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• 封底
• 文后
• 附錄11 電機嵌線操作現場全過程彩圖
• 附錄10 第4章4.4.3節“嵌線過程”彩圖
• 附錄9 第4章4.4.2節“嵌線前的掏包過程”彩圖
• 附錄8 第4章4.3.3節“嵌線過程”彩圖

• 封底 更新時間：2023-11-02 20:55:29
• 文后
• 附錄11 電機嵌線操作現場全過程彩圖
• 附錄10 第4章4.4.3節“嵌線過程”彩圖
• 附錄9 第4章4.4.2節“嵌線前的掏包過程”彩圖
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• 附錄7 第4章4.3.2節“嵌線前的掏包過程”彩圖
• 附錄6 某廠Y系列（IP44）三相異步電動機相電阻統計平均值（25℃時）
• 附錄5 Pt50和Pt100鉑熱電阻分度表
• 附錄4 T分度銅-康銅和K分度鎳鉻-鎳硅熱電偶分度表
• 附錄3 扁銅線和漆包扁銅線規格
• 附錄2 QZ-1、QZ-2型高強度漆包圓銅線規格
• 附錄1 電磁線（繞組用線）試驗方法和常用技術標準
• 附錄
• 9.10 繞線轉子嵌線后浸漆前的檢查和試驗
• 9.9 用指南針檢查頭尾接線和極數的正確性
• 9.8.2 鋼珠法
• 9.8.1 假轉子法
• 9.8 對出線相序或磁場旋轉方向的檢查
• 9.7 三相電流平衡情況的檢查
• 9.6.2 用偵察器查找定子繞組匝間短路線圈的方法
• 9.6.1 繞組短路（或斷路）偵察器的制作
• 9.6 用繞組短路（或斷路）偵察器檢查繞組匝間絕緣情況
• 9.5.6 低壓成型繞組電機的試驗規定
• 9.5.5 試驗結果（顯示波形）的判定及不正常的原因分析
• 9.5.4 低壓電機散嵌繞組試驗方法和試驗電壓
• 9.5.3 試驗相關標準
• 9.5.2 所用儀器及使用方法
• 9.5.1 有關說明
• 9.5 繞組匝間耐沖擊電壓試驗
• 9.4.2 耐交流電壓試驗合格標準
• 9.4.1 耐交流電壓試驗設備及試驗方法
• 9.4 對地和相間耐電壓試驗
• 9.3.2 絕緣電阻不合格的原因分析及處理方法
• 9.3.1 測量項目、方法和合格標準
• 9.3 測量絕緣電阻
• 9.2.2 防潮加熱帶（管）
• 9.2.1 埋置的熱傳感元件
• 9.2 測量熱傳感元件和防潮加熱帶的電阻
• 9.1.3 測量數值不合格時的原因分析
• 9.1.2 相關計算和判定合格的標準
• 9.1.1 儀表的選用和測量方法
• 9.1 測量繞組的直流電阻
• 第9章 定轉子在浸漆前的電氣試驗
• 8.5 導線和電纜的截取
• 8.4 接線端子的連接
• 8.3.4 銅鋁過渡接頭
• 8.3.3 氬弧焊
• 8.3.2 釬焊
• 8.3.1 概述
• 8.3 鋁繞組導線的焊接方法
• 8.2.4 氣焊法
• 8.2.3 點焊（碰焊）法
• 8.2.2 用炭精加熱器的錫焊焊接方法
• 8.2.1 導線絞接后再錫焊的方法
• 8.2 嵌線后的接線及要求
• 8.1.2 去除電機引出線絕緣皮的方法
• 8.1.1 去除漆包線漆皮的方法
• 8.1 去除導線絕緣層的方法
• 第8章 接線操作工藝和要求
• 7.7 轉子引出線穿出轉子軸孔的工藝
• 7.6 用無緯帶綁扎轉子波形繞組的端部
• 7.5 轉子波形繞組的嵌線和接線過程
• 7.4 用于轉子硬繞組嵌線和接線的專用工具
• 7.3 波形繞組的槽絕緣結構
• 7.2 轉子波形繞組的制作方法
• 7.1.2 波形繞組的類型和參數
• 7.1.1 繞線轉子的類型
• 7.1 繞線轉子異步電動機轉子繞組的類型
• 第7章 繞線轉子異步電動機轉子硬繞組的制作、嵌線、接線和綁扎
• 6.4 端部接線工藝
• 6.3 嵌線后接線前的檢查和試驗
• 6.2 成型繞組的嵌線工藝過程
• 6.1 成型繞組的分類
• 第6章 定子成型繞組的嵌線工藝
• 5.2.4 繞組端部綁扎后的檢查
• 5.2.3 繞組端部綁扎方法和各自的優缺點
• 5.2.2 繞組端部綁扎方法的分類和通用要求
• 5.2.1 繞組端部綁扎的目的和所用材料及工具
• 5.2 繞組端部綁扎方法和要求
• 5.1.2 利用壓力機和專用整形胎整形法
• 5.1.1 手工操作專用整形胎整形法
• 5.1 端部整形
• 第5章 定子散嵌軟繞組的端部整形和綁扎
• 4.4.3 嵌線過程
• 4.4.2 嵌線前的掏包過程
• 4.4.1 說明和繞組展開圖
• 4.4 單層36槽交叉鏈式繞組先掏后下實例
• 4.3.3 嵌線過程
• 4.3.2 嵌線前的掏包過程
• 4.3.1 說明和繞組展開圖
• 4.3 單層24槽鏈式繞組先掏后下實例
• 4.2.5 檢查
• 4.2.4 嵌線過程
• 4.2.3 各相繞組自身掏包
• 4.2.2 繞好的一相線圈排列情況
• 4.2.1 繞組參數和展開圖
• 4.2 單層24槽4極同心式繞組邊掏邊下工藝
• 4.1.4 檢查
• 4.1.3 嵌線過程
• 4.1.2 各相繞組自身掏包
• 4.1.1 繞組參數和展開圖
• 4.1 單層36槽4極交叉鏈式繞組邊掏邊下工藝
• 第4章 單層散嵌繞組掏包嵌線工藝
• 3.5.5 雙層疊式繞組
• 3.5.4 交叉鏈式繞組
• 3.5.3 單層鏈式繞組
• 3.5.2 單層同心式繞組
• 3.5.1 繞組展開圖及相關說明
• 3.5 四種常用形式繞組的嵌線工藝過程實例
• 3.4 定子繞組嵌線共用工藝過程
• 3.3 定子繞組所需的絕緣材料、裁制方法和尺寸要求
• 3.2 嵌線前應進行的準備工作
• 3.1 嵌線常用工裝工具
• 第3章 三相定子散嵌繞組的常用嵌線工藝過程
• 2.6.3 對電氣性能的檢測
• 2.6.2 對幾何尺寸的檢測
• 2.6.1 外觀檢查
• 2.6 對硬繞組線圈的質量檢查
• 2.5.2 匝數的檢查
• 2.5.1 外觀和尺寸的檢查
• 2.5 對散嵌線圈的質量檢查
• 2.4.2 繞制過程和注意事項
• 2.4.1 繞制前的準備工作
• 2.4 繞線過程
• 2.3.3 檢查所用繞線模
• 2.3.2 檢查所用繞線機和放線裝置
• 2.3.1 檢查所用電磁線
• 2.3 繞制線圈之前的準備工作
• 2.2.2 放線裝置
• 2.2.1 繞線機
• 2.2 繞線機和放線裝置
• 2.1.3 制作木質繞線模的方法
• 2.1.2 確定繞線模尺寸的方法
• 2.1.1 常用繞線模的類型
• 2.1 繞線模的制作方法
• 第2章 三相定子繞組的繞制工藝及所用器具
• 1.8 吊運電機定、轉子的專用工裝器具
• 1.7.2 外徑千分尺
• 1.7.1 游標卡尺
• 1.7 尺寸測量量具
• 1.6.5 溫度測量儀器
• 1.6.4 絕緣電阻表
• 1.6.3 三相交流電源相序測量儀
• 1.6.2 鉗形表（鉗形電流表）
• 1.6.1 萬用表
• 1.6 常用儀器儀表的使用方法
• 1.5.3 缺相（斷相）
• 1.5.2 匝間、相間、對地短路
• 1.5.1 三相不平衡度
• 1.5 常見故障名詞解釋
• 1.4.6 槽楔
• 1.4.5 熱縮套管
• 1.4.4 絕緣套管
• 1.4.3 環氧樹脂板和環氧酚醛層壓玻璃布板
• 1.4.2 綁扎帶
• 1.4.1 槽絕緣、層間絕緣和相間絕緣
• 1.4 電機常用絕緣材料和輔料相關知識
• 1.3.4 電磁線（繞組線）的常規質量檢驗
• 1.3.3 漆包線的涂漆工藝簡介
• 1.3.2 漆包線的線材和制作工藝簡介
• 1.3.1 電磁線的品種和規格型號
• 1.3 電機繞組用電磁線相關知識
• 1.2.5 三相繞組的相序
• 1.2.4 繞組接線圖
• 1.2.3 繞組展開圖
• 1.2.2 繞組參數
• 1.2.1 繞組的形式
• 1.2 繞組的形式和相關參數
• 1.1.2 定子鐵心的參數
• 1.1.1 定子鐵心的結構
• 1.1 定子鐵心的結構及參數
• 第1章 通用知識
• 前言
• 序
• 版權信息
• 封面

• 封面
• 版權信息
• 序
• 前言
• 第1章 通用知識
• 1.1 定子鐵心的結構及參數
• 1.1.1 定子鐵心的結構
• 1.1.2 定子鐵心的參數
• 1.2 繞組的形式和相關參數
• 1.2.1 繞組的形式
• 1.2.2 繞組參數
• 1.2.3 繞組展開圖
• 1.2.4 繞組接線圖
• 1.2.5 三相繞組的相序
• 1.3 電機繞組用電磁線相關知識
• 1.3.1 電磁線的品種和規格型號
• 1.3.2 漆包線的線材和制作工藝簡介
• 1.3.3 漆包線的涂漆工藝簡介
• 1.3.4 電磁線（繞組線）的常規質量檢驗
• 1.4 電機常用絕緣材料和輔料相關知識
• 1.4.1 槽絕緣、層間絕緣和相間絕緣
• 1.4.2 綁扎帶
• 1.4.3 環氧樹脂板和環氧酚醛層壓玻璃布板
• 1.4.4 絕緣套管
• 1.4.5 熱縮套管
• 1.4.6 槽楔
• 1.5 常見故障名詞解釋
• 1.5.1 三相不平衡度
• 1.5.2 匝間、相間、對地短路
• 1.5.3 缺相（斷相）
• 1.6 常用儀器儀表的使用方法
• 1.6.1 萬用表
• 1.6.2 鉗形表（鉗形電流表）
• 1.6.3 三相交流電源相序測量儀
• 1.6.4 絕緣電阻表
• 1.6.5 溫度測量儀器
• 1.7 尺寸測量量具
• 1.7.1 游標卡尺
• 1.7.2 外徑千分尺
• 1.8 吊運電機定、轉子的專用工裝器具
• 第2章 三相定子繞組的繞制工藝及所用器具
• 2.1 繞線模的制作方法
• 2.1.1 常用繞線模的類型
• 2.1.2 確定繞線模尺寸的方法
• 2.1.3 制作木質繞線模的方法
• 2.2 繞線機和放線裝置
• 2.2.1 繞線機
• 2.2.2 放線裝置
• 2.3 繞制線圈之前的準備工作
• 2.3.1 檢查所用電磁線
• 2.3.2 檢查所用繞線機和放線裝置
• 2.3.3 檢查所用繞線模
• 2.4 繞線過程
• 2.4.1 繞制前的準備工作
• 2.4.2 繞制過程和注意事項
• 2.5 對散嵌線圈的質量檢查
• 2.5.1 外觀和尺寸的檢查
• 2.5.2 匝數的檢查
• 2.6 對硬繞組線圈的質量檢查
• 2.6.1 外觀檢查
• 2.6.2 對幾何尺寸的檢測
• 2.6.3 對電氣性能的檢測
• 第3章 三相定子散嵌繞組的常用嵌線工藝過程
• 3.1 嵌線常用工裝工具
• 3.2 嵌線前應進行的準備工作
• 3.3 定子繞組所需的絕緣材料、裁制方法和尺寸要求
• 3.4 定子繞組嵌線共用工藝過程
• 3.5 四種常用形式繞組的嵌線工藝過程實例
• 3.5.1 繞組展開圖及相關說明
• 3.5.2 單層同心式繞組
• 3.5.3 單層鏈式繞組
• 3.5.4 交叉鏈式繞組
• 3.5.5 雙層疊式繞組
• 第4章 單層散嵌繞組掏包嵌線工藝
• 4.1 單層36槽4極交叉鏈式繞組邊掏邊下工藝
• 4.1.1 繞組參數和展開圖
• 4.1.2 各相繞組自身掏包
• 4.1.3 嵌線過程
• 4.1.4 檢查
• 4.2 單層24槽4極同心式繞組邊掏邊下工藝
• 4.2.1 繞組參數和展開圖
• 4.2.2 繞好的一相線圈排列情況
• 4.2.3 各相繞組自身掏包
• 4.2.4 嵌線過程
• 4.2.5 檢查
• 4.3 單層24槽鏈式繞組先掏后下實例
• 4.3.1 說明和繞組展開圖
• 4.3.2 嵌線前的掏包過程
• 4.3.3 嵌線過程
• 4.4 單層36槽交叉鏈式繞組先掏后下實例
• 4.4.1 說明和繞組展開圖
• 4.4.2 嵌線前的掏包過程
• 4.4.3 嵌線過程
• 第5章 定子散嵌軟繞組的端部整形和綁扎
• 5.1 端部整形
• 5.1.1 手工操作專用整形胎整形法
• 5.1.2 利用壓力機和專用整形胎整形法
• 5.2 繞組端部綁扎方法和要求
• 5.2.1 繞組端部綁扎的目的和所用材料及工具
• 5.2.2 繞組端部綁扎方法的分類和通用要求
• 5.2.3 繞組端部綁扎方法和各自的優缺點
• 5.2.4 繞組端部綁扎后的檢查
• 第6章 定子成型繞組的嵌線工藝
• 6.1 成型繞組的分類
• 6.2 成型繞組的嵌線工藝過程
• 6.3 嵌線后接線前的檢查和試驗
• 6.4 端部接線工藝
• 第7章 繞線轉子異步電動機轉子硬繞組的制作、嵌線、接線和綁扎
• 7.1 繞線轉子異步電動機轉子繞組的類型
• 7.1.1 繞線轉子的類型
• 7.1.2 波形繞組的類型和參數
• 7.2 轉子波形繞組的制作方法
• 7.3 波形繞組的槽絕緣結構
• 7.4 用于轉子硬繞組嵌線和接線的專用工具
• 7.5 轉子波形繞組的嵌線和接線過程
• 7.6 用無緯帶綁扎轉子波形繞組的端部
• 7.7 轉子引出線穿出轉子軸孔的工藝
• 第8章 接線操作工藝和要求
• 8.1 去除導線絕緣層的方法
• 8.1.1 去除漆包線漆皮的方法
• 8.1.2 去除電機引出線絕緣皮的方法
• 8.2 嵌線后的接線及要求
• 8.2.1 導線絞接后再錫焊的方法
• 8.2.2 用炭精加熱器的錫焊焊接方法
• 8.2.3 點焊（碰焊）法
• 8.2.4 氣焊法
• 8.3 鋁繞組導線的焊接方法
• 8.3.1 概述
• 8.3.2 釬焊
• 8.3.3 氬弧焊
• 8.3.4 銅鋁過渡接頭
• 8.4 接線端子的連接
• 8.5 導線和電纜的截取
• 第9章 定轉子在浸漆前的電氣試驗
• 9.1 測量繞組的直流電阻
• 9.1.1 儀表的選用和測量方法
• 9.1.2 相關計算和判定合格的標準
• 9.1.3 測量數值不合格時的原因分析
• 9.2 測量熱傳感元件和防潮加熱帶的電阻
• 9.2.1 埋置的熱傳感元件
• 9.2.2 防潮加熱帶（管）
• 9.3 測量絕緣電阻
• 9.3.1 測量項目、方法和合格標準
• 9.3.2 絕緣電阻不合格的原因分析及處理方法
• 9.4 對地和相間耐電壓試驗
• 9.4.1 耐交流電壓試驗設備及試驗方法
• 9.4.2 耐交流電壓試驗合格標準
• 9.5 繞組匝間耐沖擊電壓試驗
• 9.5.1 有關說明
• 9.5.2 所用儀器及使用方法
• 9.5.3 試驗相關標準
• 9.5.4 低壓電機散嵌繞組試驗方法和試驗電壓
• 9.5.5 試驗結果（顯示波形）的判定及不正常的原因分析
• 9.5.6 低壓成型繞組電機的試驗規定
• 9.6 用繞組短路（或斷路）偵察器檢查繞組匝間絕緣情況
• 9.6.1 繞組短路（或斷路）偵察器的制作
• 9.6.2 用偵察器查找定子繞組匝間短路線圈的方法
• 9.7 三相電流平衡情況的檢查
• 9.8 對出線相序或磁場旋轉方向的檢查
• 9.8.1 假轉子法
• 9.8.2 鋼珠法
• 9.9 用指南針檢查頭尾接線和極數的正確性
• 9.10 繞線轉子嵌線后浸漆前的檢查和試驗
• 附錄
• 附錄1 電磁線（繞組用線）試驗方法和常用技術標準
• 附錄2 QZ-1、QZ-2型高強度漆包圓銅線規格
• 附錄3 扁銅線和漆包扁銅線規格
• 附錄4 T分度銅-康銅和K分度鎳鉻-鎳硅熱電偶分度表
• 附錄5 Pt50和Pt100鉑熱電阻分度表
• 附錄6 某廠Y系列（IP44）三相異步電動機相電阻統計平均值（25℃時）
• 附錄7 第4章4.3.2節“嵌線前的掏包過程”彩圖
• 附錄8 第4章4.3.3節“嵌線過程”彩圖
• 附錄9 第4章4.4.2節“嵌線前的掏包過程”彩圖
• 附錄10 第4章4.4.3節“嵌線過程”彩圖
• 附錄11 電機嵌線操作現場全過程彩圖
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