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本書系統全面地分析了我國鑄造耐磨材料產業歷史與現狀，以產業鏈為主線，內容包括耐磨材料研發與應用、熔煉與鑄造、熱處理、機械加工、裝備制造、產業共性技術創新體系建設6個領域。本書提出了我國鑄造耐磨材料產業可持續發展的方向、戰略規劃和可實現的技術途徑；篩選并確定出全面提升我國耐磨材料技術水平的產業目標和績效目標，梳理出實現產業目標面臨的共性和關鍵技術難題；提出產業發展亟待解決的共性研發項目，并進行了項目實施的主體、技術發展模式、時間節點以及實施風險分析。

·4.2萬字

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數字射線檢測技術

《射線數字檢測技術》內容包括概述、輻射探測器與其他器件、數字射線檢測基本理論、數字射線檢測基本技術、工業常用數字射線檢測系統、等價性問題、實驗及附錄。經過本次修訂，本書在內容上構成了一個基本完整的數字射線檢測技術知識系統，形成了比較清楚的Ⅱ級人員與Ⅲ級人員要求的區分界定。

·12.9萬字

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全程圖解FANUC 0iD數控系統維修一學就會

本書針對數控維修入門者的特點，圍繞FANUC0iD系統的結構原理、伺服系統、連接部件、參數設定、數據傳輸、報警、維護等，以彩色圖解的形式，合理安排講解順序，詳解數控維修必須掌握的知識和技能。書中的彩色圖片均為實際數控系統軟件界面截屏或硬件實物照片，讀者可以按照書中的操作步驟自學，從而迅速掌握相關技能，能夠盡快獨立操作，勝任實際維修工作。

·5420字

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銅基材料熱變形與熱加工工藝

高性能電子銅合金及銅基復合材料在電子信息、智能制造、納微加工、航空航天、汽車、國防等國民經濟領域得到廣泛應用，成為一些領域的關鍵功能材料。銅基材料的熱變形行為與其熱加工工藝性能和少、無切削精密成形性能密切相關。本書簡要介紹了金屬材料熱加工熱-力物理模擬發展現狀、熱-力物理模擬試驗機、材料和熱加工領域的物理模擬技術、熱加工熱-力物理模擬理論基礎、金屬材料熱加工的熱-力物理模擬試驗技術及數據處理等，重點介紹了著者近年研發的高性能銅合金、彌散銅、彌散銅基復合材料、電接觸材料等新材料的設計、制備、組織性能與熱變形處理。

·12.9萬字

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數控加工工藝設計與程序編制（第3版）

本書以培養學生的數控加工程序編制技能為核心，以工作過程為導向，以FANUC數控系統為主，SIEMENS、華中數控系統為輔，詳細地介紹了數控加工工藝設計，數控車、銑床的編程指令，宇航、宇龍數控仿真軟件的操作等內容。

·11.5萬字

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鑄件生產流程精講

本書系統地介紹了從鑄件的設計到鑄件的標識和加工的所有生產流程。其主要內容包括：鑄件設計和圖樣，鑄造工藝設計，模樣設計，鑄型和芯，熔煉與澆注，鑄件落砂、鏟磨與清理，鑄件的熱處理，鑄件的技術條件、檢驗和試驗，鑄件修復，鑄件的表面處理，鑄件標識和機械加工。本書語言文字簡潔，并配有豐富的實際生產過程中的圖片，直觀易懂，實用性強。

·9.5萬字

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失效分析與案例

本書對金屬構件失效分析技術進行了系統的歸納，從失效分析基本概念與技術、失效分析思路與程序、斷裂失效分析和環境作用下的失效分析等方面進行了重點介紹，可以幫助失效分析人員準確地理解和掌握失效的機理。本書還列舉了25個來自于實際工作中的金屬構件失效分析案例，從設計不當、材料冶金缺陷、制造工藝缺陷、裝配使用和維護不當、環境因素五個方面，對失效原因進行了深入淺出的論述，這樣更利于讀者盡快掌握失效分析方法，并應用于實踐中。

·19.6萬字

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Creo 4.0鈑金設計教程

本書全面、系統地介紹了使用Creo4.0進行鈑金設計的過程、方法和技巧，內容包括軟件使用環境的配置、鈑金設計界面介紹、鈑金壁的創建、鈑金的折彎、鈑金的展平（包括變形曲面的展開、扯裂/轉換等特征輔助展平鈑金）、鈑金的高級處理方法（包括在鈑金上創建沖孔和凹槽、鈑金成形特征的創建）、鈑金的設置（包括鈑金展開長度的計算）、鈑金工程圖的創建和鈑金設計綜合范例等。在內容安排上，本書緊密結合范例對Creo鈑金設計的流程、構思、方法與技巧進行講解和說明，這些范例都是實際生產一線鈑金設計中具有代表性的例子，這樣安排能使讀者較快地進入鈑金設計實戰狀態；在寫作方式上，本書緊貼軟件的實際操作界面，采用軟件中真實的對話框、操控板和按鈕等進行講解，使初學者能夠直觀、準確地操作軟件，從而盡快地上手，提高學習效率。

·14.5萬字

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壓鑄模具與工藝設計要點

壓鑄模具設計包括壓鑄工藝和模具設計兩個方面。本書根據壓鑄模具設計制造人員實際工作中的需求，對壓鑄模具設計過程中的必備知識及設計要點進行了詳細的講解。主要內容包括：壓鑄模具設計基礎壓鑄件設計要點及壓鑄合金的選用壓鑄工藝設計及缺陷分析要點分型面的設計及澆注系統設計要點成型零件與結構零件設計要點推出機構及模體結構零件設計要點壓鑄模技術要求及材料選擇設計要點本書技術內容先進、典型結構圖例豐富、采用最新數據資料、實用性和可參考性強，可供從事壓鑄模具設計與制造相關工作的技術人員和高校相關專業師生學習參考。

·12.2萬字

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老查做模一千零一招（第二卷）

本書第二卷以10個精彩的實戰案例介紹了注塑模具的各種的結構。其中包括了：前模內抽芯機構、后模縮芯機構、爆炸型芯結構、螺紋旋轉脫模、隧道式抽芯機構、先復位機構、滑塊止推機構、超薄件模具等經典結構。書中詳細介紹了模具設計過程中的細節處理、一些模具關鍵零件的加工方法和加工工藝過程，以及加工過程中所需要的輔助工具和工裝夾具。

·4.1萬字

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Creo3.0數控加工與典型案例

《Creo3.0數控加工與典型案例》重點講述了Creo3.0數控加工的數控編程,書中以實際生產為目標,以分析為主導,以思路為鋪墊,以方法為手段,使學習者能夠達到自己分析、操作和處理的效果。《Creo3.0數控加工與典型案例》主要內容包括:Creo3.0的體積塊銑削、粗加工銑削、重新粗加工銑削、表面銑削、輪廓銑削、精加工銑削、鉆削式粗加工、曲面加工、腔槽加工、軌跡加工、雕刻加工、鉆孔加工、倒角加工、圓角加工、三維數控加工實例;并配有專門綜合加工實例講解。為方便學習,本書配套視頻、微課及相關文件等數字資源。《Creo3.0數控加工與典型案例》適合作為相關工程技術人員用書、企業培訓用書,Creo愛好者自學用書,也可以作為高職或中職層次數控加工專業的教材。

·9.2萬字

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感應熱處理技術300問

本書以問答的形式全面系統地介紹了感應熱處理技術。其主要內容包括：感應加熱物理基礎、感應加熱電流頻率的選擇與電源功率的估計、鋼鐵感應熱處理工藝基礎、感應淬火件的力學性能與結構設計、感應熱處理的工藝調整與典型零件感應熱處理工藝等。

·13.5萬字

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射線數字成像技術

《射線數字成像技術》主要對射線非膠片成像方法的發展歷程做了簡要回顧，對射線數字成像技術所涉及的相關名詞和概念進行了歸類整理，對構成射線數字成像技術的三大核心部件——X射線源、探測器和圖像信息處理系統進行了深入剖析。全面論述了圖像質量的三大影響因素——空間分辨率、對比度和噪聲，在此基礎上建立了細節可識別性理論、像質補償原理和等價性理論。對利用本書的相關內容來解決特定產品的檢測問題給出了指導性的方法。

·16.6萬字

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設計師職業培訓教程：CATIA V5-6 R2014中文版模具設計和加工培訓教程

CATIA是法國Dassault公司開發的世界上主流的CAD/CAE/CAM一體化軟件之一，被廣泛用于各制造行業的模具設計和數控加工。本書主要將模具和數控設計職業知識與CATIA軟件模具和加工專業設計方法相結合，通過分課時的培訓方法，以詳盡的視頻教學講解CATIAV5-6R2014中文版的模具和數控設計方法。全書分7個教學日，共48個教學課時，主要包括軟件模具設計界面、設計流程、創建分型線、創建分型面、創建模具、模架設計、模具其他系統設計、數控加工基礎和流程、銑削加工、車削加工等內容。本書結構嚴謹、內容翔實，知識全面，寫法創新實用，可讀性強，設計實例專業性強，步驟明確，主要面向使用CATIA進行模具設計和數控加工的廣大初、中級用戶，可以作為大專院校計算機輔助設計課程的指導教材和公司模具設計培訓的內部教材。

·18.3萬字

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結構鋼熱處理技術數據手冊

本書以現行國家標準中的優質碳素結構鋼和合金結構鋼為主線，介紹了每一個鋼種的基本性能、特點、用途、化學成分、物理性能、臨界溫度、熱處理工藝數據、經過不同熱處理后的力學性能，以及過冷奧氏體轉變曲線和淬透性曲線。本書內容以圖表為主，編排格式統一，便于讀者查閱。

·6.5萬字

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圖解沖壓工入門與提高

本書詳細講解了下料、沖裁、彎曲、拉深、成形等沖壓工序的加工過程、模具結構、工藝參數的確定，相應模具的安裝、調整，各自沖壓件的質量要求與檢測，常見加工質量缺陷的預防和控制措施。結合生產加工的需要，介紹了薄板、厚板及有色金屬和合金鋼、覆蓋件拉深模等常見沖壓件的沖壓加工技術及生產操作要點，以及常見沖壓模的修理方法等。本書既可供沖壓操作工使用，也可作為從事沖壓工藝及模具設計工作的工程技術人員以及大學院校相關專業師生的參考書。

·14.4萬字

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圖解GPS幾何公差規范及應用

本書著重以示例、圖解及對照分析等形式，圖文并茂地詮釋產品GPS幾何公差規范及其應用方法，闡述產品幾何公差的規范設計與檢測驗證技術的新動態和研究成果。本書內容包括幾何公差體系的發展概述、幾何公差設計與檢驗的GPS數字化基礎及圖解、幾何公差設計規范及圖解、幾何公差設計內容及方法圖解、幾何誤差的檢測與驗證規范及圖解、典型幾何（形狀）誤差檢測與驗證規范及圖解，以及基于新一代GPS的稽核公差設計與檢驗數字化應用系統。

·6萬字

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鋁及鋁合金鑄軋成形與裂紋擴展

《鋁及鋁合金鑄軋成形與裂紋擴展》一書系統地研究分析了鋁及鋁合金鑄軋成形與裂紋擴展規律及其影響因素。本書主要內容包括緒論、基于元胞自動機的鋁鑄軋微觀數值模擬、基于有限元的鋁鑄軋成形過程數值模擬、基于損傷力學的鑄軋輥輥套疲勞壽命研究、基于有限差分的鑄軋過程鑄嘴型腔流動數值模擬、鋁鑄軋過程試驗研究、基于分子動力學的鋁及鋁合金裂紋擴展數值模擬、基于有限元的鋁合金細觀結構響應及裂紋擴展數值模擬、鋁合金高溫塑性變形條件下的變形機制。本書內容對研究鋁及鋁合金的鑄軋成形與裂紋擴展，從而獲得高質量的鋁及鋁合金產品具有較強的指導作用。

·12萬字

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陶瓷材料的焊接

《陶瓷材料的焊接》對各類陶瓷材料的性能、焊接性、焊接材料的選用、焊接工藝、焊接質量保障等方面進行了比較詳細的闡述，包括Al2O3陶瓷的焊接、SiO2陶瓷的焊接、ZrO陶瓷的焊接、碳化物陶瓷的焊接、氮化物陶瓷的焊接和其他陶瓷材料的焊接。《陶瓷材料的焊接》可供從事陶瓷材料焊接的研究人員、生產和維修技術人員以及高等院校師生參考。

·16.2萬字

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高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術

《高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術》針對高速精密軋輥磨床國產化過程中的軸承技術問題，較為系統地對動靜壓軸承所涉及的相關技術和內容進行了介紹和論述。高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術內容分為七個部分：一是概論，闡述了液體滑動軸承在軋輥磨床上的應用，高速精密軋輥磨床液體動靜壓軸承的研發意義與現狀，以及研究內容與方法；二是對高速精密軋輥磨床動靜壓軸承設計和參數計算進行了介紹；三是采用遺傳算法對該軸承進行了優化；四是對該軸承在不同調節位置時的一些基本性能進行了揭示，包括靜力學性能、模態性能、諧響應性能和熱性能；五是對該軸承的流固耦合性能進行了深入的研究和分析；六是對與該軸承配套的主軸及潤滑供油系統所涉及的相關技術和內容進行了詳細的研究與分析；七是對該軸承的基礎性實驗平臺進行了介紹與研究，內容包括實驗平臺的機械系統、液壓系統和控制系統。高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術立足于國內軋輥磨床生產廠家的現實需求和現有技術基礎，力求從理論上對高速精密軋輥磨床動靜壓軸承所涉及的技術進行較為全面的揭示，以便為其產業化提供理論資料和技術支持。全書行文通俗易懂，分析深入淺出，并配有詳盡的圖表。高速精密軋輥磨床動靜壓軸承技術合廣大從事油膜軸承技術和軋輥磨床技術的科研和工程技術人員、高校教師和研究生們閱讀和參考。

·5.3萬字

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