復合磺酸鈣基潤滑脂（9）

原料配比

制備方法

在一個容積為80L帶加熱和攪拌裝置的常壓反應釜中投入高堿值合成磺酸鈣、部分基礎油、水，攪拌、加熱升溫至85～98℃恒溫2h，物料漸成脂狀；加入剩余基礎油、氫氧化鈣（用2.6倍水稀釋成懸浮液）、硼酸（用3倍水稀釋），加熱升溫至88℃，在88～96℃內恒溫30min；加熱至98℃，加入十二羥基硬脂酸，98～105℃恒溫45min，升溫至160～210℃進行高溫熔煉，降溫至110℃，循環、均化、脫氣即為成品。

原料配伍

本品各組分質量份配比范圍為：高堿值合成磺酸鈣12～15，基礎油25～26，水3.2～3.5，十二羥基硬脂酸0.42～0.8，氫氧化鈣0.24～0.262，硼酸0.5～0.6。

質量指標

產品應用

本品主要用作工業潤滑脂。

產品特性

本品不用轉化劑，僅加入水即可實現完全轉化（即無定形碳酸鈣完全轉化為方解石晶型碳酸鈣），因此方法簡單，易于控制，產品的性能穩定。

傳統方法轉化步驟中均采用硼酸作改性劑，但生產的復合磺酸鈣潤滑脂穩定性和長期放置性能方面仍存在缺陷。本品采用硼酸和磷酸共同改進技術，產品結構和性能穩定，長期放置不硬化。