復(fù)合鈣基潤滑脂（3）

原料配比

制備方法

（1）1號制備方法　取23.4g硬脂酸、85g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油、含有3.3g氫氧化鈣的石灰乳液和2g十六烷基三甲基溴化銨投入反應(yīng)釜中，攪拌并逐漸升溫，升至105℃恒溫皂化4h。取12g冰醋酸和7.4g氫氧化鈣配制10%的醋酸鈣溶液，靜置過濾。皂化完畢后升溫，在130℃緩慢加入配制好的醋酸鈣溶液進行復(fù)合。加料完畢繼續(xù)升溫，至170℃緩慢加入90g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油稀釋，脫水完全后繼續(xù)升溫至220℃進行高溫?zé)捴疲浞謹嚢?0min，加入50g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油冷卻，研磨均勻即得由環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油、復(fù)合鈣基稠化劑（由硬脂酸鈣和醋酸鈣組成）和十六烷基三甲基溴化銨組成的復(fù)合鈣基潤滑脂。

（2）2號的制備方法　取23.4g硬脂酸、85g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油、含有3.3g氫氧化鈣的石灰乳液和1g雙十烷基二甲基氯化銨，投入反應(yīng)釜中，攪拌并逐漸升溫，升至101℃恒溫皂化4h。取12g冰醋酸和7.4g氫氧化鈣配制10%的醋酸鈣溶液，靜置過濾。皂化完畢后升溫，在115℃下緩慢加入配制好的醋酸鈣溶液進行復(fù)合。加料完畢繼續(xù)升溫，至162℃緩慢加入90g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油稀釋，脫水完全后繼續(xù)升溫至213℃進行高溫?zé)捴疲浞謹嚢?0min，加入50g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油冷卻，研磨均勻即得由環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油、復(fù)合鈣基稠化劑（由硬脂酸鈣和醋酸鈣組成）和表面活性劑組成的復(fù)合鈣基潤滑脂。

（3）3號的制備方法　取200g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油和200g環(huán)烷基減三線基礎(chǔ)油混合作為潤滑脂基礎(chǔ)油。取41.6g硬脂酸、150g上述混合油、含有5.9g氫氧化鈣的石灰乳液和2g十八烷基三甲基溴化銨投入反應(yīng)釜中，攪拌并逐漸升溫，升至104℃恒溫皂化4h。取21.3g冰醋酸和13.2g氫氧化鈣配制10%的醋酸鈣溶液，靜置過濾。皂化完畢后升溫，在128℃下緩慢加入配制好的醋酸鈣溶液進行復(fù)合。加料完畢繼續(xù)升溫，至168℃緩慢加入160g環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油和環(huán)烷基減三線基礎(chǔ)油混合油稀釋，脫水完全后繼續(xù)升溫至218℃進行高溫?zé)捴疲浞謹嚢?0min，加入88g上述混合油冷卻，研磨均勻即得由環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油、環(huán)烷基減三線基礎(chǔ)油、復(fù)合鈣基稠化劑（由硬脂酸鈣和醋酸鈣組成）和表面活性劑組成的復(fù)合鈣基潤滑脂。

原料配伍

本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：潤滑脂基礎(chǔ)油、復(fù)合鈣基稠化劑和表面活性劑的質(zhì)量份配比為：（225～398）∶（40.8～72.4）∶（1～4）；所述潤滑脂基礎(chǔ)油為減二線基礎(chǔ)油、減三線基礎(chǔ)油和減四線基礎(chǔ)油中的至少一種；所述復(fù)合鈣基稠化劑為由C12～C24脂肪酸鈣和輔助酸鈣組成的復(fù)合稠化劑，所述C12～C24脂肪酸鈣和輔助酸鈣的質(zhì)量份配比為：（25～44.4）∶（15.8～28）；所述輔助酸鈣為C1～C22脂肪酸鈣、硼酸鈣和磷酸鈣中的至少一種。

上述潤滑脂基礎(chǔ)油、復(fù)合鈣基稠化劑和表面活性劑的質(zhì)量份配比具體可為：（225～398）∶（40.8～72.4）∶（1～2）或（225～398）∶（40.8～72.4）∶（2～4）。

上述潤滑脂基礎(chǔ)油為環(huán)烷基減二線基礎(chǔ)油、環(huán)烷基減三線基礎(chǔ)油和環(huán)烷基減四線基礎(chǔ)油中的至少一種；上述潤滑脂基礎(chǔ)油100℃時的運動黏度為5～40mm2/s，優(yōu)選8～26mm2/s。

上述C12～C24脂肪酸可為十二羥基硬脂酸鈣或硬脂酸鈣。

上述C1～C22脂肪酸鈣可為醋酸鈣、丙酸鈣、正辛酸鈣和月桂酸鈣中的任意一種。

上述表面活性劑可為十二烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、雙辛烷基二甲基氯化銨、雙十烷基二甲基氯化銨、雙十二烷基二甲基氯化銨、雙十四烷基二甲基氯化銨、雙十六烷基二甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨、芐基三丙基氯化銨、十二烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基溴化銨、十八烷基三甲基溴化銨、雙辛烷基二甲基溴化銨、雙壬烷基二甲基溴化銨、雙十烷基二甲基溴化銨、雙十二烷基二甲基溴化銨、雙十四烷基二甲基溴化銨、雙十六烷基二甲基溴化銨、雙十八烷基二甲基溴化銨、芐基三甲基溴化銨、芐基三乙基溴化銨和芐基三丙基溴化銨中的至少一種。

質(zhì)量指標(biāo)

產(chǎn)品應(yīng)用

本品主要應(yīng)用于石油煉制及化工工業(yè)領(lǐng)域。

產(chǎn)品特性

本品中加入了表面活性劑，該表面活性劑與皂分子形成的協(xié)同作用，可以改善皂分子的排列方式和固化基礎(chǔ)油的能力，從而改善了復(fù)合鈣基潤滑脂的表面硬化性能。