G0 X0 Y0;
M3 S180;(攻螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)速較低)
G43 Z100.0 H02;(調(diào)用長(zhǎng)度補(bǔ)償)
G16;
G99 G84 X60.0 Y45.0 Z-28.0 R3.0 F180;(攻右旋螺紋,其中F為1.0×180)
Y135.0;
Y225.0;
Y315.0;
G15;
G0 Z120.;(抬刀)
M5;
M30;(程序結(jié)束)
本例的難點(diǎn)是工件材料硬度較高,鉆夾頭不能與工件側(cè)壁發(fā)生干涉,刀具需要保證足夠的長(zhǎng)度與剛性,在攻螺紋過程中絲錐才不會(huì)折斷。
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