拓展知識一　拆卸與裝配工具的選擇與使用

在化工設備的維修過程中，要用到各種各樣的維修工具。正確選擇和使用這些工具能提高工作效率，保證維修質量。只有在了解了這些常用工具的類型、特點及使用方法后才有可能談及真正的維修，這是維修的起點。

一、手工拆裝工具的選用

1.鏨子的選用

鏨子是鏨削工具，一般用碳素工具鋼鍛成。常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨，如圖1-50所示。

扁鏨的切削部分扁平，用來去除凸緣、毛刺和分割材料等，應用最廣泛；尖鏨的切削刃比較短，主要用來鏨槽和分割曲線形板料；油槽鏨用來鏨削潤滑油槽，它的切削刃很短，并呈圓弧形，為了能在對開式的滑動軸承孔壁鏨削油槽，切削部分做成彎曲形狀。各種鏨子的頭部都有一定的錐度；頂端略帶球形，這樣可使錘擊時的作用力容易通過鏨子的中心線，鏨子容易掌握和保持平穩。

鏨切時錘擊應有節奏，不可過急，否則容易疲勞和打手。在鏨切過程中，左手應將鏨子握穩，并始終使鏨子保持一定角度，鏨子頭部露出手外15～20mm為宜，右手握錘進行錘擊，錘柄尾端露出手外10～30mm為宜。鏨子要經常磨刃以保持鋒利，防止在鏨削時切銷刃過鈍打滑而傷手。

2.扳手的選用

扳手是機械裝配或拆卸過程中的常用工具，一般是用碳素結構鋼或合金結構鋼制成。

（1）活扳手　也稱活絡扳手，如圖1-51所示。使用活扳手應讓固定鉗口受主要作用力，否則容易損壞扳手。扳手手柄的長度不得任意接長，以免擰緊力矩太大而損壞扳手或螺栓。

（2）專用扳手　專用扳手是只能扳擰一種規格螺栓和螺母的扳手。它分為以下幾種。

①開口扳手：也稱呆扳手，分為單頭和雙頭兩種，如圖1-52所示。選用時它們的開口尺寸應與擰動的螺栓或螺母尺寸相適應。

②整體扳手：整體扳手有正方形、六角形、十二角形（梅花扳手）等，如圖1-53所示。其中以梅花扳手應用最為廣泛，能在較狹窄的地方擰緊或松開螺栓（螺母）。

③套筒扳手：如圖1-54所示。套筒扳手由梅花套筒和弓形手柄構成。成套的套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花套筒組成。套筒扳手使用時，弓形的手柄可以連續轉動，工作效率較高。

④鎖緊扳手：用來裝拆圓螺母，有多種形式，如圖1-55所示。應根據圓螺母的結構選用。

⑤內六角扳手：如圖1-56所示，用于裝拆內六角頭螺釘。這種扳手也是成套的。

3.管子鉗

管子鉗如圖1-57所示，是用來夾持或旋轉管子及配件的工具。鉗口上有齒，以便上緊調節螺母時咬牢管子，防止打滑。

4.通心旋具的選用

通心旋具是旋桿與旋柄裝配時，旋桿非工作端一直裝到旋柄尾部的一種旋具。它的旋桿部分是用45^#鋼或采用具有同等以上機械性能的鋼材制成，并經淬火處理，使其在強度及硬度上達到一定要求。

通心旋具主要是用于裝上或拆下螺釘，有時也用它來檢查機械設備是否有故障，即把它的工作端頂在機械設備要檢查的部位上，然后在旋柄端進行測聽；依據聽到的情況判定機械設備是否有故障。

5.扒輪器的選用

扒輪器有多種形式，如圖1-58所示，用于滾動軸承、皮帶輪、齒輪、聯軸器等軸上零件的拆卸。扒輪器也稱拉馬等。

在有爆炸性氣體環境中，為防止操作中產生機械火花而引起爆炸，應采用防爆工具。防爆用鏨子、圓頭錘、呆扳手、梅花扳手等是用鈹青銅或鋁青銅等銅合金制造的，且銅合金的防爆性能必須合格。鈹青銅工具的硬度不低于HRC34，鋁青銅工具硬度不低于HRC25。

二、電動拆裝工具的選用

在化工機械檢修中常用的電動工具有金屬切削類電動工具（如電鉆、電動攻絲機等）、研磨類電動工具（如砂輪機、角向磨光機等）和裝置類電動工具（如電扳手、電旋具等）。

1.手電鉆的選用

手電鉆是用于直接握持使用的一種電動鉆孔工具。手電鉆在種類較多，規格大小也不一樣，由于其體積小、重量輕，攜帶方便、操作簡單、使用靈活，應用比較廣泛。手電鉆適用于工件因場地限制、加工部位特殊，不能使用鉆床加工或遠離鉆床的場合。

手電鉆有單相和三相兩種類型。單相手電鉆（電壓為220V），其鉆孔直徑有6mm、10mm、13mm、19mm幾種；三相手電鉆（電壓為380V），其鉆孔直徑有13mm、19mm、23mm、32mm等規格。使用手電鉆必須注意安全，要嚴格按照操作規程進行操作。除了遵守鉆孔的一般安全操作規程外，還要注意以下幾點。

①使用前要檢查其電源規格及電源線是否完好。

②操作時應戴絕緣手套、穿膠鞋或站在絕緣板上。

③鉆孔應完全由手推進行，用力不宜過猛，轉速降低時應立即減少推力。

④移動電鉆須手持手柄，嚴禁拉動電線來拖動電鉆。

⑤如電鉆突然停止轉動，要立即切斷電源，檢查原因。

2.臺鉆的選用

臺鉆是一種小型鉆床，一般的臺鉆可以鉆12mm以內的孔，個別臺鉆最大可以鉆20mm的孔。臺鉆一般有手動進刀，工件較小時可放在工作臺上鉆孔，工件較大時將工作臺移開直接放在底座面上鉆孔。主要用于加工小型零件上的各種小孔，適用于單件和小批量生產。

3.砂輪機的選用

砂輪機是用來刃磨刃具、工具和工件打光、去薄、修磨的機具。一般分為固定式和手提式兩類。

手提式砂輪機主要是在工件較大而不便移動時使用。手提式砂輪機不但能用于磨削，如以鋼絲輪代替砂輪，還可用來清除金屬表面的鐵銹、舊漆層；如以布輪代替砂輪，還可進行拋光作業。角向磨光機屬于手提式，它除可以對工件上的毛刺、焊疤等進行磨光修整，還可用于金屬管和硬塑料管的坡口加工等。因此這類磨光機有磨光、切割、坡口等多種功能、在施工中應用極廣泛。

4.電動扳手的選用

電動扳手具有工作效率高、可大大減輕勞動強度、使用方便等特點，廣泛用于裝拆螺紋連接件。電動扳手使用時，必須配置六角套筒頭，以裝配或拆卸六角頭螺栓、螺母。

5.電動攻絲機的選用

電動攻絲機是以單相串勵電動機為動力，專門用于在金屬構件上加工內螺紋的手持式工具。其特點是使用方便，簡單易操作，能快速反轉退出絲錐以及過載時會自行脫扣等。

6.電動旋具的選用

電動旋具廣泛用于機械、工具、車輛、電器、儀表等的裝配作業，適用于擰緊一字槽和十字槽的螺釘。目前常用的有永磁直流電動旋具、電子調速電動旋具及電動自攻旋具等。

電動工具使用時應注意：

①工具使用前應仔細檢查絕緣及接地是否合乎要求；檢查電源線不得有裸露現象以免觸電。應根據工具的額定電壓值選擇相匹配的電源。

②操作時，應戴絕緣手套，穿絕緣較好的膠鞋或站在絕緣板上。

③使用電鉆時，應按工件材質選擇不同材質的鉆頭和刃磨角度，保證鉆頭鋒利、排屑通暢和加工質量。裝卸鉆頭時，應使用專用鑰匙。

④使用砂輪機進行磨削前，應先檢查砂輪片有無裂縫和破碎，防護罩是否完好。磨削過程中，應嚴格遵守操作規程。

⑤使用工具鉆孔或磨削時，手壓用力不可過猛。

⑥當工具出現異常現象時，應立即切斷電源，查明原因并消除異常后，方可繼續使用。

⑦在移動工作位置時，應手握工具機體，嚴禁硬拽電線。

⑧工具使用后應及時清理干凈。

⑨工作場地應及時清理。

⑩電動工具除定期進行保養及對各注油點定期注油外，還應計劃檢修，保持工具的完好狀態。

三、氣液拆裝工具的選用

1.氣動工具的選用

從廣義上講，氣動工具主要是利用壓縮空氣帶動氣動馬達而對外輸出動能的一種工具。其動力輸出部分主要有氣動馬達及動力輸出齒輪組成，它依靠高壓力的壓縮空氣吹動馬達葉片而使馬達轉子轉動，對外輸出旋轉運動，并通過齒輪帶動整個作業形式轉化部分運動。一般氣動工具主要有動力輸出部分、作業形式轉化部分、進排氣路部分、運作開啟與停止控制部分、工具殼體等主體部分，當然氣動工具運作還必須有能源供給部分、空氣過濾與氣壓調節部分以及工具附件等。

氣動工具分氣動扳手和氣動旋具兩類。

（1）氣動扳手　可分為沖擊式氣動扳機、高速氣動扳機、氣動棘輪扳手及定扭矩氣動扳手等。

①沖擊式氣動扳機配用套筒，用于現場檢修工作中大量裝拆六角頭螺栓或螺母。使用轉速可以通過壓縮空氣壓力高低和氣量的大小進行調節。

②高速氣動扳機配用套筒，具有扭矩大、反扭矩小、體積小、重量輕等優點，配用套筒用于裝拆六角頭螺栓或螺母。

③氣動棘輪扳手，主要用于裝拆六角頭螺栓或螺母，特別適用在不易作業的狹窄場所使用。

④定扭矩氣動扳手，適用于機械、航天、航空、大型橋梁等行業對擰緊扭矩有較高精度要求的六角頭螺栓或螺母的裝拆。

（2）氣動旋具　氣動旋具配用一字或十字螺釘頭，用于裝拆各種帶槽螺釘。

氣動工具使用時應注意：

①在通入壓縮空氣前，須先仔細吹凈，以保障工具的正常工作。

②氣動工具應建立定期的拆洗和檢修制度，隨時更換已損零件。

③未經專門學習的人，不得單獨操作機器工作。

④收工時，需先關壓縮空氣氣源閥門或單獨供氣的空氣壓縮機，再卸供氣軟管和工作機器，慎防傷人。

2.液壓工具的選用

（1）液壓螺栓拉伸器　常用于各種螺栓的裝拆作業。利用配備的手動或電動液泵產生的伸張力，加載于螺栓上，使其產生彈性變形伸長，直徑變小，螺母易于松動或擰緊，從而快速完成裝拆作業。

（2）液壓扳手　檢修中常用的液壓扳手有便攜式液壓扳手和摩擦式液壓扳手兩種。

便攜式液壓扳手在選型時，首先應根據螺栓直徑、所需的螺栓擰緊力矩、使用單位所具備的動力源進行選擇。對電力供應不足、拆裝速度要求不高、用戶希望尺寸小或重量輕時，則宜選用氣動液壓泵配套。對拆裝速度要求較高，又缺少氣源的單位，宜選用電動液壓泵配套。

液壓工具使用時應注意：

①使用時必須嚴格按照操作規程進行操作。

②使用前，必須吹掃干凈，嚴禁超壓工作。

③工作中加壓時，不宜太快。

④液壓拉伸器操作人員應盡量遠離液壓頭，以防高壓油噴射傷人。