第一章　日韓車(chē)系

第一節(jié)　本田車(chē)系

一、飛度/鋒范（1.5L L15A7）/飛度（1.3L L13Z1）

（一）正時(shí)鏈條的拆卸

（1）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)最上面的氣缸蓋罩。

（2）使1號(hào)活塞在上止點(diǎn)（TDC）位置。凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記1應(yīng)在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽2應(yīng)與氣缸蓋的頂部邊緣對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-1所示。

（3）拆下右前輪。

（4）拆下右側(cè)擋泥板。

（5）松開(kāi)水泵皮帶輪安裝螺栓。

（6）拆下傳動(dòng)皮帶。

（7）拆下水泵皮帶輪，如圖1-1-2所示。

（8）拆下曲軸皮帶輪。

（9）拆下傳動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊器。

（10）拆下空調(diào)管路托架安裝螺栓，如圖1-1-3所示。

（11）在油底殼下放置一個(gè)千斤頂和木塊，以支撐發(fā)動(dòng)機(jī)。

（12）拆下搭鐵電纜1，然后拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座/托架總成2，如圖1-1-4所示。

（13）拆下鏈條箱，如圖1-1-5所示。

（14）測(cè)量凸輪鏈條分離間距，如圖1-1-6所示。如果間距小于維修極限，更換凸輪鏈條和凸輪鏈條張緊器。

標(biāo)準(zhǔn)間距：19mm。

維修極限：15mm。

（15）在凸輪鏈條張緊器滑塊1的滑動(dòng)表面上涂抹新的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，用螺絲刀夾住凸輪鏈條張緊器滑塊，然后拆下螺栓2，并松開(kāi)螺栓3，如圖1-1-7所示。

（16）拆下凸輪鏈條張緊器滑塊，如圖1-1-8所示。

（17）拆下凸輪鏈條張緊器1和凸輪鏈條導(dǎo)板2，如圖1-1-9所示。

（18）拆下凸輪正時(shí)鏈條。

（二）正時(shí)鏈條的安裝

（1）將曲軸置于上止點(diǎn)（TDC）。將曲軸鏈輪上的TDC標(biāo)記1與機(jī)油泵上的指針2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-10所示。

（2）拆下曲軸鏈輪。

（3）將凸輪軸設(shè)定到TDC。凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記1應(yīng)在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽2應(yīng)與氣缸蓋的頂部邊緣對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-11所示。

（4）將凸輪鏈條安裝在曲軸鏈輪上，使涂色的鏈節(jié)1與曲軸鏈輪上的TDC標(biāo)記2對(duì)準(zhǔn)，然后將曲軸鏈輪安裝到曲軸上，如圖1-1-12所示。

（5）L15A7發(fā)動(dòng)機(jī)：將凸輪鏈條安裝到凸輪軸鏈輪上，使指針1與三個(gè)涂色鏈節(jié)2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-13所示。

（6）L13Z1發(fā)動(dòng)機(jī)：將凸輪鏈條安裝到凸輪軸鏈輪上，使指針1對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)涂色鏈節(jié)2的中間，如圖1-1-14所示。

（7）安裝凸輪鏈條張緊器1和凸輪鏈條導(dǎo)板2，如圖1-1-15所示。

（8）安裝凸輪鏈條張緊器滑塊，并松松地緊固螺栓，見(jiàn)圖1-1-8。

（9）在凸輪鏈條張緊器滑塊1的滑動(dòng)表面上涂抹新的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油，如圖1-1-16所示。

（10）順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪鏈條張緊器滑塊以壓緊凸輪鏈條張緊器，安裝剩余的螺栓，然后緊固螺栓。

（11）檢查鏈條箱油封是否損壞。如果油封損壞，則更換。

（12）將所有舊的密封膠從鏈條箱接合面、螺栓和螺栓孔上清除。

（13）清潔并風(fēng)干鏈條箱接合面。

二、思域/鋒范/杰德/凌派/繽智/XR-V（1.8L R18）

（一）正時(shí)鏈條的拆卸

（1）拆下前輪和前輪擋泥板。

（2）拆下傳動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊器。

（3）拆下缸蓋罩。

（4）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使1號(hào)活塞在上止點(diǎn)（TDC）位置。這時(shí)，凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記1應(yīng)在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽2應(yīng)與氣缸蓋的頂部邊緣對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-17所示。

（5）拆下曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)（PCV）軟管，如圖1-1-18所示。

（6）拆下曲軸皮帶輪。

（7）在油底殼下放置一個(gè)千斤頂和木塊，以支撐發(fā)動(dòng)機(jī)。

（8）拆下固定空調(diào)管路的螺栓1，然后拆下上扭桿2，如圖1-1-19所示。

（9）拆下搭鐵電纜1，然后拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座/托架總成2，如圖1-1-20所示。

（10）拆下機(jī)油泵。

（11）測(cè)量張緊器體和張緊器連桿平面部分底部之間的張緊器連桿長(zhǎng)度，如圖1-1-21所示，如果長(zhǎng)度超出使用極限（14.5mm），則更換凸輪軸鏈條。

（12）松松地安裝曲軸皮帶輪。

（13）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸，以壓縮自動(dòng)張緊器。

（14）如圖1-1-22所示，將鎖1上的孔與自動(dòng)緊張器2的孔對(duì)準(zhǔn)，然后將一個(gè)1.0mm直徑的銷(xiāo)3插入孔中。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以固定銷(xiāo)。

（15）拆下自動(dòng)張緊器，如圖1-1-23所示。

（16）拆下曲軸皮帶輪。

（17）拆下凸輪軸鏈條導(dǎo)板1和凸輪軸鏈條張緊器臂2，如圖1-1-24所示。

（18）最后拆下凸輪軸正時(shí)鏈條。

（二）正時(shí)鏈條的安裝

（1）將曲軸置于上止點(diǎn)（TDC）。將曲軸鏈輪上的TDC標(biāo)記1與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的指針2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-25所示。

（2）將凸輪軸設(shè)定到TDC。凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記1應(yīng)在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽2應(yīng)與氣缸蓋的頂部邊緣對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-26所示。

（3）將凸輪軸鏈條安裝在曲軸鏈輪上，使涂色的鏈節(jié)1與曲軸鏈輪上的標(biāo)記2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-27所示。

（4）將凸輪軸鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上，使涂色的鏈節(jié)1與凸輪軸鏈輪上的標(biāo)記2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-28所示。

（5）安裝凸輪軸鏈條導(dǎo)板和凸輪軸鏈條張緊器臂。

（6）安裝正時(shí)鏈條自動(dòng)張緊器。

（7）將銷(xiāo)從自動(dòng)張緊器上拆下，如圖1-1-29所示。

（8）檢查機(jī)油泵油封是否損壞。如果油封損壞，則更換油封。

（9）將所有舊的密封膠從機(jī)油泵接合面、螺栓和螺栓孔上清除。

（10）清理并風(fēng)干機(jī)油泵接合面。

（11）在機(jī)油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體接合面上均勻地涂抹密封膠。

（12）在機(jī)油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上表面接觸部位和機(jī)油泵的下氣缸體上表面接觸部位上涂抹密封膠。

（13）在機(jī)油泵的油底殼接合面上均勻地涂抹密封膠。

（14）如圖1-1-30所示，將新的O形圈1安裝到機(jī)油泵上。將機(jī)油泵2的邊緣固定到油底殼3的邊緣上，然后將機(jī)油泵安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體4上。松松地安裝定位螺栓5，然后緊固M8mm螺栓6，緊固M6mm螺栓7和定位螺栓，清除油底殼和機(jī)油泵接合部位多余的密封膠。

（15）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座/托架總成1，然后緊固新的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座/托架總成安裝螺栓2，如圖1-1-31所示。

（16）松松地緊固新的發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座/托架總成安裝螺栓/螺母3。

（17）安裝搭鐵電纜4。

（18）松開(kāi)變速箱安裝螺栓/螺母1，如圖1-1-32所示。

（19）用舉升機(jī)將車(chē)輛舉升至最高位置。

（20）松開(kāi)下扭桿安裝螺栓1，如圖1-1-33所示。

（21）降下舉升機(jī)上的車(chē)輛。

（22）緊固發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座/托架安裝螺栓/螺母，如圖1-1-34所示。

（23）緊固變速箱安裝螺栓/螺母。

（24）用舉升機(jī)將車(chē)輛舉升至最高位置。

（25）緊固下扭桿安裝螺栓。

（26）降下舉升機(jī)上的車(chē)輛。

（27）安裝上扭桿，并按順序緊固新的上扭桿安裝螺栓，如圖1-1-35所示。

（28）安裝固定空調(diào)管路的螺栓。

（29）拆下千斤頂。

（30）安裝曲軸皮帶輪。

（31）安裝曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)（PCV）軟管。

（32）安裝氣缸蓋罩。

（33）安裝傳動(dòng)皮帶自動(dòng)張緊器。

（34）拆下?lián)跄喟濉?/p>

（35）拆下前輪。

（36）執(zhí)行曲軸位置（CKP）模式清除/曲軸位置模式學(xué)習(xí)程序。

三、雅閣/思鉑睿/CR-V（2.0L R20A3）

（一）正時(shí)鏈條的拆卸

（1）拆下前輪和擋泥板。

（2）拆下傳動(dòng)帶自動(dòng)張緊器。

（3）拆下氣門(mén)室蓋以露出凸輪軸鏈輪。

（4）使1號(hào)活塞在上止點(diǎn)（TDC）位置。凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記1應(yīng)在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽2應(yīng)與氣缸蓋的頂部邊緣對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-36所示。

（5）拆下曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)（PCV）軟管，如圖1-1-37所示。

（6）拆下曲軸皮帶輪。

（7）在油底殼下放置一個(gè)千斤頂和木塊，以支撐發(fā)動(dòng)機(jī)。

（8）拆下搭鐵電纜1，然后拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架2，如圖1-1-38所示。

（9）拆下鏈條箱和機(jī)油泵，如圖1-1-39所示。

（10）測(cè)量張緊器體和張緊器連桿平面部分底部之間的張緊器連桿長(zhǎng)度，如圖1-1-40所示。如果長(zhǎng)度超出14.5mm，則更換凸輪軸鏈條。

（11）松松地安裝曲軸皮帶輪。

（12）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸，以壓縮自動(dòng)張緊器。

（13）將鎖1上的孔與自動(dòng)張緊器2的孔對(duì)準(zhǔn)，然后將一個(gè)1mm直徑的銷(xiāo)3插入孔中，如圖1-1-41所示。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以固定銷(xiāo)。

（14）拆下自動(dòng)張緊器，如圖1-1-42所示。

（15）拆下曲軸皮帶輪。

（16）拆下凸輪軸鏈條導(dǎo)板1和凸輪軸鏈條張緊器臂2，如圖1-1-43所示。

（17）拆下凸輪軸正時(shí)鏈條。

（二）正時(shí)鏈條的安裝

（1）將曲軸設(shè)置在上止點(diǎn)（TDC）位置。將曲軸鏈輪上的TDC標(biāo)記1與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的指針2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-44所示。

（2）將凸輪軸設(shè)定到TDC。凸輪軸鏈輪上的“UP”標(biāo)記1應(yīng)在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽2應(yīng)與氣缸蓋的頂部邊緣對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-45所示。

（3）將凸輪軸鏈條安裝在曲軸鏈輪上，使涂色的鏈節(jié)1與曲軸鏈輪上的標(biāo)記2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-46所示。

（4）將凸輪軸鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上，使涂色的鏈節(jié)1與凸輪軸鏈輪上的標(biāo)記2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-47所示。

（5）安裝凸輪軸鏈條導(dǎo)板1和凸輪軸鏈條張緊器臂2，如圖1-1-48所示。

（6）安裝自動(dòng)張緊器，如圖1-1-49所示。

（7）將銷(xiāo)從自動(dòng)張緊器上拆下，張緊正時(shí)鏈條，如圖1-1-50所示。

（8）檢查機(jī)油泵油封是否損壞。如果油封損壞，則更換油封。

（9）將所有舊的密封膠從機(jī)油泵接合面、螺栓和螺栓孔上清除。

（10）清潔并風(fēng)干機(jī)油泵接合面。

（11）在機(jī)油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體接合面上均勻地涂抹密封膠。

（12）在機(jī)油泵的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上表面接觸部位和機(jī)油泵的下氣缸體上表面接觸部位涂抹密封膠。

（13）在機(jī)油泵的油底殼接合面上均勻地涂抹密封膠。

（14）安裝機(jī)油泵和鏈條箱。

（15）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架，然后安裝搭鐵電纜。

（16）安裝曲軸皮帶輪。

（17）安裝曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)（PCV）軟管。

（18）安裝氣門(mén)室蓋。

（19）安裝傳動(dòng)帶自動(dòng)張緊器。

（20）安裝擋泥板。

（21）安裝前輪。

（22）執(zhí)行曲軸位置（CKP）模式清除/曲軸位置模式學(xué)習(xí)程序。

四、雅閣/思鉑睿/CR-V（2.4L K24Z2/ K24Z3）

（一）正時(shí)鏈條的拆卸

（1）拆下前輪和擋泥板。

（2）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)前面的傳動(dòng)帶。

（3）拆下氣門(mén)室蓋。

（4）使1號(hào)活塞在上止點(diǎn)（TDC）位置。可變氣門(mén)正時(shí)控制（VTC）執(zhí)行器上的沖印標(biāo)記1和排氣凸輪軸鏈輪上的沖印標(biāo)記2應(yīng)該在頂部。對(duì)準(zhǔn)VTC執(zhí)行器和排氣凸輪軸鏈輪上的TDC標(biāo)記3，如圖1-1-51所示。

（5）斷開(kāi)VTC機(jī)油控制電磁閥連接器1，如圖1-1-52所示。

（6）拆下VTC機(jī)油控制電磁閥。

（7）拆下曲軸皮帶輪。

（8）在油底殼下放置一個(gè)千斤頂和木塊，以支撐發(fā)動(dòng)機(jī)。

（9）拆下搭鐵電纜1，然后拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架2，如圖1-1-53所示。

（10）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架安裝螺栓，如圖1-1-54所示。

（11）拆下凸輪軸鏈條箱1和隔墊2，如圖1-1-55所示。

（12）松松地安裝曲軸皮帶輪。

（13）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)曲軸，以壓縮自動(dòng)張緊器。

（14）將鎖1上的孔與自動(dòng)緊張器2上的孔對(duì)準(zhǔn)，然后將一個(gè)1.2mm直徑的銷(xiāo)3插入孔中，如圖1-1-56所示。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸以固定銷(xiāo)。

（15）拆下自動(dòng)張緊器，如圖1-1-57所示。

（16）拆下凸輪軸鏈條上導(dǎo)板，如圖1-1-58所示。

（17）拆下凸輪軸鏈條導(dǎo)板1和張緊器臂2，如圖1-1-59所示。

（18）拆下凸輪軸正時(shí)鏈條。

（二）正時(shí)鏈條的安裝

（1）將曲軸設(shè)置在上止點(diǎn)（TDC）位置。將曲軸鏈輪上的TDC標(biāo)記1與發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上的指針2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-60所示。

（2）將凸輪軸設(shè)置在上止點(diǎn)位置。可變氣門(mén)正時(shí)控制執(zhí)行器上的沖印標(biāo)記1和排氣凸輪軸鏈輪上的沖印標(biāo)記2在頂部，對(duì)準(zhǔn)可變氣門(mén)正時(shí)控制執(zhí)行器和排氣凸輪軸鏈輪上的TDC標(biāo)記3，如圖1-1-61所示。

（3）握住進(jìn)氣凸輪軸，將一個(gè)可變的止動(dòng)臂軸1插入到凸輪軸位置脈沖板2的保養(yǎng)孔內(nèi)，并穿過(guò)5號(hào)搖臂軸支架3，如圖1-1-62所示。

（4）握住排氣凸輪軸，將一個(gè)可變的止動(dòng)臂軸1插入到凸輪軸位置脈沖板4的保養(yǎng)孔內(nèi)，并穿過(guò)5號(hào)搖臂軸支架3。

（5）將凸輪軸鏈條安裝在曲軸鏈輪上，使涂色的鏈節(jié)1與曲軸鏈輪上的標(biāo)記2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-63所示。

（6）將凸輪軸鏈條安裝在VTC執(zhí)行器和排氣凸輪軸鏈輪上，使沖印標(biāo)記1與兩個(gè)涂色的鏈節(jié)2的中心對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-64所示。

（7）安裝凸輪軸鏈條導(dǎo)板和張緊器臂。

（8）安裝自動(dòng)張緊器，如圖1-1-65所示。

（9）安裝凸輪軸鏈條上導(dǎo)板。

（10）將銷(xiāo)從自動(dòng)張緊器上拆下，如圖1-1-66所示。

（11）拆下止動(dòng)臂軸，如圖1-1-67所示。

（12）檢查鏈條箱油封是否損壞。如果油封損壞，更換鏈條箱油封。

（13）將舊密封膠從鏈條箱接合面、螺栓和螺栓孔上清除。

（14）清潔并風(fēng)干鏈條箱接合面。

（15）在鏈條箱的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體接合面上均勻地涂抹密封膠。

（16）在鏈條箱的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上表面接觸部位和鏈條箱的下氣缸體上表面接觸部位涂抹密封膠。

（17）在鏈條箱的油底殼接合面上均勻地涂抹密封膠。

（18）安裝隔圈，然后將新的O形圈安裝到鏈條箱上。將鏈條箱的邊緣固定到油底殼的邊緣上，然后將鏈條箱安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體上。清除油底殼和鏈條箱接合部位多余的密封膠。

（19）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架，然后緊固發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架安裝螺栓，如圖1-1-68所示。

（20）按圖1-1-69所示數(shù)字順序，緊固發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架安裝螺栓。

（21）安裝搭鐵電纜。

（22）安裝曲軸皮帶輪。

（23）安裝VTC機(jī)油控制電磁閥。

（24）連接VTC機(jī)油控制電磁閥連接器。

（25）安裝氣門(mén)室蓋。

（26）安裝傳動(dòng)帶。

（27）安裝擋泥板。

（28）安裝前輪。

（29）執(zhí)行曲軸位置（CKP）模式清除/曲軸位置模式學(xué)習(xí)程序。

五、雅閣（3.5L J35Z2）/謳歌（3.5L J35Z6）

（一）正時(shí)系統(tǒng)部件圖（圖1-1-70）

（二）正時(shí)皮帶的拆卸

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使其白色標(biāo)記1與指針2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-71所示。

（2）檢查并確認(rèn)前凸輪軸皮帶輪上的1號(hào)活塞上止點(diǎn)（TDC）標(biāo)記1與前上蓋的指針2對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-72所示。

（3）舉升車(chē)輛，然后拆下右前車(chē)輪。

（4）拆下?lián)跄喟濉?/p>

（5）拆下傳動(dòng)帶自動(dòng)張緊器。

（6）在油底殼下放置一個(gè)千斤頂和木塊，以支撐發(fā)動(dòng)機(jī)。

（7）拆下搭鐵電纜1，然后拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架2上半部分，如圖1-1-73所示。

（8）拆下曲軸皮帶輪。

（9）拆下前上蓋1和后上蓋2，如圖1-1-74所示。

（10）拆下下蓋，如圖1-1-75所示。

（11）將一個(gè)蓄電池夾緊螺栓從蓄電池托架上拆下，然后按圖1-1-76所示打磨其末端。

（12）如圖1-1-77所示，緊固蓄電池夾緊螺栓，以將正時(shí)皮帶調(diào)節(jié)器固定在其當(dāng)前位置。用手緊固，切勿使用扳手。

（13）拆下正時(shí)皮帶導(dǎo)向板1，如圖1-1-78所示。

（14）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面支座托架的下半部分，如圖1-1-79所示。

（15）拆下惰輪螺栓1和惰輪2，然后拆下正時(shí)皮帶，報(bào)廢惰輪螺栓，如圖1-1-80所示。

（三）正時(shí)皮帶的安裝

（1）清理正時(shí)皮帶輪、正時(shí)皮帶導(dǎo)向板和上、下蓋。

（2）通過(guò)將正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)輪齒上的TDC標(biāo)記1對(duì)準(zhǔn)機(jī)油泵上的指針2，將正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)輪設(shè)定到上止點(diǎn)（TDC），如圖1-1-81所示。

（3）通過(guò)將凸輪軸皮帶輪上的TDC標(biāo)記1對(duì)準(zhǔn)后蓋上的指針2，將凸輪軸皮帶輪設(shè)定到TDC，如圖1-1-82所示。

（4）用一個(gè)新的惰輪螺栓松松地安裝惰輪，使惰輪能移動(dòng)但不會(huì)脫落。

（5）如果自動(dòng)張緊器已張開(kāi)且不能安裝正時(shí)皮帶，則按以下方法重新設(shè)置自動(dòng)張緊器。否則，直接轉(zhuǎn)至步驟（6）。

①將蓄電池夾緊螺栓從后蓋上拆下。

②拆下自動(dòng)張緊器，如圖1-1-83所示。

③將連桿上的孔與自動(dòng)張緊器的殼體對(duì)準(zhǔn)，如圖1-1-84所示。

④使用液壓調(diào)節(jié)器緩慢地壓縮自動(dòng)張緊器。將一個(gè)2mm的銷(xiāo)插入殼體和連桿中。

⑤安裝自動(dòng)張緊器，如圖1-1-85所示。

⑥如圖1-1-86所示，緊固蓄電池夾緊螺栓，以固定正時(shí)皮帶調(diào)節(jié)器。用手緊固，切勿使用扳手。

（6）從驅(qū)動(dòng)輪開(kāi)始，按逆時(shí)針順序安裝正時(shí)皮帶，如圖1-1-87所示。

1—驅(qū)動(dòng)輪；2—惰輪；3—前凸輪軸皮帶輪；4—水泵皮帶輪；5—后凸輪軸皮帶輪；6—調(diào)節(jié)皮帶輪

（7）緊固惰輪螺栓，如圖1-1-88所示。

（8）將銷(xiāo)從自動(dòng)張緊器上拆下，如圖1-1-89所示。

（9）將蓄電池夾緊螺栓從后蓋上拆下。

（10）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架的下半部分。

（11）如圖1-1-90所示，安裝正時(shí)皮帶導(dǎo)向板。

（12）安裝下蓋。

（13）安裝前上蓋和后上蓋。

（14）安裝曲軸皮帶輪。

（15）順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)曲軸皮帶輪約6圈，以將正時(shí)皮帶定位在皮帶輪上。

（16）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪，使其白色標(biāo)記1與指針2對(duì)準(zhǔn)，見(jiàn)圖1-1-81。

（17）檢查凸輪軸皮帶輪標(biāo)記，如圖1-1-91所示。

（18）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架的上半部分，然后緊固安裝螺栓。

（19）安裝搭鐵電纜。

（20）安裝傳動(dòng)帶自動(dòng)張緊器。

（21）安裝擋泥板。

（22）安裝右前輪。

（23）執(zhí)行曲軸位置（CKP）模式清除/曲軸位置模式學(xué)習(xí)程序。

六、謳歌（3.7L J37A1）

（一）正時(shí)系統(tǒng)部件圖（圖1-1-92）

（二）正時(shí)皮帶的拆卸

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使其白色標(biāo)記1與指針2對(duì)齊，如圖1-1-93所示。

（2）檢查并確認(rèn)前凸輪軸皮帶輪上的1號(hào)活塞上止點(diǎn)（TDC）標(biāo)記1與前上蓋的指針2對(duì)齊，如圖1-1-94所示。

（3）用舉升機(jī)舉升車(chē)輛，然后拆下右前車(chē)輪。

（4）拆下?lián)跄喟濉?/p>

（5）拆下傳動(dòng)帶。

（6）拆下傳動(dòng)帶自動(dòng)張緊器。

（7）在油底殼下放置一個(gè)千斤頂和木塊，以支撐發(fā)動(dòng)機(jī)。

（8）拆下搭鐵電纜1和發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架2上半部分，如圖1-1-95所示。

（9）拆下曲軸皮帶輪。

（10）拆下前上蓋1和后上蓋2，如圖1-1-96所示。

（11）拆下下蓋，如圖1-1-97所示。

（12）將一個(gè)蓄電池夾緊螺栓從蓄電池托架上拆下，然后按圖1-1-98所示打磨其末端。

（13）如圖1-1-99所示，緊固蓄電池夾緊螺栓，以將正時(shí)皮帶調(diào)節(jié)器固定在其當(dāng)前位置。用手緊固，不要使用扳手。

（14）拆下正時(shí)皮帶導(dǎo)向板1，如圖1-1-100所示。

（15）拆下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)面支座托架的下半部分，如圖1-1-101所示。

（16）如圖1-1-102所示，拆下惰輪螺栓1和惰輪2，然后拆下正時(shí)皮帶，報(bào)廢惰輪螺栓。

（三）正時(shí)皮帶的安裝

（1）清理正時(shí)皮帶輪、正時(shí)皮帶導(dǎo)向板和上、下蓋。

（2）通過(guò)將正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)輪齒上的TDC標(biāo)記1對(duì)準(zhǔn)機(jī)油泵上的指針2，將正時(shí)皮帶驅(qū)動(dòng)輪設(shè)定到上止點(diǎn)（TDC），如圖1-1-103所示。

（3）如圖1-1-104所示，通過(guò)將凸輪軸皮帶輪上的TDC標(biāo)記1對(duì)準(zhǔn)后蓋上的指針2，將凸輪軸皮帶輪設(shè)定到TDC。

（4）用一個(gè)新的惰輪螺栓松松地安裝惰輪，使惰輪能移動(dòng)但不會(huì)脫落。

（5）如果自動(dòng)張緊器已張開(kāi)且不能安裝正時(shí)皮帶，則重新設(shè)置自動(dòng)張緊器。

（6）如圖1-1-105所示，從驅(qū)動(dòng)輪開(kāi)始，按逆時(shí)針順序安裝正時(shí)皮帶。安裝時(shí)，小心不要損壞正時(shí)皮帶。

（7）緊固惰輪螺栓。

1—驅(qū)動(dòng)輪；2—惰輪；3—前凸輪軸皮帶輪；4—水泵皮帶輪；5—后凸輪軸皮帶輪；6—調(diào)節(jié)皮帶輪

（8）將蓄電池夾緊螺栓從后蓋上拆下，如圖1-1-106所示。

（9）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架的下半部分。

（10）如圖1-1-107所示，安裝正時(shí)皮帶導(dǎo)向板。

（11）安裝下蓋、前上蓋和后上蓋。

（12）安裝曲軸皮帶輪。

（13）順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)曲軸皮帶輪約5圈或6圈，以將正時(shí)皮帶定位在皮帶輪上。

（14）轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪，使其白色標(biāo)記1與指針2對(duì)齊，見(jiàn)圖1-1-93。

（15）檢查凸輪軸皮帶輪標(biāo)記，如圖1-1-108所示。

①如果凸輪軸皮帶輪標(biāo)記在TDC，則轉(zhuǎn)至步驟（16）。

②如果凸輪軸皮帶輪標(biāo)記不在TDC，則拆下正時(shí)皮帶并重復(fù)步驟（2）～（15）。

（16）安裝發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)支座托架的上半部分，并緊固新安裝螺栓1，然后緊固質(zhì)量阻尼器安裝螺栓2，如圖1-1-109所示。

（17）安裝搭鐵電纜3。

（18）安裝傳動(dòng)帶自動(dòng)張緊器。

（19）安裝傳動(dòng)帶。

（20）安裝擋泥板。

（21）安裝右前輪。

（22）執(zhí)行曲軸位置（CKP）模式清除/曲軸位置模式學(xué)習(xí)程序。