1.5 輸水裝置

曾經聽一些老膠印師傅經常說這么一句話：我們干了一輩子膠印工作，基本上都是在和水打交道。剛開始工作時，我當然不能理解其中的深刻含義，總認為只要把水量稍微開得大一點，印出的產品不帶臟就行，但隨著時間的推移和工作經驗的不斷積累，才知道以前的認識實在有一些膚淺，那只是干印刷的初級階段，只能印些一般化的產品而已。可以講，在膠印中，水墨平衡原理的核心就是要控制好水，就是要對機器的輸水裝置進行規范化的操作；否則，即使我們埋頭苦干了一輩子，操作水平也永遠得不到提高。

海德堡CD102機器的輸水裝置，結構上還是比較簡單明了的，主要包含有：水斗槽、水斗輥、計量輥、靠版水輥、串水輥、中間輥（也稱作過橋輥），以及安裝在計量輥上方的一個調節水量偏大的吹風裝置。酒精潤版循環系統雖然獨立于機組之外，但卻是為輸水裝置服務的，也應屬于輸水裝置。潤版液經過該系統自動配置、恒溫冷卻后輸送給水斗槽，再經過水輥間的相互壓力傳遞，使水膜變得又薄又勻，再向印版提供最適宜的水量，保持水墨平衡。

1.5.1 輸水裝置各部分操作要點

（1）酒精潤版循環系統的設置與調節

酒精潤版循環系統雖然沒有直接安裝在印刷機上，卻也是輸水裝置不可分離的重要部分。該系統的功能主要有兩個：一是把水、異丙醇和潤版液按一定比例進行自動混合，不斷地向水斗槽循環供水；二是對酒精潤版循環系統中的水，按照設定的溫度進行冷卻，保持水溫恒定。

凡是以前使用過水輥絨套潤版方式而后來再使用酒精潤版方式的操作者，都會和我一樣有著非常深刻的體會，都能感受酒精潤版給印刷帶來的種種好處，它和過去的普通潤版液相比，具有很明顯的優點，在操作方面自然有許多不同之處，其中最重要的一點就是要時刻保持清潔。因為該系統的水、墨路是直接相連的，特別容易受到污染，故障率較高，稍有疏忽，就會經常影響到產品質量的穩定性。因此，在實際使用過程中必須要規范化、標準化操作，主要應注意以下幾點。

① 在酒精潤版系統的水箱中，凡是吸進的自來水、異丙醇和潤版液，輸出和回收的酒精潤版液等每一處都有過濾網、過濾海綿，所有的過濾裝置都必須完好，一旦發現臟了、壞了就得及時更換。根據我的經驗，該水箱里的水特別容易臟，一旦保養不善，就會導致水箱不制冷、不吸酒精、不上水等，幾乎所有的故障都是因為一個字：臟。操作該系統的關鍵就是要加強定期清潔、定期換水，經常采用專門的管道清洗液對管道進行循環疏通，確保其工作正常。

② 該系統中有許多檢測水位的感應器、檢測流量的感應器、檢測異丙醇含量的感應器等，這些電子器件都相對比較嬌嫩，需要經常注意清潔，并小心對待，防止把它們損壞掉，也防止它們的檢測出現錯誤。

③ 自來水的水質非常重要，如果水中的鈣鎂等金屬離子雜質含量超標，會引起諸多的印刷故障。我們國家幅員遼闊，東西南北的水質差異很大。一般來講，南方大部分地區、平原地區的水質偏軟或偏中性，北方地區、山區、礦區的水質偏硬。雖然我們印刷人員不可能親自對水質進行化驗，但應該向當地的自來水廠進行咨詢，了解清楚。對于水質十分硬的一些地區，其自來水根本就不能直接用于印刷，必須采取一些有效措施，如通過過濾或軟化裝置，使水的硬度逐漸降下來，或干脆使用純凈水等。

④ 關于酒精潤版液的成分配置，根據海德堡公司的建議和我們大多數廠家的長期實踐經驗，一般做如下設置。

a．溫度設定范圍：10～12℃；

b．異丙醇含量：10%～12%；

c．潤版液含量：2%～3%；

d．酒精潤版液電導率：800～1200μS；

e. pH值：4.8～5.2。

（2）水斗槽

在一般人看來，水斗槽的操作太簡單了，只要把底座的幾顆螺絲鎖緊即可。我們如果都這樣對待工作的話，總有一天會發生讓人意想不到的大問題。很多年前，我們在這方面曾經有過非常深刻的教訓：有位操作工在印刷過程中，發現水斗槽回水口堵塞，就拆下來清洗，然后再安裝上去，繼續正常開機。此事隔了半個月之后，前規朝外側的開牙球突然卡死而使前規無法活動，得知情況后，我也趕忙過來查看原因，并問機長是否忘記了加油？機長說不可能，有機臺保養記錄簿可查。就在我低頭進一步查找時，突然有一滴水滴在我頭上，不一會，又下來了一滴水，引起了我的警覺，抬頭一看，頓時明白了一切。

原來，這位粗心的機長在清洗水斗槽的過程中，殘留了幾縷細棉紗，拖掛在水斗槽的外壁上，如圖1-25所示，由于棉紗不斷地從水斗里吸附水分，沿著棉紗條形成水滴，滴滴答答地滴在前規的開牙球上，日積月累，導致開牙球很快壞死。此次事故，公司的直接損失超過一萬元。可見，操作機器不能有一絲大意，即使最容易、最簡單的工作，往往隱藏著最讓人意想不到的隱患。在我看來，對水斗槽的操作也有若干要求。

① 安裝水斗槽時，要注意左右兩端保持水平，防止一邊高，一邊低，以免供水量一邊多，一邊少。

② 安裝水斗槽的前后位置要適宜，千萬不能猛力向里推，使水槽邊緣緊靠著串水輥，這樣會造成串水輥表面的鍍鉻層受到摩擦，親水性能下降，勻水功能遭受破壞。

③ 水斗槽外壁的保溫層要注意保護完好，如有開裂、脫膠現象，要及時重新包裹或更換。因為水斗里的水都是經過冷卻的，溫度只有10℃左右，而印刷車間的溫度一般在25℃左右，條件差的車間溫度則有30℃以上，會產生冷凝水，滴落的水珠會對機器、印品帶來許多危害。

④ 水斗槽里有一根不起眼的出水管，在它的上面均勻分布著二十來個比較細的出水孔，如圖1-26所示。由于水中的雜質及油污等，大多數出水孔常常被堵塞，也許只有兩三個孔保持暢通或者全部不通。為此，有些機長會直接把這根出水管拔掉不用。

面對工作中出現的這種情況，不知我們操作者是否曾想過這樣一個問題：為什么需要設計這么多出水孔呢？我想，這里面自然有它的道理：一是為了將冷卻過的水通過各個出水孔均勻地供應到水斗槽的每段區域，使其每段區域的水溫始終保持一致，假設始終有冷卻水循環供應部分的水溫是10℃，而沒有冷卻水循環供應部分的水溫可能是13℃或者更高，由于各個區域的水溫不一致，這就會給水墨平衡的控制增加新的難度；二是為了控制進水時的流速，減輕水面的波動，使水斗液面保持平穩，進而使水斗輥的傳水量保持穩定，這樣才有利于從各個細節方面來控制好水墨平衡。

⑤ 在水斗槽的進水口處，還有個水位檢測器，時間長了很容易被油污粘臟，就沒法檢測水位了，需要經常清洗。

（3）水斗輥

水斗輥是輸水裝置中直徑最大的一根水輥，由水斗輥電機單獨驅動，直徑為108mm，中央呈鼓形狀，類似于搟面杖，這種形狀的好處是可以保證印版兩邊有適宜的水量，減小印版兩側上臟的可能性。水斗輥的加工質量要求非常高，一旦損壞，就無法修復和替代，若要重新買一根，需花費五六萬元。目前，我們公司有臺機器就是因為操作不慎，而把水斗輥的表面劃了一道深深的傷痕。因此，在操作中一定要格外小心，主要注意事項有如下。

① 對于水斗輥來說，最為重要的一點是要時刻保持干凈，保持其良好的親水性能，如果某一區域粘臟，親水性必然下降，傳水量必然減少，就會使產品上臟。

② 每逢節假日期間，必須卸掉水斗輥和計量輥間的壓力，否則會使水斗輥長期受壓變形，影響傳水性能。

③ 水斗輥軸頭與軸座的配合要緊密、牢靠。我發現此處的內六角螺絲常有松動，要多檢查鎖緊。

④ 安裝水斗輥時，要放在水斗槽的正中央，注意不能和水斗槽的兩邊有任何接觸，防止水斗輥被異常磨損壞。

（4）計量輥

計量輥的表面鍍了一層親水性能極佳的鉻，就像一根不銹鋼輥，使大家誤認為它很堅硬耐用，其實它的表面很容易受傷。由于它的加工要求很高，價格也很貴，每根近三萬元，一般情況下是不輕易更換的，即使有一些毛病，也只好湊合著勉強使用，這當然會影響到產品質量。所以，我們在操作中應注意以下幾點。

① 計量輥與水斗輥、靠版水輥的壓力一定要正確，要嚴格按照各機器的操作說明書進行規范化調節，要保證其準確地傳水、勻水。

② 在機器的運轉過程中，計量輥既要受到水斗輥齒輪的強制驅動，又要受到靠版水輥的帶動，形成兩根軟輥中間夾著一根硬輥的方式來傳水。由于水斗輥和靠版水輥的速差比較大，非常有利于將水膜拉得更薄、更勻，但卻要迫使計量輥承受一定的摩擦力量，即便計量輥是硬性材料，也經不住磨損。我見過很多機臺計量輥的表面已被磨出了一圈圈淺淺的溝痕，使得其傳水性能大打折扣。形成這種情況的原因就在于速差帶來的高速摩擦，只要靠版水輥和水斗輥表面粘一點點雜質，就有可能把計量輥的表面摩出傷痕。因此，在平常工作中，操作計量輥最重要的一點就是要保持干凈，保持親水性。

③ 千萬不要使用腐蝕性或酸性的清洗液清洗表面鍍鉻的計量輥，每天下班前要用酒精或水斗輥清洗劑把水斗輥、計量輥仔細清洗一遍。

④ 計量輥軸頭、軸孔與軸座各個部分的配合要緊，計量輥與水斗輥齒輪的潤滑要保持良好。一旦這些部分有了磨損，運轉起來就會有跳動，就會產生討厭的水杠。

（5）靠版水輥

靠版水輥是唯一直接向印版供水的膠輥，它的硬度一般在25，比較嬌嫩，特別容易損壞。有很多操作者由于使用不當，每年總要更換好幾根新的靠版水輥，并還向領導抱怨說這批水輥的加工質量有問題。其實，在抱怨之余，應該多分析導致問題的真正原因。我曾經使用過國內大小四五個廠家加工的靠版水輥，一般都還可以使用，關鍵在于如何正確操作。

① 在使用靠版水輥前，對一些常見問題，心中要有一定的預見性，首先必須對其外表進行一番認真仔細的檢查。

a．檢查水輥的橡膠表面是否完好。

b．檢查橡膠和膠輥鐵芯的外表是否粘結牢固，只要有任何的脫殼、開裂現象，靠版水輥的所有壓力關系就無法調節，這樣的水輥就一定要更換。

c．檢查水輥的軸頭、軸座是否有磨損，兩端軸承潤滑是否良好和靠版水輥鐵芯的內圈配合是否緊密。我曾經發現有些機臺的靠版水輥就如圖1-27一樣，軸承的配合已經出現了明顯的松動，導致其傳水量非常的不穩定，卻查不出原因來。

② 靠版水輥和印版、串水輥、計量輥、中間輥的各個壓力關系調節必須正確無誤，但我們在實際操作中，由于總擔心傳水不佳造成產品帶臟，而習慣性地加大一點壓力，這肯定會影響它的使用壽命。

③ 每天下班洗車時，必須把靠版水輥一并清洗。但如果它和中間輥的壓力比較小或根本就沒有接觸，就會使殘留在靠版水輥上的油墨長期得不到清洗，這樣就會讓它變得像墨輥一樣，硬度越來越高，傳水性能越來越差，很快就會逐漸報廢掉。在實踐中，這樣的教訓確實有很多，大家應該高度重視。

④ 印版拖梢的裂縫、中間輥表面尼龍的破損等非常容易將靠版水輥的表面劃傷而無法傳水，這也經常會致使水輥報廢。

⑤ 由于靠版水輥的硬度最低，會經常吸附一些紗布絨毛、頭發等，會使產品有點線狀局部帶臟，此時應慢慢點車，將其清理干凈。

（6）中間輥

中間輥是酒精潤版裝置中具有獨特設計的一根輥子，它和水、墨輥同時接觸，可來回串動，以加強勻水勻墨的功能，其最主要的作用是：

① 通過和靠版水輥的接觸，可以快速向墨輥傳遞一些水分，使油墨得到必要的、適當的乳化，改善油墨的印刷適性，有利于快速實現水墨平衡，保持水墨平衡的穩定性；

② 通過中間輥和水、墨輥之間的橋梁作用，可以很方便地對水、墨輥上的油墨同時進行清洗。

這里需要重點強調的是：由于中間輥在和水輥接觸時，會不斷地向墨輥傳遞水分，如果這些水分不能及時消耗掉，則會使油墨中含有的水分越來越多，導致油墨的過度乳化，影響產品質量。因此，我們在實際印刷過程中，對于下面兩種情況應選擇水墨中間輥分離的方式。

① 版面圖紋小，耗用油墨量不多的產品，無須過度乳化；

② 使用金墨、銀墨、珠光油墨等特種油墨的產品，由于這些油墨的顏料不溶于水，無須適當乳化。

1.5.2 輸水裝置的安裝與調節

輸水裝置的安裝與調節是領機的一項重要工作，也是一項技術要求非常高的工作，既要認真仔細，又要有十分豐富的經驗。實際上，輸水裝置中的輥子只有五根，包括水斗輥、計量輥、靠版水輥、串水輥以及水墨中間輥等，這五根輥子的狀況如何，直接影響到機器的水墨平衡。曾經有許多印刷界的同行到我們公司來參觀交流，經常抱怨說水墨中間輥不好用、靠版水輥不耐用、油墨易乳化等問題。筆者也曾親眼見到南京一家印刷廠有一臺較新的海德堡四色機的水墨中間輥沒有安裝，問其原因，說是不好用，容易使油墨乳化，拆掉反而好。聞聽此言，我就可以斷定這臺機器的輸水裝置沒有調節好，也不知道他們的靠版水輥平時是怎么清洗的。關于輸水裝置的安裝和調節是印刷中最難、最重要、最要求規范化操作的核心部分，是實現水墨平衡的關鍵所在。因此，在日常工作中，我們要非常嚴格認真地規范其中的每一處細節性的操作，才能使輸水裝置更加穩定、可靠、持久地工作。

（1）水輥安裝中的注意事項

① 搬運水輥時，一定要輕拿輕放，切勿碰傷、擦傷水輥表面的橡膠層、尼龍層、鍍鉻層等。不管是哪一根水輥，只要有一點傷痕，都會影響它的潤濕性能，且這種傷痕是無法修復的。

② 水輥的軸頭、軸座、軸孔、齒輪等都要預先涂抹一層潤滑油脂，以最大限度地減少磨損，如圖1-28所示。

③ 在安裝水輥之前，必須使水輥處于抬起狀態，并使靠版水輥和串水輥、計量輥和水斗輥之間的距離適當加大，以消除水輥之間的摩擦力，便于水輥的安裝。

④ 只要是在正常狀態下，所有的水輥都可以用手輕輕推入。可有的人在拆、裝水輥時，就是不懂得講究合理的工作程序，往往為了克服水輥間的摩擦力，只會用蠻力將水輥硬推、硬拔，或者動用各種工具硬敲、硬撬，結果在無意中使水輥表面受到損壞，同時也會使軸頭、軸座、軸孔等相關零部件受到一定程度的損壞。如果我們經常這樣蠻干，再好的機器也會被搞爛。

⑤ 在安裝水斗輥、計量輥、靠版水輥時，一定要將有固定螺釘的一端穩妥地放入軸座中，用長度合適的螺釘擰緊。注意：由于水斗輥驅動側的固定螺釘較短，需要蘸螺絲膠水緊固，以防螺釘有松動、脫落的現象。

（2）水輥壓力的調節

為了正確理解水輥壓力的調節方法，首先讓我們來研究分析一下它們的工作原理。

水斗輥由水斗電機單獨驅動，通過一對相互嚙合的齒輪將動力傳給計量輥，依靠兩輥之間的壓力和速差，可以將水斗輥供給的水膜第一次拉勻。

同樣，計量輥和靠版水輥也存在壓力和速差，就可以把水膜第二次拉勻。

串水輥是由機器傳動的，與機器同速，表面鍍鉻，但不拋光，具有磨砂的感覺，使其既有較好的含水作用，又可以增加對靠版水輥的摩擦力，驅動靠版水輥的轉動，使靠版水輥與印版之間不會產生滑移。

中間輥是依靠水、墨輥轉動的摩擦力帶動的，自己也來回串動，使水路和墨路實現有機相連。

通過上述的研究和分析，我們就可以感覺到水輥壓力的調節要比墨輥壓力的調節來得更為復雜。圖1-29是海德堡CD-102的水輥排列。

我們從圖1-29中可知，由于這五根輥子的材料、直徑、作用以及運轉方式都不一樣，調節方法就自然有很大的區別，具體內容如下。

① 水輥壓力的調節順序和方法

調節水輥壓力時，特別講究先后順序，如果打亂了調節的順序，既不利于安裝，也無法正確調節。有關水輥壓力的具體調節順序和墨杠寬度如下：

a．靠版水輥→串水輥（墨杠6～7mm）；

b．靠版水輥→印版（墨杠5mm）；

c．中間輥→靠版水輥（墨杠3mm）；

d．計量輥→水斗輥（兩端水膜剩1cm時再加1/4圈）；

e．計量輥→靠版水輥（墨杠6～7mm）；

f．中間輥→第一根靠版墨輥（墨杠3mm）。

調節水輥壓力的方法主要有三種：塞片法、拉紙條法、墨杠法。由于前面兩種方法是以操作者的經驗和手感為主，只能用來調節過去包有絨套的水輥，或者用來對酒精潤版水輥的粗略調節。第三種方法是以數據為標準，是最為精確的調節方法。如今，我們都普遍采用將水墨輥一起上墨查看墨杠的方法，來調節水輥的壓力。

② 關于水輥壓力調節的具體要點說明

a．靠版水輥和串水輥的壓力一定要大于它和印版的壓力，使靠版水輥始終受串水輥的驅動力，而不能受印版滾筒的驅動力，特別是帶有水輥差動裝置的機器更應如此。如果不這樣調節，就會容易產生水杠。這是為什么呢？因為印版滾筒上存有缺口，使靠版水輥在遇到缺口時，瞬間失去來自印版滾筒的驅動力，必然會使其轉速減慢，待其通過缺口后，又必然會使其轉速加快，如果就這樣讓靠版水輥一會兒慢，一會兒快地運轉下去，自然會產生水杠等問題。

b．在日常工作中，需經常檢查計量輥對靠版水輥的壓力，以保證其準確傳水。但由于計量輥表面始終存有水分，如落下水輥再抬起后，墨杠不易查看清楚。為此，只需在計量輥的兩端各插一張白紙條，通過查看白紙條上的墨杠寬度即可。