項目四　氯甲烷生產工藝與事故應急處置

一、氯甲烷生產工藝

主要化學反應：CH₃OH+HClCH₃Cl+H₂O+Q

采用最常見的氣液相催化法氯甲烷生產工藝流程。

氯甲烷生產裝置按生產工序可分為：鹽酸常壓脫吸單元、氯甲烷合成單元、氯甲烷精制單元、氯甲烷壓縮單元、甲醇回收單元、鹽酸深度解吸單元，本套裝置只涉及氯甲烷合成單元。

由甲醇儲罐來的甲醇通過甲醇泵送至甲醇汽化器汽化，汽化后的甲醇進入氯化反應器，與來自鹽酸常脫單元的氯化氫氣體進行比例調節，在催化劑氯化鋅的催化作用下反應生成氯甲烷混合氣體。氯甲烷混合氣體進入回流冷凝器冷卻，一部分未反應的氯化氫和水蒸氣被冷凝下來，進入氣液分離罐進行氣液相分離，分離出的氣相經冷凝冷卻器進一步冷卻后送入氯甲烷精制單元，氣液分離罐冷凝液作為氯化反應器溫度調節。氯甲烷生產工藝流程如圖2-27所示。

圖2-27　氯甲烷生產工藝流程方框圖

事故考點：①甲醇泄漏中毒；②催化劑中毒灼傷；③反應釜超壓；④突然斷電；⑤甲醇泄漏著火；⑥甲醇儲槽出料管泄漏。