二、丙烯酸樹脂生產工藝事故考點

1.反應超溫

（1）事故現象

①反應釜溫度報警；

②回流冷凝器出口溫度報警。

（2）事故確認　內操確認有①②所述事故現象，通知外操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理　戴布手套、穿防靜電服、佩戴安全帽；靜電消除；現場隔離；關閉混合單體進聚合釜閥HV207；全開反應釜冷卻水調節閥TV203；全開回流冷凝器冷卻水調節閥FV7204。

2.混合單體泄漏著火

（1）事故現象　混合單體經單體泵向高位槽進料時，單體從單體泵后法蘭連接處噴出，靜電引發著火，可燃氣體報警儀報警。

（2）事故確認　外操確認有上述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴護目鏡和過濾式防毒面具（有機蒸氣）；靜電消除；現場隔離。

①單體儲槽罐體冷卻　開單體儲槽冷卻水噴淋閥XV203。

②單體停止進料　停進料泵；關閉單體儲槽出料閥HV204；使用干粉滅火器滅火。

3.混合單體泄漏中毒

（1）事故現象　從出料管與儲罐結合處泄漏，可燃氣體報警儀報警，現場有人暈倒。

（2）事故確認　外操確認有上述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理

①中毒人員救援　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴護目鏡和過濾式防毒面具（有機蒸氣）；靜電消除；用擔架將傷員運至安全地域；心肺復蘇；現場隔離；蒸汽保護泄漏現場。

②單體倒罐　開V201單體儲槽出料閥HV204；關高位槽進料閥HV7225；開進料泵P201入口閥HV205；開進料泵P201；開進料泵出口閥HV206；開V202單體儲槽回流閥HV7219；V201單體倒罐完畢時，關進料泵出口閥HV206；停進料泵P201；關進料泵P201入口閥HV205；關V201單體儲槽出料閥HV204；關V202單體儲槽回流閥HV7219。

③氮氣置換　開氮氣閥HV202給V201單體儲槽充壓至0.2MPa；關氮氣閥HV202；開放空閥HV223，單體儲槽泄壓至常壓；關放空閥HV223。

4.突然斷電

（1）事故現象

①反應釜攪拌停報警；

②循環水泵停報警；

③反應釜溫度報警；

④回流冷凝器出口溫度報警。

（2）事故確認　外操與內操確認有上述事故現象。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理

①戴布手套、穿防靜電服、佩戴安全帽；靜電消除；現場隔離。

②聚合釜降溫。關閉聚合釜單體進口閥HV207；全開循環水調節閥TV203；全開回流冷凝器冷卻水調節閥FV7204。

5.中毒灼傷事故

（1）事故現象

①聚合釜出料管法蘭墊片泄漏，混合單體及丙烯酸樹脂噴出；

②現場有員工吸入單體蒸氣中毒昏迷，手臂被灼傷。

（2）事故確認　外操確認有上述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理

①中毒人員救援　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴護目鏡和過濾式防毒面具（有機蒸氣）；靜電消除；用擔架將傷員運至安全地域；心肺復蘇；開洗眼器閥門沖洗受傷人員灼傷區域；現場隔離；蒸汽保護泄漏現場。

②緊急停車　關進料切斷閥XV7224；關閉聚合釜單體進口閥HV207。

③緊急出料　打開聚合釜出料閥HV215出料；全開反應溫度調節閥TV203降溫；全開回流冷凝器冷卻水調節閥FV7204；當聚合釜出料完畢，停攪拌。關聚合釜出料閥HV215；關回流冷凝器回流閥HV7217。

④盲板隔離　在單體進口閥HV208處（聚合釜側）進行盲板隔離作業；在回流冷凝器回流閥HV7217處（聚合釜側）進行盲板隔離作業。

⑤系統置換

a.氮氣置換　開氮氣閥HV210給聚合釜充壓至0.2MPa；關氮氣閥HV210；開放空閥HV218聚合釜泄壓至常壓；關放空閥HV218。

b.空氣置換　開空氣閥HV7216給聚合釜充壓至0.2MPa；關空氣閥HV7216；開放空閥HV218，聚合釜泄壓至常壓。

6.進料泵泄漏中毒

（1）事故現象　高位槽單體進料時，進料泵泄漏，現場有員工中毒昏迷，可燃氣體報警儀報警。

（2）事故確認　外操確認有上述事故現象，通知內操。向相關部門進行事故匯報。

（3）事故處理

①中毒人員救援　戴耐酸堿手套、穿防化服、佩戴護目鏡和過濾式防毒面具（有機蒸氣）；靜電消除；用擔架將傷員運至安全地域；心肺復蘇；現場隔離；蒸汽保護泄漏現場。

②停止單體進料　停進料泵P201；關單體儲槽出料閥HV204；關進料泵前閥HV205。

丙烯酸樹脂生產工藝流程如圖2-19所示，丙烯酸樹脂生產工藝物料標識如圖2-20～圖2-26所示。