第一節　精益理念的認知

一、精益管理的發展

1.精益理念的起源

精益理念源自于精益生產（Lean Production），是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。豐田公司在不斷探索新的生產模式的過程中發現，小批量生產比大批量生產成本更低，而造成這種現象的原因有兩個，如圖1-1所示。

根據這兩個原因，豐田得出結論，應該將產品的庫存時間控制在兩小時以內，這就是JIT（Just In Time，準時生產方式）和零庫存的雛形，也就是精益理念的起源。

2.精益生產的發展歷程

隨著人類生產技術的不斷進步及市場競爭環境的改變，商品生產經歷了手工作坊小批量生產、機械化大規模生產、同步化批量生產、精益生產和個性化定制生產的發展過程，具體內容如圖1-2所示。

3.精益管理的特點

精益生產管理方法有四個特點，如圖1-3所示。

4.精益管理的原則

精益管理理念包含九大原則，具體如圖1-4所示。

二、精益管理的核心

浪費問題已經嚴重制約國內生產企業的發展，資源投入與產出比例不相匹配，成本居高不下，且產品質量不能保證。

精益生產，是精益管理思想產生的源泉，精益管理思想和浪費直接對立，其核心思想就是最大限度地細化工作流程、消除浪費和一切非增值活動，以最少的投入獲得最大的產出，向市場提供成本最低、質量最好的產品，以滿足市場的需求，簡言之，精益管理就是最大限度地消除浪費，通過消除那些被認為是有浪費的活動來為顧客創造更多價值的一種工具、活動或是過程。

三、精益文化

從前文可以看出，精益管理理念其實體現了一種企業文化，為什么這么說呢？主要表現在三個方面，如圖1-5所示。

四、精益管理對企業的好處

對于制造型企業而言，精益管理可以帶來兩方面的好處，如圖1-6所示。