復合鈣基潤滑脂（4）

原料配比

制備方法

（1）1號制備方法　將120g 500SN和84.8g氫氧化鈣的懸浮液（含氫氧化鈣21.2g）混合，向其中滴加57.6g乙酸溶液（含乙酸28.8g），滴加完畢后開始升溫，升溫至80℃向其中加入28.8g十二羥基硬脂酸，加熱排水，排完水后升溫至120℃，向其中加入100g 500SN，然后繼續升溫，升至220℃再加入100g 500SN，冷卻至150℃時向其中加入8g水，攪拌均勻后研磨成脂。

（2）2號的制備方法　將100g 500SN和64g氫氧化鈣的懸浮液（含氫氧化鈣16g）混合，向其中滴加43.2g乙酸溶液（含乙酸21.6g），滴加完畢后開始升溫，升溫至80℃時向其中加入21.6g十二羥基硬脂酸，加熱排水，排完水后升溫至120℃，向其中加入60g 500SN，然后繼續升溫，升至220℃再加入80g 500SN，冷卻至120℃時向其中加入3g水，攪拌均勻后研磨成脂。

（3）3號的制備方法　將200g大港環烷基油和170g氫氧化鈣的懸浮液（含氫氧化鈣42.55g）混合，向其中滴加90g乙二酸溶液（含乙二酸45g），滴加完畢后開始升溫，升溫至80℃時向其中加入45g十二羥基硬脂酸，加熱排水，排完水后升溫至120℃，向其中加入200g大港環烷基油，然后繼續升溫，升至220℃再加入250g大港環烷基油，冷卻至150℃時向其中加入10g水，攪拌均勻后研磨成脂。

（4）4號制備方法　將200g PAO 10和96g氫氧化鈣的懸浮液（含氫氧化鈣24g）混合，向其中滴加90g乳酸溶液（含α-羥基丙酸45g），滴加完畢后開始升溫，升溫至80℃向其中加入45g硬脂酸，加熱排水，排完水后升溫至120℃，向其中加入200g PAO10，然后繼續升溫，升至220℃再加入246g PAO10，冷卻至150℃時向其中加入8g水，攪拌均勻后研磨成脂。

原料配伍

本品各組分配比范圍為：基礎油60%～90%，優選70%～89%；復合鈣基稠化劑8%～30%，優選10%～25%；水0.2%～10%，優選0.5%～5%。

所說的基礎油可以是礦物油、植物油、合成油或其混合物，100℃運動黏度為5～40mm2/s。

所說的復合鈣基稠化劑包含一種或多種長鏈有機酸鈣皂和一種或多種小分子酸鈣皂。其中，長鏈有機酸選自一種或多種C12～C18長鏈有機酸，如十二羥基硬脂酸或硬脂酸；小分子酸選自一種或多種C1～C8小分子有機酸和/或選自硼酸和磷酸等無機酸。小分子有機酸可以是直鏈一元酸、二元酸或芳酸，優選甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乳酸、乙二酸、己二酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸和對苯二甲酸等中的一種或幾種。小分子酸與長鏈有機酸的摩爾比為（0.5～15）∶1，優選（1～8）∶1。

本品還可以根據需要加入添加劑，如抗氧劑、極壓抗磨劑、防銹劑等。

所說的氫氧化鈣可以是固體粉末，也可以是懸浮液，優選懸浮液，懸浮液固含量為5%～50%，優選10%～20%。酸和氫氧化鈣的摩爾比理論上為1∶1，但是氫氧化鈣可以過量約5%。

產品應用

本品是一種復合鈣基潤滑脂。

產品特性

本品在保有復合鈣基潤滑脂的基本性能的基礎上，大大改善了其在儲存過程中的表面硬化現象。