實驗9 棉織物的煮練

棉織物煮練的主要目的是去除棉纖維上的伴生物，提高織物的吸濕性，凈化纖維。煮練還兼有去除殘余漿料和油污的作用，以利于后續(xù)加工。毛效達到8～10cm/30min即可滿足后續(xù)加工的需要，對于吸濕性要求高的染整加工，毛效需要達到12cm/30min。

煮練過程要去除的伴生物主要是果膠、棉籽殼、油脂、蠟質(zhì)、含氮物質(zhì)以及灰分。這些伴生物的主要成分是果膠酸的鈣、鎂鹽和果膠酸甲酯的衍生物，高級一元醇，游離脂肪酸，蛋白質(zhì)，硝酸鹽，亞硝酸鹽，木質(zhì)素，半纖維素等。在氫氧化鈉的作用下，這些雜質(zhì)大部分可以轉(zhuǎn)化成水溶性的物質(zhì)或被皂化，皂化產(chǎn)物又可以乳化高級醇，最終使雜質(zhì)脫落。煮練液中加入的高效精練劑，具有優(yōu)異的滲透、乳化、分散和螯合功能，是煮練工藝中不可缺少的助劑。

棉纖維上的雜質(zhì)去除后，織物吸濕性提高、質(zhì)量下降，因此把毛細效應和失重率作為評價棉織物煮練效果的重要指標。

通過本實驗掌握棉織物煮練的原理和工藝過程，掌握煮練效果（毛細效應和失重率）的測試方法。

一、煮練工藝實驗

1.主要實驗材料、化學品和儀器

退漿純棉織物，氫氧化鈉，高效精練劑，電子天平，燒杯，溫度計。

2.實驗處方及工藝條件

氫氧化鈉　　　　　　　　　　20g/L

高效精練劑　　　　　　　　　　1g/L

浴比　　　　　　　　　　1∶30

煮練溫度　　　　　　　　　　100℃

煮練時間　　　　　　　　　　120min

3.實驗步驟

剪取25cm×8cm（經(jīng)×緯）已退漿的棉織物，稱重，按處方計算液量和各組分用量。在燒杯中加入規(guī)定量的蒸餾水，稱取需要量的高效精練劑、氫氧化鈉，依次加入水中攪拌溶解，配成煮練工作液。將織物在溫水中浸濕，擠去水分，投入工作液中，升溫至沸并保持沸煮2h。取出后先用90℃水洗兩次，每次水洗10min，溫水（50～60℃）洗滌兩次，冷水充分洗至織物呈中性，晾干留作煮練效果的測試。

二、煮練效果的測定

（一）毛細效應的測定

1.主要實驗材料、化學品和儀器

煮練前后棉織物，重鉻酸鉀（0.5%），LCK-800紡織品毛細效應測試儀（圖9-1）。

圖9-1 LCK-800紡織品毛細效應測試儀

2.實驗步驟

取煮練前后試樣各兩條，尺寸為25cm×3cm（經(jīng)×緯），在試樣下端用別針將約3g重的玻璃棒固定或加上張力夾（使織物不漂浮），用鉛筆或水筆在玻璃棒上方畫一條與經(jīng)紗垂直的基線，將試樣的另一端固定在毛效儀的布夾上，調(diào)整布夾夾取織物的量，使基線與標尺讀數(shù)的零點重合。在水槽中加入0.5%的重鉻酸鉀的水溶液至水位線，慢慢下降橫梁架，使試樣基線、標尺零位及水位線三者重合，啟動計時器（預先設定測試時間為30min）開始測試，待蜂鳴器報警，立刻量取每條試樣的液體上升高度。若液體上升高度參差不齊，應量取最低點并記錄（以cm為單位），以兩條試樣毛效的平均值作為試樣的毛效值。

（二）失重率的測定

1.主要實驗材料、化學品和儀器

退漿純棉織物，電子天平（精度為0.0001g），標準氣候箱（或65%濕度的干燥器）。

2.實驗步驟

取已退漿的試樣3塊，每塊2g，在標準氣候箱中平衡2h，稱重（精確至0.0002g）G₀，按煮練工藝實驗的處方和條件對織物進行煮練，水洗后烘干，在標準氣候箱中平衡2h，稱重（精確至0.0002g）G₁，計算失重率。

式中：G₀——煮練前試樣重量，g；

G₁——煮練后試樣重量，g。

計算3塊試樣失重率的平均值，作為試樣失重率。

注意事項

1.煮練過程中，向工作液中及時補充沸水，保持浴比；織物不能較長時間暴露于空氣中。

2.水洗時不能用手搓洗，以免影響毛效的準確測定。

3.測試毛效之前，保護待測織物不被液體浸濕。

4.測失重率時，使用同一臺電子天平稱取，稱量要迅速。

思考題

1.解釋浴比的含義。這個參數(shù)常用于哪種染整加工中？

2.簡述氫氧化鈉、高效精練劑在棉織物煮練中的作用。

3.煮練會改變棉織物哪些性能？