第五節(jié)　旋塞式調(diào)節(jié)閥

一、旋塞式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點

旋塞閥是用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而在全開時可完全防止與流動介質(zhì)的接觸，故它通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以致一個閥可以獲得兩三個，甚至四個不同的流道。這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計、減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。為了擴(kuò)大旋塞閥的應(yīng)用范圍，已研制出許多新型結(jié)構(gòu)。油潤滑旋塞閥是最重要的一種。特制的潤滑脂從塞體頂端注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。它的工作壓力可達(dá)64MPa，最高工作溫度可達(dá)325℃，最大口徑可達(dá)600mm。旋塞閥的通道有多種形式，常見的直通式主要用于截斷流體，三通和四通式旋塞閥適用于流體換向，旋塞式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)見圖1-4。

小型無填料的旋塞閥又稱為旋塞閥“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。普通旋塞閥靠精加工的金屬塞體與閥體間的直接接觸來密封，所以密封性較差，啟閉力大，容易磨損，通常只能用于低壓（不高于1MPa）和小口徑（小于100mm）的場合。

二、閥體外部檢查

①清除閥體外部臟物，如果有保溫層，先拆除保溫，企業(yè)很多閥門隨同管道有保溫層，實訓(xùn)中心閥門是獨立的拆裝件，沒有保溫層。

②檢查閥體外部缺陷：閥體有無砂眼及裂紋，閥門各附件是否齊全，螺栓等零部件是否松動。

三、閥門的解體

①解體前做好配合記號。

②注意拆卸順序。

③注意不要損傷部件。

④清洗卸下的零件。

⑤對合金鋼閥門的內(nèi)部零件應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查。

四、閥桿檢查修理

①清理干凈閥桿表面污垢，檢查閥桿缺陷。

②必要時進(jìn)行校直或更換。

③視情況進(jìn)行表面氮化處理。

④閥桿彎曲度不大于閥桿全長的1‰，不圓度小于0.05mm。

⑤閥桿應(yīng)光滑，無麻點、無劃痕、無裂紋。閥桿與填料接觸部位的均勻點蝕深度不大于0.3mm，其他部位無缺陷。

⑥檢查閥桿螺紋是否完好，當(dāng)磨損超過原厚度1/3時應(yīng)更換。

五、閥座（套筒）、閥瓣與閥體檢查修理

①在工礦企業(yè)，閥門檢修需要檢查閥座、閥瓣沖刷損壞情況。閥瓣與閥座的密封面應(yīng)光潔，無傷痕。表面粗糙度Ra<0.63μm。

②檢查閥座與閥瓣的間隙是否在0.10～0.30mm，大于1.0mm時換新閥門。

③檢查閥座與閥瓣是否無裂紋，必要時進(jìn)行探傷檢查。

④打磨閥體與閥蓋的結(jié)合面，直至表面光滑平整。

⑤對閥瓣與閥座的密封面進(jìn)行研磨。

⑥閥體內(nèi)部應(yīng)無異物。

六、閥蓋檢查修理

①清理填料箱并打磨填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈。

②打磨閥蓋與封墊圈結(jié)合面。

③填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈光潔。

④閥蓋與自密封墊圈結(jié)合面平整、光潔。

七、四合環(huán)、墊圈等的檢查修理

①打磨四合環(huán)、墊圈。

②檢查四合環(huán)材質(zhì)、硬度。

③四合環(huán)、墊圈光滑，無銹蝕。四合環(huán)厚度均勻，無破損、無變形現(xiàn)象。墊圈無變形、無裂紋等缺陷。

④四合環(huán)材質(zhì)、硬度符合要求。

八、組裝

①閥門組裝時，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

②按配合順序組裝。

③補(bǔ)充潤滑劑。

④更換填料。

⑤按順序裝入四合環(huán)。

⑥均勻緊固各部連接件。

旋塞式調(diào)節(jié)閥組裝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為：

①各部間隙符合要求。

②組裝順序正確。

③潤滑劑質(zhì)量合格，補(bǔ)充適量。

④填料質(zhì)量符合要求。

⑤附件及標(biāo)牌齊全。

⑥閥桿與閥瓣連接良好。

⑦各部連接件緊固完好。

⑧各部間隙要求同閘閥。

九、開關(guān)試驗

①校對開關(guān)開度指示，檢查開關(guān)情況。

②閥門投運前，做好流量特性曲線試驗。

③開關(guān)位置指示正確。閥門在開關(guān)全行程無卡澀，無虛行程和松動現(xiàn)象。

④流量特性曲線應(yīng)符合要求。

十、更換新閥門

①除生產(chǎn)廠家有特殊要求外，閥門都應(yīng)進(jìn)行解體檢查及光譜復(fù)查。

②對焊口進(jìn)行100%探傷。

③注意安裝方向。

④必要時按規(guī)程要求做水壓試驗。

⑤新?lián)Q閥門質(zhì)量必須符合要求。

⑥焊口探傷合格。

⑦安裝方向正確無誤。

⑧水壓試驗時，各結(jié)合面、密封面無泄漏，流量及調(diào)節(jié)特性符合設(shè)計要求。