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2.6 熱熔壓敏膠的應用設備

熱熔壓敏膠在室溫儲存時是一種具有彈性和高表面黏性的熱塑性固體。所有熱熔壓敏膠的輥、噴、涂應用裝置必須和一個可加溫的熔膠設備搭配使用。絕大多數的熔膠設備,除了容積大小有差異外,都需要靠熔膠罐(箱)周圍的電熱片來提供能量和控制溫度。市場上,熔膠機可裝填熱熔壓敏膠的容量從最小的幾十克到上千英磅都存在。當熱熔壓敏膠被熔解之后,這些熔膠機可以利用空氣壓力(如保壓機)、螺桿、汽缸或齒輪泵將熔融的熱熔膠送往滾輪機的膠槽、刮涂機的涂頭或噴膠機的噴嘴。熱熔壓敏膠使用者應注意許多熱熔膠熔膠機所造成的脈沖是否影響涂布的穩定性。

圖2-19為Nordson公司所提供熱熔膠較常見的幾種應用方式。按照圖示從左到右分別簡單說明如下。

圖2-19 熱熔壓敏膠噴涂方式示意圖(源于Nordson)

(1)網版涂膠 熔融的熱熔壓敏膠被輸送到一個轉動的圓桶內,以刮板將膠從圓桶內壁通過一個鋼網往外刮出預先設計好的圖樣。這種涂膠方式主要用于需要特定圖形的應用場合。熱熔壓敏膠只涂在需要膠的位置,可大量節省用膠量。如同一般網板印刷的功能。

(2)發泡涂膠 在某些特殊應用場合,為了獲得緩沖或減震的功能,同時減少膠的使用量,可以利用一個特殊的可發泡熔膠機先在熔融的熱熔壓敏膠內以機械方式混入氮氣,形成充氣的熱熔壓敏膠。再通過噴嘴將已經機械發泡過的熱熔壓敏膠涂在工件上。發泡涂膠工藝已經被廣泛應用在汽車配件的組合上來取代傳統的橡膠墊片。

(3)螺旋噴膠 這是一種最常見的噴膠方式。借由外加的空氣壓力將熱熔壓敏膠從噴嘴內具有微細噴孔的噴片內噴出規則的螺旋狀膠絲。以這種方式上膠可以大幅降低單位面積上的用膠量。紙尿褲和衛生巾的結構膠大多數是用螺旋噴膠方式上膠。

(4)平面口模刮涂 這是一種較常見的刮涂方式。熔融的熱熔壓敏膠經過加熱的喉管后,被平均分配在口模內的導流道,再從可預先設定膠膜厚度和寬度的口模唇口被擠出。大部分工業用熱熔壓敏膠膠帶和標簽都是使用口模刮涂的工藝涂膠(圖2-21)。

(5)點狀上膠 當兩被貼物只需要部分位置被結合時,點狀上膠是一個相當經濟且快速的簡單工藝。點狀上膠普遍用在折疊紙盒或紙板的結合。

(6)條狀上膠 類似于點狀上膠,此工藝可用于兩被貼物只需要以條狀方式結合時。常見的應用有塑料盒邊緣,如PET窗簾盒、酒瓶盒和化妝品盒的邊緣接合。

(7)淋幕式噴膠 當被涂物因為耐熱性不足(如PE膜)或工件表面不平整,卻需要獲得滿涂的上膠面積時,非接觸式(懸空)淋幕式噴膠可以提供一個類似接觸式口模刮涂的效果。

除了圖2-19中的7種上膠方式外,還有許多噴膠或涂布方式,其中一種常見的噴膠方式是纖維狀噴膠(圖2-20)。它的噴膠工藝基本上和螺旋噴膠相當類似。只是所噴出來的膠絲形狀并不規則。單位面積所噴出的膠量比螺旋噴膠方式更低。最常見的應用市場是一次性使用的衛材,如一次性床墊、手術衣、帽、鞋套等(圖2-21)。另外,有許多小型輥涂機和噴膠機也被廣泛運用于需要在單片工件上滿涂或局部上膠的應用(圖2-22)。代表性市場有運動鞋和安全帽等。

圖2-20 代表性的口膜涂膠系統(源于新日成)

圖2-21 一次性使用的衛材

圖2-22 小型輥涂機和噴膠機(源于甲宇)

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