實驗6 潤濕劑耐堿性能測定

潤濕劑是一種表面活性劑，能降低固體表面張力或界面張力，使水能展開在固體表面上或透入其表面，從而潤濕固體。在紡織品染整加工過程中，潤濕劑可以降低纖維表面張力或界面張力，使處理液在纖維表面鋪展，或透入其表面，而使纖維潤濕。

棉型織物染整加工一般都要經歷堿性加工過程，如精練和絲光。這些加工中強堿可能使溶液中添加的潤濕劑效用明顯下降。堿對某些表面活性劑有水解作用，水解產物的溶解性能不同于原來產品的溶解性。因此，可從溶液外觀的變化來判斷這種表面活性劑在堿性水溶液中的耐堿性。潤濕劑耐堿性能可以通過觀察加堿后表面活性劑溶液的混濁情況，以及溶液對標準棉帆布的潤濕速度進行測試。

本實驗對滲透劑T、滲透劑JFC、異辛醇硫酸鈉、乙二醇單丁醚磷酸鈉進行耐堿性能試驗，掌握潤濕劑耐堿性能試驗及其評價方法，比較各種潤濕劑的耐堿性能。

一、主要實驗材料、化學品和儀器

標準棉帆布（21英支/3×21英支/4）（?35mm），燒堿，滲透劑T，滲透劑JFC，異辛醇硫酸鈉，乙二醇單丁醚磷酸酯鈉鹽，燒杯，高型燒杯，420號魚鉤（約重24g），鐵絲架，秒表。

二、實驗步驟

1.試驗溶液配制

稱取潤濕劑2g（精確至0.1g），用約300mL蒸餾水溶解，在另外約400mL蒸餾水中加入1.5mL不同濃度的氫氧化鈉溶液（表6-1），然后將兩種溶液移入1000mL容量瓶中稀釋至刻度，搖勻備用。

表6-1 潤濕劑在燒堿溶液中的耐堿性能試驗處方

2.潤濕劑在燒堿溶液中的溶解性能測試

按表6-1配制的不同燒堿濃度的試驗溶液各200mL，分別移入已編號的燒杯中，觀察溶液的外觀。然后加熱至沸騰（4^#除外），再觀察溶液的外觀，按表6-2目測評級，評定結果填入表6-3中。分析比較各種潤濕劑在燒堿溶液中的溶解性能。

表6-2 潤濕劑耐堿溶解性的目測評級

圖6-1 帆布沉降法測試裝置

3.潤濕劑在燒堿溶液中的潤濕滲透性能測試

按表6-1配制的不同燒堿濃度的試驗溶液各400mL，分別移入已編號的500mL高型燒杯中；用魚鉤鉤住標準棉帆布片，魚鉤的另一端用一根尼龍線縛在鐵絲架上，將鐵絲架移入高型燒杯中，試驗裝置見圖6-1。標準棉帆布便浮起在試驗溶液中，用秒表記錄下標準棉帆布片在試驗溶液中從浮起到沉降的時間（以秒計）。然后加熱至微沸，重新換上新的棉帆布片，記錄標準棉帆布片在試驗溶液中從浮起到沉降的時間（以秒計）。結果填入表6-3中。分析比較各種潤濕劑在燒堿溶液中的潤濕滲透性能。

表6-3 潤濕劑在燒堿溶液中的耐堿性能測試

續表

注意事項

1.配制試驗溶液時，要將其攪拌均勻。

2.仔細觀察實驗現象，并做好記錄。

思考題

1.試述潤濕劑的耐堿性能與其化學結構的關系。

2.為了滿足染整的加工需求，潤濕劑需要具備怎樣的耐堿性能？