- 圖解新款汽車正時校對調整大全
- 李土軍
- 12079字
- 2019-03-20 13:02:56
第六節 日產車系
一、瑪馳/啟辰R30（1.2L HR12DE）
（一）正時系統部件圖（圖1-6-1）
圖1-6-1
1—松弛側鏈條導軌；2—正時鏈條張緊器（用于正時鏈條）；3—凸輪軸鏈輪（排氣）；4—凸輪軸鏈輪（進氣）；5—孔塞；6—前油封；7—曲軸皮帶輪；8—曲軸皮帶輪螺栓；9—前蓋；10—曲軸鏈輪；11—油泵鏈輪；12—機油泵驅動鏈條；13—機油泵驅動鏈條張緊器；14—正時鏈條；15—張緊側鏈條導軌
（二）正時鏈條的拆卸
（1）拆下前車輪（右側）。
（2）拆下前翼子板保護板。
（3）排放發動機機油。
（4）拆下搖臂蓋、驅動皮帶、水泵皮帶輪和接地電纜（位于前蓋和散熱器芯支撐之間）。
（5）拆下空調低壓軟管。
（6）使用變速箱千斤頂支起發動機的底部，然后拆下發動機固定支架和安裝隔墊（右）。
（7）按如下步驟將1缸置于壓縮行程上止點。
①順時針轉動曲軸皮帶輪2并使TDC標記A（無漆）與前蓋上的正時指示器1對準，如圖1-6-2所示。白色漆標記B不用于維修。
圖1-6-2
②確認每個凸輪軸鏈輪匹配標記都處于圖1-6-3所示的位置。否則，再轉動曲軸皮帶輪1次，使匹配標記與圖中所示位置一致。
圖1-6-3
1—凸輪軸鏈輪（排氣）；2—凸輪軸鏈輪（進氣）；A—配合標記（印制處）
③確認1缸的凸輪前端處于圖1-6-4所示的位置。
圖1-6-4
1—凸輪軸（排氣）；2—凸輪軸（進氣）
（8）拆下曲軸皮帶輪。
（9）拆下正時室前蓋。
（10）從前蓋上拆下前油封。
（11）如圖1-6-5所示，按照以下步驟拆下鏈條張緊器1。
①完全推倒鏈條張緊器桿A，然后把柱塞C推入鏈條張緊器內。
②拉起桿，使其孔的位置與主體孔的位置對齊。
③從桿孔中將限位銷D插入張緊器孔中，然后在上方位置處固定住桿。
④拆下鏈條張緊器。
圖1-6-5
1—張緊器；A—張緊器桿；B—棘輪；C—柱塞；D—限位銷
（12）拆下正時鏈條張緊側鏈條導軌2和松弛側鏈條導軌1，如圖1-6-6所示。
圖1-6-6
（13）拆下正時鏈條。朝凸輪軸鏈輪（排氣）方向拉動正時鏈條的松動端，然后拆下正時鏈條并開始從凸輪軸鏈輪（排氣）側拆下。
注意：當拆卸正時鏈條時，切勿旋轉曲軸或凸輪軸，它會造成氣門和活塞之間的干擾。
（14）按如下步驟拆下曲軸鏈輪和與機油泵驅動相關的部件。
①拆下機油泵驅動鏈條張緊器1。從驅動軸B和彈簧固定孔A內拉出，如圖1-6-7所示。
圖1-6-7
②用套筒握住油泵軸的頂部，然后松開油泵鏈輪螺母并拆下它們。
③拆下曲軸鏈輪1、油泵驅動鏈條2、油泵鏈輪3，如圖1-6-8所示。
圖1-6-8
（三）正時鏈條的安裝
（1）如圖1-6-9所示，安裝曲軸鏈輪1、油泵驅動鏈條2和油泵鏈輪3。安裝曲軸鏈輪時使其無效齒輪區域A朝向發動機背面。安裝油泵鏈輪，使它的凸起面B朝向發動機的前部。
圖1-6-9
（2）用套筒握住油泵軸的頂部，然后擰緊油泵鏈輪螺母，見圖1-6-8。
（3）安裝機油泵驅動鏈條張緊器1。如圖1-6-10所示，當把彈簧插入到缸體前表面的固定孔A時，把張緊器插入軸B內。安裝后檢查油泵驅動鏈條是否張緊。
圖1-6-10
（4）按圖1-6-11中所示的字母順序安裝正時鏈條。
注意：①安裝時使每個鏈輪和正時鏈條上的匹配標記對齊。
②如果匹配標記沒有對齊，就輕輕旋轉凸輪軸，糾正其位置。
圖1-6-11
A，G—藍色鏈節；B，D，F—配合標記（印制處）；C—橙色鏈節；E—曲軸鑰匙（直接朝上）
（5）安裝正時鏈條張緊側鏈條導軌和正時鏈條松弛側鏈條導軌。
（6）安裝正時鏈條張緊器1，如圖1-6-12所示。
①用限位銷A將柱塞固定在完全壓縮位置，然后安裝。
②在安裝鏈條張緊器后，用力拉出限位銷。
圖1-6-12
（7）重新檢查正時鏈條和每個鏈輪的匹配標記位置。
（8）在前蓋上安裝前油封。
（9）將密封膠連續地涂抹到缸體和前蓋上，然后安裝前蓋。
（10）通過對齊曲軸鍵來插入曲軸皮帶輪。
（11）用手順時針旋轉曲軸，確認曲軸轉動靈活。
（12）按照與拆卸相反的順序安裝其他部件。
二、軒逸/驪威/騏達/頤達（1.6L HR16DE）/陽光/瑪馳（1.5L HR15DE）
（一）正時系統部件圖（圖1-6-13）
圖1-6-13
1—正時鏈條松弛側鏈條導軌；2—正時鏈條張緊器；3—凸輪軸鏈輪（排氣）；4—凸輪軸鏈輪（進氣）；5—塞子；6—前油封；7—曲軸皮帶輪；8—曲軸皮帶輪螺栓；9—前蓋；10—曲軸鏈輪；11—曲軸鏈輪鑰匙；12—油泵鏈輪；13—油泵驅動鏈條；14—油泵驅動鏈條張緊器；15—正時鏈條；16—正時鏈條張緊側鏈條導軌
（二）正時示意圖（圖1-6-14）
圖1-6-14
1—凸輪軸鏈輪（排氣）；2—正時鏈條；3—正時鏈條松弛側鏈條導軌；4—鏈條張緊器；5—曲軸鏈輪；6—油泵驅動鏈條；7—油泵鏈輪；8—正時鏈條張緊側鏈條導軌；9—凸輪軸鏈輪（進氣）；A，C—匹配標記（外槽）；B—粉紅色連桿；D—橙色鏈節；E—配合標記（印制處）；F—曲軸鍵（直接朝上）
（三）正時鏈條的拆卸
（1）拆下前車輪（右側）。
（2）拆下前翼子板保護板（右側）。
（3）排放發動機機油。
（4）拆下搖臂蓋、驅動皮帶、水泵皮帶輪。
（5）使用變速箱千斤頂支起發動機的底部，然后拆下發動機固定支架和安裝隔墊（右）。
（6）按如下步驟將1缸置于壓縮行程上止點。
①順時針轉動曲軸皮帶輪2并使TDC標記A（無漆）與前蓋上的正時指示器1對準，如圖1-6-15所示。
圖1-6-15
1—正時指示器；2—曲軸皮帶輪；A—TDC標記；B—白色漆標記（不用于維修）
②確認每個凸輪軸鏈輪匹配標記都處于圖1-6-16所示的位置。
圖1-6-16
1—正時鏈條；2—凸輪軸鏈輪（排氣）；3—凸輪軸鏈輪（進氣）；A，C—匹配標記（外槽）；B—粉紅色連桿
（7）拆下曲軸皮帶輪。
（8）拆下前蓋。
（9）從前蓋上拆下前油封。
（10）按下列步驟拆下鏈條張緊器1，如圖1-6-17所示。
①完全按下鏈條張緊器桿A，然后按下柱塞C至張緊器內部。
②拉起桿，使其孔的位置與主體孔的位置對齊。
③從桿孔中將限位銷D（直徑2.5mm）插入張緊器孔中，然后在上方位置處固定住桿。
④拆下鏈條張緊器。
圖1-6-17
1—張緊器；A—張緊器桿；B—棘輪；C—柱塞；D—限位銷
（11）拆下正時鏈條張緊側鏈條導軌2和正時鏈條松弛側鏈條導軌1，如圖1-6-18所示。
圖1-6-18
（12）拆下正時鏈條2，如圖1-6-19所示。朝凸輪軸鏈輪1的方向拉動正時鏈條的松動端，然后拆下正時鏈條并開始從凸輪軸鏈輪側拆下。
圖1-6-19
（13）按如下步驟拆下曲軸鏈輪和與油泵驅動相關的部件。
①拆下油泵驅動鏈條張緊器1，從驅動軸B和彈簧固定孔A內拉出，如圖1-6-20所示。
圖1-6-20
②用套筒握住油泵軸的頂部，然后松開油泵鏈輪螺母并將其拆下，如圖1-6-21所示。
③同時，拆下曲軸鏈輪1、油泵驅動鏈條2和油泵鏈輪3。
圖1-6-21
（四）正時鏈條的安裝
（1）按如下步驟安裝曲軸鏈輪和與油泵驅動相關的部件。
①同時安裝曲軸鏈輪1、油泵驅動鏈條2、油泵鏈輪3，如圖1-6-22所示。安裝曲軸鏈輪時使其無效齒輪區域A朝向發動機背面。安裝油泵鏈輪，使它的凸起面朝向發動機的前部。
圖1-6-22
②用套筒握住油泵軸的頂部，然后擰緊油泵鏈輪螺母，見圖1-6-21。
③安裝油泵驅動鏈條張緊器1，見圖1-6-20。當把彈簧插入到缸體前表面的固定孔A時，把張緊器插入軸B內。檢查安裝后油泵驅動鏈條是否張緊。
（2）安裝正時鏈條，使每個鏈輪和正時鏈條上的匹配標記對齊，如圖1-6-23所示。如果匹配標記沒有對齊，輕輕旋轉凸輪軸，糾正其位置。
圖1-6-23
A，C—匹配標記（外槽）；B—粉紅色連桿；D—橙色鏈節；E—配合標記；F—曲軸鍵（直接朝上）
（3）安裝正時鏈條張緊側鏈條導軌和正時鏈條松弛側鏈條導軌。
（4）安裝鏈條張緊器1，如圖1-6-24所示。用限位銷A將柱塞固定在完全壓縮位置，然后安裝。在安裝鏈條張緊器后，用力拉出限位銷。
圖1-6-24
（5）重新檢查正時鏈條和每個鏈輪的匹配標記位置。
（6）在前蓋上安裝前油封。
（7）安裝前蓋。
（8）通過對齊曲軸鍵來插入曲軸皮帶輪。
（9）按下列步驟拆下曲軸皮帶輪。
①用新發動機機油涂抹曲軸皮帶輪螺栓的螺紋和固定面。
②用350N·m的力矩擰緊曲軸皮帶輪螺栓。
③在曲軸皮帶輪上做一個油漆標記B，使其與曲軸螺栓法蘭1上6個容易識別的角度標記A都匹配，如圖1-6-25所示。
圖1-6-25
④再順時針旋轉60°。
（10）用手順時針旋轉，確認曲軸轉動靈活。
（11）按照與拆卸相反的順序安裝。
三、軒逸（1.8L MRA8DE）
（一）正時系統部件圖（圖1-6-26）
（二）正時鏈條的拆卸
（1）將發動機安裝至發動機臺架上。
（2）排放發動機機油。
（3）拆卸進氣歧管、搖臂蓋。
（4）按以下步驟將1缸置于壓縮行程的上止點。
①順時針旋轉曲軸皮帶輪1，并將TDC標記B（非油漆記號）對準前蓋上的正時標記A，如圖1-6-27所示。白色油漆標記C不用于維修。
圖1-6-26
1—凸輪軸鏈輪（排氣）；2—凸輪軸鏈輪（進氣）；3—松弛側鏈條導軌；4—正時鏈條；5—張緊側鏈條導軌；6—氣門正時控制電磁閥（排氣）；7，10，11，22，25—O形圈；8—氣門正時控制電磁閥（進氣）；9—VTC蓋；12，24—VTC機油濾清器；13—曲軸皮帶輪螺栓；14—曲軸皮帶輪；15—前油封；16—前蓋；17—油泵驅動鏈條張緊器；18—油泵鏈輪；19—油泵驅動鏈條；20—曲軸鍵；21—曲軸鏈輪；23—正時鏈條張緊器
圖1-6-27
②同時，檢查1缸的凸輪凸起部位是否位于圖1-6-28所示的位置。如果沒有，則轉動曲軸皮帶輪1圈并對齊。
圖1-6-28
（5）拆下曲軸皮帶輪。
（6）拆卸油底殼（下）。
注意：如果曲軸鏈輪和機油泵驅動部件沒有拆下，則不需要執行該步驟。
（7）拆下進氣門正時控制電磁閥和排氣門正時控制電磁閥。
（8）拆下驅動皮帶自動張緊器。
（9）拆下前蓋。
（10）從前蓋上拆下前油封。
（11）必要時，拆下氣門正時控制蓋。
（12）按以下步驟拆下正時鏈條張緊器。
①按下正時鏈條張緊器柱塞后將鐵絲A插入頂部凹槽，如圖1-6-29所示。
注意：插入一根鐵絲以牢固固定正時鏈條張緊器柱塞。
②拆下正時鏈條張緊器1。
圖1-6-29
（13）拆下松弛側鏈條導軌2、張緊側鏈條導軌3和正時鏈條1，如圖1-6-30所示。
注意：如果很難拆下正時鏈條，在拆下正時鏈條前先拆下凸輪軸鏈輪（排氣）。
圖1-6-30
（14）按以下步驟拆下曲軸鏈輪和機油泵驅動部件。
①按圖1-6-31所示的方向按下油泵驅動鏈條張緊器1。
②在主體孔B內插入限位銷A。
圖1-6-31
③拆下油泵鏈條張緊器。如果操作桿上的孔和張緊器主體上的孔沒有對齊，稍微移動機油泵鏈條張緊器松弛側鏈條導軌來對齊這些孔。
④如圖1-6-32所示，抓住機油泵軸的A部分，然后松開機油泵鏈輪螺栓并將其拆下。
圖1-6-32
（三）正時鏈條的安裝
（1）檢查曲軸鍵是否朝上。
（2）安裝油泵驅動鏈條1、曲軸鏈輪2和油泵鏈輪3，如圖1-6-33所示。
通過對齊各鏈輪和油泵驅動鏈條上的匹配標記進行安裝。如果這些匹配標記沒有對齊，則稍微轉動油泵軸以修正位置。
圖1-6-33
1—油泵驅動鏈條；2—曲軸鏈輪；3—油泵鏈輪；A—匹配標記（印記）；B—匹配標記（黃色鏈節）；C—匹配標記（深藍色鏈節）
（3）抓住油泵軸的A部分，然后擰緊油泵軸鏈輪螺栓，見圖1-6-32。
（4）安裝機油泵鏈條張緊器1，如圖1-6-34所示。
圖1-6-34
①用限位銷A將油泵張緊器固定在完全壓縮位置，然后安裝。
②安裝油泵鏈條張緊器后，用力拉出限位銷。
③再次檢查油泵驅動鏈條和各鏈輪的匹配標記位置。
（5）對齊各鏈輪匹配標記與正時鏈條的匹配標記，如圖1-6-35所示。
圖1-6-35
1—凸輪軸鏈輪（排氣）；2—凸輪軸鏈輪（進氣）；3—正時鏈條；A—匹配標記（深藍色鏈節）；B，C—匹配標記（外槽）；D—匹配標記（銅鏈節）；E—匹配標記（印記）
（6）安裝松弛側鏈條導軌和張緊側鏈條導軌。
（7）安裝正時鏈條張緊器。用限位銷將柱塞固定在完全壓縮位置，然后安裝。安裝正時鏈條張緊器后，用力拉出限位銷。
（8）再次檢查正時鏈條和每個鏈輪的匹配標記位置。
（9）安裝前油封和正時室前蓋。
（10）安裝曲軸皮帶輪。
（11）按照與拆卸相反的順序安裝其他零件。
四、逍客/奇駿（2.0L MR20DE）
（一）正時系統部件圖（圖1-6-36）
圖1-6-36
1—松弛側鏈條導軌；2—正時鏈條張緊器；3—凸輪軸鏈輪（排氣）；4—正時鏈條；5—機油加注口蓋；6—前蓋；7，19—O形圈；8—進氣門正時控制電磁閥；9—曲軸皮帶輪螺栓；10—曲軸皮帶輪；11—前油封；12—驅動皮帶自動張緊器；13—張緊側鏈條導軌（前蓋側）；14—曲軸鏈輪；15—平衡單元鏈輪；16—平衡單元正時鏈條；17—凸輪軸鏈輪（進氣）；18—張緊側鏈條導軌；20—平衡單元正時鏈條張緊器
（二）正時鏈條的拆卸
（1）拆下前車輪（右）。
（2）拆下前翼子板保護板（右側）。
（3）排放發動機機油。
（4）拆下進氣歧管、搖臂蓋、驅動皮帶。
（5）按下列步驟設置1缸壓縮行程上止點。
①順時針轉動曲軸皮帶輪1，并對齊上止點標記（無油漆標記）B至前蓋上的正時指示器A，如圖1-6-37所示。
圖1-6-37
1—皮帶輪；A—正時指示器；B—無油漆標記；C—標記
②同時，檢查1缸的凸輪凸起部位位于圖1-6-38所示位置（箭頭）。如果沒有，則旋轉曲軸皮帶輪1圈并按圖示對齊。
圖1-6-38
1—進氣凸輪軸；2—排氣凸輪軸
（6）按下列步驟拆下曲軸皮帶輪。
①如圖1-6-39所示，用皮帶輪夾具A固定曲軸皮帶輪1，松開曲軸皮帶輪螺栓，并使螺栓座面偏離其原始位置10mm。
圖1-6-39
②在曲軸皮帶輪1的M6螺紋孔內安裝皮帶輪拔具A，然后拆下曲軸皮帶輪，如圖1-6-40所示。
圖1-6-40
（7）拆下后扭矩連桿。
（8）用變速箱千斤頂支撐發動機底部，然后拆下發動機固定支撐和發動機安裝隔墊（右）。
（9）拆卸油底殼（下）。
注意：如果曲軸鏈輪和平衡單元部件沒有拆下，則不需要該步驟。
（10）拆卸進氣門正時控制電磁閥。
（11）拆下驅動皮帶自動張緊器。
（12）拆下前蓋。
（13）從前蓋上拆下前油封。
（14）按照以下步驟拆下正時鏈條張緊器，如圖1-6-41所示。
①按下正時鏈條張緊器柱塞。
②將限位銷A插入主體孔內，然后按下柱塞并固定它。
注意：用直徑約1.5mm的硬金屬銷作為限位銷。
③拆下正時鏈條張緊器1。
圖1-6-41
（15）拆下松弛側鏈條導軌2、張緊側鏈條導軌3和正時鏈條1，如圖1-6-42所示。
圖1-6-42
（16）按下列步驟拆下曲軸鏈輪和平衡單元驅動部件。
①按圖1-6-43所示方向按下限位器凸耳A，朝平衡單元正時鏈條張緊器1方向推動正時鏈條松弛側鏈條導軌B。
②在張緊器主體孔C內插入限位銷D，以固定正時鏈條松弛側鏈條導軌。
注意：用直徑約1.2mm的硬金屬銷作為限位銷。
③拆下平衡單元正時鏈條張緊器。
圖1-6-43
④固定住平衡軸A（19mm），然后松開平衡單元鏈輪螺栓，如圖1-6-44所示。
圖1-6-44
1—油底殼（上）；A—平衡軸
⑤作為一組拆下曲軸鏈輪、平衡單元鏈輪和平衡單元正時鏈條。
（17）如果需要，從前蓋上拆下張緊側鏈條導軌（前蓋側）。
（三）正時鏈條的安裝
（1）檢查曲軸鍵是否朝上。
（2）如果拆下張緊側鏈條導軌（前蓋側），則將其安裝到前蓋上。
（3）安裝曲軸鏈輪2、平衡單元鏈輪3和平衡單元正時鏈條1，如圖1-6-45所示。
安裝時對齊各鏈輪和平衡單元正時鏈條上的匹配標記。如果這些匹配標記沒有對齊，則略微轉動平衡軸以修正位置。
圖1-6-45
1—正時鏈條；2—曲軸鏈輪；3—平衡單元鏈輪；A—正時標記；B，C—正時鏈節
（4）固定住平衡軸A（19mm），然后擰緊平衡單元鏈輪螺栓，見圖1-6-44。
（5）安裝平衡單元正時鏈條張緊器1，如圖1-6-46所示。安裝平衡單元正時鏈條張緊器后，用力拉出限位銷A。
圖1-6-46
（6）對齊各鏈輪匹配標記與正時鏈條的匹配標記，如圖1-6-47所示。如果這些匹配標記沒有對齊，則抓住六邊形部分略微轉動凸輪軸以修正位置。
注意：安裝正時鏈條后，再次檢查各鏈輪和正時鏈條的匹配標記位置。
圖1-6-47
1—凸輪軸鏈輪（排氣）；2—凸輪軸鏈輪（進氣）；3—正時鏈條；A—匹配標記（深藍色鏈節）；B，E—匹配標記（印記）；C—匹配標記（外槽）[凸輪軸鏈輪（進氣）內有兩個外槽，較寬的一個是匹配標記]；D—匹配標記（橙色鏈節）
（7）安裝張緊側鏈條導軌和松弛側鏈條導軌。
（8）安裝正時鏈條張緊器1，如圖1-6-48所示。用限位銷A將柱塞固定在完全壓縮位置，然后安裝。
圖1-6-48
（9）重新檢查正時鏈條和每個鏈輪的匹配標記位置。
（10）安裝前油封。
（11）安裝前蓋。
（12）按下列步驟安裝曲軸皮帶輪。
①使用塑料錘插入曲軸皮帶輪時，敲擊其中央位置。
②用皮帶輪固定器固定曲軸皮帶輪。
③用新發動機機油涂抹曲軸皮帶輪螺栓的螺紋和固定面。
④擰緊曲軸皮帶輪螺栓。擰緊力矩為68.6N·m。
⑤完全松開皮帶輪螺栓。
⑥再次擰緊曲軸皮帶輪螺栓。
⑦在曲軸皮帶輪2上做出油漆記號B，它與6個中任意一個匹配，以便識別曲軸皮帶輪螺栓法蘭1上的角度標記A，如圖1-6-49所示。
圖1-6-49
⑧再順時針旋轉60°。
⑨檢查曲軸在順時針方向轉動是否順暢。
（13）按照與拆卸相反的順序安裝剩余零件。
五、奇駿/樓蘭（2.5L QR25DE）
（一）正時系統部件圖（圖1-6-50）
圖1-6-50
1—凸輪軸鏈輪（進氣）；2—凸輪軸鏈輪（排氣）；3—前蓋支架；4—前蓋；5—鏈條導板；6—曲軸鏈輪蓋；7—進氣門正時控制電磁閥；8，9，10，14，15，16，25，26—O形圈；11—曲軸皮帶輪螺栓；12—曲軸皮帶輪；13—前油封；17—正時鏈條張緊側鏈條導軌；18—平衡單元鏈輪；19—平衡單元正時鏈條；20—平衡單元；21—機油泵驅動隔套；22—平衡單元正時鏈條張緊器；23—曲軸鏈輪；24—正時鏈條；27—正時鏈條松弛側鏈條導軌；28—鏈條張緊器柱塞；29—彈簧；30—鏈條張緊器
（二）正時鏈條的拆卸
（1）拆下PCV軟管、進氣歧管、點火線圈、驅動皮帶、驅動皮帶自動張緊器。
（2）拆卸發動機固定支架（右）。
（3）拆卸搖臂蓋。
（4）拆卸油底殼（下）。
（5）拆下油底殼（上）和機油集濾器。
（6）拆下進氣閥正時控制蓋。按圖1-6-51中數字所示的相反順序松開螺栓。
圖1-6-51
（7）從前蓋將凸輪軸鏈輪之間的鏈條導板拉出。
（8）按下列步驟設置1缸壓縮行程上止點。
①順時針旋轉曲軸皮帶輪，并將TDC標記對準前蓋上的正時指示器，如圖1-6-52所示。
圖1-6-52
②同時，檢查凸輪軸鏈輪的配合面是否在圖1-6-53所示位置。如果位置不對，則再轉動曲軸皮帶輪1次，使匹配標記與圖中所示位置一致。
圖1-6-53
（9）拆下曲軸皮帶輪。
（10）拆下發動機正時前蓋。
（11）按下列步驟拆下正時鏈條和凸輪軸鏈輪。
①按下鏈條張緊器柱塞，將限位銷插入鏈條張緊器體上的孔以固定鏈條張緊器柱塞并拆下鏈條張緊器，如圖1-6-54所示。
注意：使用直徑約為0.5mm的硬金屬銷作為限位銷。
圖1-6-54
②用扳手固定凸輪軸的六角形部分，如圖1-6-55所示。松開凸輪軸鏈輪裝配螺栓并拆下正時鏈條和凸輪軸鏈輪。
注意：拆卸正時鏈條后，不要旋轉曲軸或凸輪軸，否則會造成氣門和活塞之間的干涉。
圖1-6-55
（12）拆下正時鏈條松弛側鏈條導軌、正時鏈條張緊側鏈條導軌和油泵驅動隔套。
（13）按照以下步驟拆下平衡單元正時鏈條張緊器。
①按圖1-6-56所示方向按下限位器凸耳A，朝正時鏈條張緊器1方向推動正時鏈條松弛側鏈條導軌B。
②在張緊器主體孔C內插入限位銷D，以固定正時鏈條松弛側鏈條導軌。
注意：用直徑約為1.2mm的硬金屬銷作為限位銷。
③拆下平衡單元正時鏈條張緊器。
注意：當無法對齊桿上的孔和張緊器主體上的孔時，略微移動松弛側鏈條導軌與孔對齊。
圖1-6-56
（14）拆下平衡單元正時鏈條和曲軸鏈輪。
（三）正時鏈條的安裝
（1）檢查曲軸鍵是否朝上。
（2）安裝曲軸鏈輪和平衡單元正時鏈條，如圖1-6-57所示。
圖1-6-57
①檢查曲軸鏈輪是否位于缸體和曲軸鏈輪結合頂部的裝配標記上。
②安裝時對齊各鏈輪和平衡單元正時鏈條上的匹配標記。
（3）安裝平衡單元正時鏈條張緊器。
①小心切勿使各鏈輪和正時鏈條的匹配標記滑動。
②安裝后，確認匹配標記未滑動，然后拆下限位銷并松開張緊器套筒。
（4）安裝正時鏈條和相關零件。圖1-6-58中顯示了每個正時鏈條上的匹配標記和相應的安裝了部件的鏈輪上的匹配標記之間的關系。
①進行安裝，使每個鏈輪和正時鏈條上的匹配標記對齊。
②安裝鏈條張緊器前后，再次檢查匹配標記是否沒有滑動。
③安裝鏈條張緊器后，拆下限位銷并檢查張緊器是否移動自如。
注意：安裝鏈條張緊器前，可以改變各鏈輪上正時鏈條匹配標記的位置以便對齊。
圖1-6-58
（5）在前蓋上安裝前油封。
（6）安裝發動機正時前蓋。
（7）在曲軸鏈輪之間安裝鏈條導軌。
（8）安裝氣門正時控制蓋。
（9）通過對齊曲軸鍵來插入曲軸皮帶輪。
（10）擰緊曲軸皮帶輪螺栓。
①用新發動機機油涂抹曲軸皮帶輪螺栓的螺紋和固定面。
②擰緊曲軸皮帶輪螺栓。
③在曲軸皮帶輪上做一個油漆標記，使其與螺栓法蘭上6個容易識別的角度標記都匹配，如圖1-6-59所示。
④再順時針旋轉60°。
圖1-6-59
（11）按以下步驟在發動機側安裝支架。
①如圖1-6-60所示，暫時擰緊3號和5號螺栓。
②按圖1-6-60中所示的數字順序擰緊螺栓至規定力矩。
圖1-6-60
（12）按照與拆卸相反的順序安裝所有拆卸的零件。
六、天籟（2.5L VQ25DE）/天籟/樓蘭（3.5L VQ35DE）
（一）正時系統示意圖（圖1-6-61）
圖1-6-61
（二）正時鏈條的拆卸
（1）排放發動機機油。
（2）排出發動機中的冷卻液。
（3）拆卸進氣歧管總管（上和下）。
（4）拆卸搖臂蓋（右和左氣缸體）。
（5）拆卸上、下油底殼和機油集濾器。
（6）拆卸皮帶導輪和支架。
（7）從前正時傳動鏈室上拆卸它們的支架來分離發動機線束。
（8）拆卸右側和左側進氣閥正時控制蓋。按如圖1-6-62所示的相反順序松開固定螺栓。
圖1-6-62
（9）從前正時傳動鏈室機油孔（左側和右側）拆卸O形圈，如圖1-6-63所示。
圖1-6-63
（10）按下列步驟獲取1缸壓縮行程TDC。
①順時針旋轉曲軸皮帶輪將正時標記（無色槽溝線）對準正時指示器，如圖1-6-64所示。
圖1-6-64
②確認如圖1-6-65所示定位的1缸（右氣缸體發動機前端）上的進氣和排氣凸輪前端。如果不符合要求，則旋轉曲軸1圈并對齊。
圖1-6-65
（11）拆卸曲軸皮帶輪。
（12）拆卸前正時傳動鏈室。
（13）從后正時傳動鏈室上拆卸O形圈，如圖1-6-66所示。
圖1-6-66
（14）從前正時傳動鏈室上拆卸水泵蓋和鏈條張緊器蓋。
（15）使用合適的工具從前正時傳動鏈室上拆卸前油封。
（16）按下列步驟拆卸正時鏈條張緊器（主）。
①拉下操縱桿，松開柱塞限位器凸起，如圖1-6-67所示。可以推起柱塞限位器凸起將其松開（與操縱桿同軸結構）。
②將限位銷插入張緊器孔中支撐橫桿，不要固定凸起。
注意：如圖1-6-67所示利用內六角扳手做成限位銷。
圖1-6-67
③通過壓正時鏈條導軌來將柱塞壓入張緊器中，如圖1-6-68所示。
④按住松緊導桿，推入限位銷橫穿橫桿孔和張緊器孔固定柱塞。
⑤拆卸固定螺栓并拆卸正時鏈條張緊器（主）。
圖1-6-68
（17）拆卸內鏈條導桿、張緊導板和松緊導桿，如圖1-6-69所示。
注意：拆卸正時鏈條（主）后可以拆卸張緊導板。
圖1-6-69
（18）拆卸正時鏈條（主）和曲軸鏈輪。
（19）按下列步驟拆卸正時鏈條（副）和凸輪軸鏈輪。
①將合適的限位銷固定到正時鏈條張緊器（副）右側和左側，如圖1-6-70所示。
注意：使用直徑約為0.5mm的硬金屬銷作為限位銷。
圖1-6-70
②拆卸凸輪軸鏈輪（進氣和排氣）固定螺栓。使用扳手固定凸輪軸的六邊形部分來松開固定螺栓，如圖1-6-71所示。
圖1-6-71
③將正時鏈條（副）與凸輪軸鏈輪一起拆卸。
a.稍微轉動凸輪軸，調節正時鏈條張緊器（副）側的正時鏈條松緊度。
b.如圖1-6-72所示，將0.5mm厚的金屬或樹脂板插入正時鏈條和正時鏈條張緊器柱塞之間。從導板槽溝松開正時鏈條，將正時鏈條（副）與凸輪軸鏈輪一起拆卸。
圖1-6-72
注意：①拆卸正時鏈條（副）時小心柱塞不要脫落。正時鏈條張緊器（副）的柱塞會在操作時移動，導致固定限位銷脫落。
②凸輪軸鏈輪是用于正時鏈條（主）和正時鏈條（副）的二合一結構鏈輪。
（三）正時鏈條的安裝
（1）確認定位銷孔、定位銷和曲軸鍵已按圖1-6-73所示定位（1缸的壓縮TDC位置）。
①凸輪軸定位銷孔（進氣側）：在每個氣缸體的缸蓋面朝上側。
②凸輪軸定位銷（排氣側）：在每個氣缸體的缸蓋面朝上側。
③曲軸鍵：在右氣缸體的缸蓋側。
圖1-6-73
（2）按下列步驟安裝正時鏈條（副）和凸輪軸鏈輪（進氣和排氣）。
①推入鏈條張緊器（副）的柱塞，并插入限位銷，如圖1-6-74所示。
圖1-6-74
②安裝正時鏈條（副）和凸輪軸鏈輪（進氣和排氣）。將正時鏈條（副）金色鏈節對準凸輪軸鏈輪（進氣和排氣）凹點上的標記，并進行安裝，如圖1-6-75所示。
圖1-6-75
注意：凸輪軸鏈輪（INT）的配合標記位于凸輪軸鏈輪（副）的背面，配合標記有兩種（圓形和橢圓形），它們分別用于右氣缸體和左氣缸體。
③確認配合標記已對齊后，擰緊凸輪軸鏈輪固定螺栓。使用扳手固定凸輪軸的六邊形部分來擰緊螺栓。
④從正時鏈條張緊器（副）上拉出限位銷，如圖1-6-76所示。
圖1-6-76
（3）安裝張緊導板。
（4）按下列步驟安裝正時鏈條（主）。
①安裝曲軸鏈輪。確認曲軸鏈輪上的配合標記朝向發動機前端，如圖1-6-77所示。
圖1-6-77
②安裝正時鏈條（主）。
a.如圖1-6-78所示安裝正時鏈條（主）時，使凸軸鏈輪（進氣）上的配合標記（凹點）對準正時鏈條的黃色鏈節，同時曲軸鏈輪上的配合標記（槽口）對準正時鏈條的橙色鏈節。
b.當很難將正時鏈條（主）的配合標記對準每個鏈輪時，使用扳手握住六邊形部分慢慢轉動凸輪軸使其與配合標記對齊。
c.定位時，小心避免正時鏈條（副）的配合標記定位發生錯位。
圖1-6-78
（5）安裝內鏈條導桿、松緊導桿和正時鏈條張緊器（主），如圖1-6-79所示。
圖1-6-79
（6）安裝正時鏈條張緊器（主）時，推入柱塞，并用限位銷壓住，見圖1-6-68。
（7）徹底清除正時鏈條張緊器（主）背面和安裝表面上的污垢及異物。
（8）安裝后，按下松緊導桿拉出限位銷。
（9）再次確認每個鏈輪和正時鏈條上的配合標記都沒有錯位。
（10）將新O形圈安裝到后正時傳動鏈室上，見圖1-6-66。
（11）將新的前油封安裝到前正時傳動鏈室上。
①使用新發動機機油涂抹油封唇和防塵封唇。
②安裝時，如圖1-6-80所示確定每個密封唇的方向。
（12）將水泵蓋和鏈條張緊器蓋安裝到前正時傳動鏈室上。
（13）安裝前正時傳動鏈室。
（14）安裝右側和左側進氣閥正時控制蓋。
（15）安裝曲軸皮帶輪，擰緊曲軸皮帶輪螺栓，力矩為44.1N·m+60°。
（16）順時針旋轉曲軸皮帶輪確認其轉動靈活。
圖1-6-80
（17）其他步驟按照拆卸的相反順序進行。
七、進口途樂（5.6L VQ56DE）
（一）正時系統示意圖（圖1-6-81）
圖1-6-81
1—進氣凸輪軸鏈輪（氣缸側體2）；2—排氣凸輪軸鏈輪（氣缸側體2）；3—凸輪軸定位銷（氣缸側體2）；4—正時鏈條（氣缸側體2）；5—正時鏈條松弛側導軌（氣缸側體2）；6—鏈條張緊器（氣缸側體2）；7—曲軸鏈輪；8—曲軸鍵；9—正時鏈條張緊側導軌（氣缸側體1）；10—正時鏈條（氣缸側體1）；11—凸輪軸定位銷（氣缸側體1）；12—排氣凸輪軸鏈輪（氣缸側體1）；13—進氣凸輪軸鏈輪（氣缸側體1）；14—鏈條張緊器（氣缸側體1）；15—正時鏈條張緊側導軌（氣缸側體2）；16—正時鏈條松弛側導軌（氣缸側體1）；A—氣缸側體1；B—氣缸側體2；C，D，J，M—定位標記（鏈節標色：藍色）；E，K，L，N—定位標記（識別標記）；F—氣缸側體1定位標記（槽口）；G—氣缸側體1定位標記（鏈節標色：銅色）；H—氣缸側體2定位標記（鏈節標色：銅色）
提示：
圖1-6-81顯示了每個正時鏈條上的匹配標記和相應鏈輪上的匹配標記之間的關系。
（二）正時鏈條的拆卸
提示：
要拆下正時鏈條和相關零件，從氣缸側體1上的零件開始。因為拆卸氣缸側體2上的零件的步驟與氣缸側體1相同，因此略去。
（1）釋放燃油壓力。
（2）斷開蓄電池負極電纜。
（3）排放發動機機油。
（4）排放散熱器中的發動機冷卻液。
（5）拆下空氣濾清器箱總成和空氣管道、皮帶自動張緊器和惰輪、風扇護罩、冷卻風機、風機聯軸器和風機支架、前底蓋、保護裝置、前懸架后橫梁、轉向機總成、前主減速器總成、動力轉向油泵、交流發電機、交流發電機支架和交流發電機支撐、電子節氣門控制執行器、散熱器軟管、吸水軟管和吸水管、水泵皮帶輪、搖臂蓋。
（6）拆下凸輪軸位置傳感器。
（7）拆下進氣門正時控制位置傳感器（氣缸側體1和氣缸側體2）。
（8）拆下進氣門正時控制電磁閥（氣缸側體1和氣缸側體2）。
（9）拆下進氣門正時控制電磁閥蓋A（氣缸側體2）和進氣門正時控制電磁閥蓋B（氣缸側體1）。
①按照圖1-6-82中數字所示的相反順序松開并拆下螺栓。
圖1-6-82
②用油封刮刀切割密封膠，并拆下蓋子。
（10）按下述步驟到達1缸壓縮上止點。
①順時針旋轉曲軸皮帶輪以對齊前蓋上帶正時指示器的TDC識別槽口（無漆），如圖1-6-83所示。
圖1-6-83
②如圖1-6-84所示，確保1缸的進氣和排氣凸輪突起表面朝外。如果不朝外，則再轉動曲軸皮帶輪1次。
圖1-6-84
（11）拆下曲軸皮帶輪。
（12）拆下油底殼（下）和機油集濾器。
（13）拆下油底殼（上）。
（14）拆下前蓋。
①按照圖1-6-85中數字所示的相反順序松開并拆下螺栓。
②用油封刮刀切割密封膠，并拆下蓋子。
圖1-6-85
（15）使用合適的工具拆下前油封。
（16）拆下機油泵驅動隔套。固定機油泵驅動隔套的平面，然后向前拉將其拆下，如圖1-6-86所示。
圖1-6-86
（17）拆下油泵。
（18）按下述步驟拆卸鏈條張緊器（氣缸側體1）。
①克服彈簧力，壓縮彈簧1兩側，然后用松弛側鏈條導軌按入柱塞，如圖1-6-87所示。
圖1-6-87
②將限位銷1插入主體孔內，然后按下柱塞并固定它，如圖1-6-88所示。限位銷由直徑約為1mm的硬線制成。
③拆下鏈條張緊器（氣缸側體1）。
圖1-6-88
（19）拆下正時鏈條張緊側鏈條導軌和正時鏈條松弛側鏈條導軌。
（20）拆下正時鏈條和曲軸鏈輪。
（21）如圖1-6-89所示松開凸輪軸鏈輪螺栓并拆下凸輪軸鏈輪。
注意：斷開正時鏈條時，不要轉動曲軸或凸輪軸，以避免氣門和活塞之間的干擾。
圖1-6-89
（22）重復相同步驟以拆下正時鏈條（氣缸側體2）和相關零件。
（三）正時鏈條的安裝
提示：
要安裝正時鏈條和相關零件，從氣缸側體2上的零件開始。因為安裝氣缸側體1上的零件的步驟與氣缸側體2相同，因此略去。
（1）確保曲軸鍵、氣缸側體2凸輪軸定位銷和氣缸側體1凸輪軸定位銷面向圖1-6-90所示方向。
圖1-6-90
（2）安裝凸輪軸鏈輪。
①根據氣缸側體選擇性地使用定位銷的槽口安裝進氣凸輪軸鏈輪A和排氣凸輪軸鏈輪B，如圖1-6-91所示。
注意：使用槽口標記“R”標記氣缸側體2，使用“L”標記氣缸側體1。
②用和拆卸相同方式鎖止凸輪軸的六角形部分，并擰緊螺栓。
圖1-6-91
（3）安裝兩個氣缸側體的曲軸鏈輪。安裝氣缸側體1曲軸鏈輪1和氣缸側體2曲軸鏈輪2以使其法蘭側A（無齒的較大直徑側）朝向如圖1-6-92所示方向。
（4）安裝正時鏈條和相關零件。
①安裝時對齊每個鏈輪和正時鏈條的定位標記。
②檢查表面上的標記，在正確側安裝松弛側鏈條導軌和張緊側鏈條導軌。
③安裝已用限位銷鎖止的柱塞的鏈條張緊器。
圖1-6-92
（5）安裝氣缸側體1上的正時鏈條和相關零件，方法與安裝氣缸側體2的相同。
（6）安裝機油泵。
（7）按如下步驟，安裝油泵驅動隔套。
①安裝時使機油泵驅動隔套前緣上的前標記朝向發動機前端，見圖1-6-92。
②根據曲軸鍵和油泵內轉子的兩個平面的方向插入機油泵驅動隔套。
③如果位置關系不允許被插入，則旋轉油泵內轉子至可插入機油泵驅動隔套。
（8）使用合適的工具安裝前油封。
（9）安裝鏈條張緊器蓋。
（10）安裝前蓋。
（11）安裝進氣門正時控制電磁閥蓋。
（12）安裝曲軸皮帶輪。
（13）擰緊曲軸皮帶輪螺栓。
（14）沿順時針方向旋轉曲軸皮帶輪，檢查其零件是否相互阻礙。
（15）按拆下的相反順序安裝其余零部件。