1.5　噴砂

1.5.1　噴砂原理

噴砂是用壓縮空氣流將石英砂噴在不銹鋼零件表面，對表面進行清理或修飾加工。噴砂可分為干噴砂和濕噴砂兩種。

1.5.2　噴砂的用途

（1）除去鑄件、鍛件或熱處理后不銹鋼表面存在的型砂、氧化皮。

（2）除去不銹鋼表面上的銹蝕物、積炭和焊渣等。

（3）提高不銹鋼表面粗糙度，從而提高其后表面覆蓋層的結合力。

（4）除去零件邊緣的毛刺、方向性磨痕。

（5）使不銹鋼表面消光。

1.5.3　干噴砂工藝

（1）干噴砂前準備。油污零件在噴砂前應先除油，然后晾干。因為油污的或濕的表面影響噴砂效果。

（2）干噴砂工藝條件。干噴砂工藝條件見表1-7。

①磨料。應用最廣泛的是經過清潔的篩選過的石英砂，更由于其價廉和易得。

②壓縮空氣。根據需噴砂零件的壁厚參照表1-7選用適宜的壓力。壓強在0.5～0.1MPa范圍選用（1MPa=1000kPa≈10kg/cm2≈10工業大氣壓）。要求壓縮空氣無油和水。

（3）干噴砂設備。由三部分組成。

①噴嘴。用耐磨的白口鑄鐵或陶瓷制成。

②空壓機。要配備活性炭過濾器、油水分離器和空氣包。

③噴砂室。收集噴出的砂子以備回收，并有防塵裝置。

1.5.4　濕噴砂

（1）濕噴砂原理。將石英砂與水混合成砂漿［石英砂占20％～30％（體積比）］，在攪拌下用壓縮空氣將砂漿壓入噴嘴吹向零件表面，也可將砂、水分別在流向噴嘴前混合吹出。在水中視其必要性，可加入緩蝕劑——亞硝酸鈉。

（2）濕噴砂特點。

①消除了砂塵對空氣的污染。

②可使用較細的磨料，獲得較精細的表面。