第六節(jié)　固相微萃取技術的優(yōu)勢與不足

SPME技術作為一種簡單、快速的樣品預處理方法，人員無需特殊的培訓就可熟練操作。萃取過程中無需使用有機溶劑，具有環(huán)境友好的特性。與GC、HPLC等儀器在線聯用，完成多種化合物的形態(tài)分析，具有很好的靈敏度和選擇性。萃取只需很小的樣品體積，一般只有幾毫升。有三種萃取方式可供選擇，用于固體、液體、氣體等各種不同基體性質的樣品中揮發(fā)性、半揮發(fā)性、不揮發(fā)性化合物的分析測定，應用范圍十分廣泛。因此在其出現后的十幾年間，迅猛發(fā)展，有關的文獻報道已達幾千篇，但它也存在一些不足之處。

熔融石英纖維非常脆弱，易于折斷，操作要十分小心。纖維固定相體積小，就要求很高的生產精度，任何不規(guī)則和不均一都會影響涂層的表面性質和萃取操作的重復性。同一纖維測定的重復性都很好，而不同纖維之間的重復性較差，RSD>20％［163］。用電子顯微鏡研究了未用過的和用過的PDMS和PDMS/CAR纖維的表面特征，發(fā)現用過的纖維頂端和末端（纖維與不銹鋼微管聯結的一端）都有損壞；多孔結構的PDMS/CAR纖維，表面的孔徑達到40μm，每根纖維的孔密度都有很大差別；在PDMS纖維表面發(fā)現有來自不銹鋼外管的金屬顆粒沾污，會影響痕量金屬化合物的測定［94］。不同種類的纖維具有不同的最高使用溫度，但在最高限溫下使用，也經常檢測到涂層的流失。一些大分子的蛋白質與纖維不可逆結合，使纖維上的殘留難以消除，也會改變固定相的性質，從而影響測定結果的準確性。有些纖維涂層經過幾次萃取就發(fā)生溶脹和剝落，嚴重影響實驗的進程，而樣品中顆粒物含量高，也會破壞纖維表面，縮短纖維的使用壽命。因此纖維的研制和開發(fā)一直是科研工作者努力的方向。

預計SPME技術今后的發(fā)展主要有：①選擇性強，靈敏度高，涂層穩(wěn)定的新型萃取纖維的研制。②與多種分析儀器聯用的自動操作系統(tǒng)。目前已經有SPME與GC、HPLC聯用的自動進樣裝置和專用接口，與其他一些分析儀器的聯用還有待進一步開發(fā)操作簡便的接口裝置，而實現常規(guī)大批量樣品的分析，對自動化進樣的要求就更加迫切。③隨著SPME理論研究的深入，實際工作的廣泛開展，其應用領域也將不斷拓展。尤其是它操作方便，必將成為環(huán)境監(jiān)測、食品衛(wèi)生監(jiān)測、醫(yī)藥衛(wèi)生檢測、工業(yè)衛(wèi)生檢測等政府質檢部門的常規(guī)分析手段。