磷化液（5）

原料配比

制備方法

①將清水加到磷化槽容積的八成。

②取開缸液加入槽中，攪拌均勻。

③加入適量的水，加入中和劑，攪拌至白色絮狀物全溶。

④加入促進(jìn)劑。

⑤化驗(yàn)檢測(cè)游離酸、總酸和促進(jìn)劑含量，調(diào)整到合格范圍內(nèi)，即為成品。

原料配伍　本品各組分質(zhì)量份配比范圍為：開缸液60～80，中和劑3.8～4，促進(jìn)劑2～6，水加至100。

所述開缸液由以下組分組成：磷酸（85％）30～36，硝酸（68％）16～20，氧化鋅（99.7％）15.6～18.4，檸檬酸0.4～0.6，氟化鈉0.4，硝酸鎳0.6～1，硝酸鐵0.16～0.24，硝酸銅0.004～0.01，水加至100。

所述促進(jìn)劑由以下組分組成：酒石酸0.5～0.8，檸檬酸0.2～0.5，氟硼酸鈉2.5～3.5，間硝基苯磺酸鈉1～2.5，氯酸鈉1.5～2，亞硝酸鈉35～40，雙氧水3～5，硝酸鐵0.5～0.8，去離子水加至100。

所述中和劑由以下組分組成：99％離子膜法片堿19～21，工業(yè)一級(jí)96％的碳酸鈉14～16，水64～66。

產(chǎn)品應(yīng)用　本品主要用作磷化液。

產(chǎn)品特性

①冬季極低氣溫條件下依然可讓生產(chǎn)正常進(jìn)行。

眾多中小型企業(yè)沒有完善的加溫設(shè)施，特別是山海關(guān)以外的東北三省、內(nèi)蒙古、新疆、甘肅、寧夏等嚴(yán)寒地區(qū)冬季非常漫長(zhǎng)，中小型企業(yè)在如此漫長(zhǎng)的周期內(nèi)停產(chǎn)又不太現(xiàn)實(shí)，解決低溫條件下的繼續(xù)生產(chǎn)是他們迫切需要解決的難題。

②減少了冬季必須加溫生產(chǎn)的困擾。

相當(dāng)多的中小型企業(yè)冬季生產(chǎn)任務(wù)不夠飽滿，且不說投資鍋爐需要財(cái)力消耗、需要增加場(chǎng)地及配套設(shè)施、需要增加司爐工人，不能連續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)迫使他們采用加熱設(shè)施運(yùn)行成本極高，本技術(shù)的實(shí)施可使他們從磷化必須加溫的困惑中解脫出來。

③降低了企業(yè)的施工難度。

如果冬季磷化槽加熱，蒸汽鍋爐使用成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于電加熱，但蒸汽加溫鍋爐及引風(fēng)機(jī)、含硫氣體過濾器、出渣機(jī)等的配套設(shè)施需要企業(yè)的投資，鍋爐房場(chǎng)地需要企業(yè)投資，蒸汽鍋爐使用前需要經(jīng)過環(huán)保局嚴(yán)格的審批程序、司爐工需要經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)過程，這一切都是企業(yè)運(yùn)行過程中不得不面對(duì)的難題，本技術(shù)的實(shí)施使上述諸困難煙消云散。

④提高了生產(chǎn)效率。

本可以60min完成的同樣生產(chǎn)量，如果采用本品技術(shù)時(shí)間可節(jié)約至原來的1/2，相同時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率提高1倍，產(chǎn)生的社會(huì)效益將不言而喻。

⑤減輕了工人頻繁清理沉淀物的勞動(dòng)強(qiáng)度。

由于采用了促進(jìn)劑（超低溫），增加了成膜加速離子，多種有效成分的復(fù)合效應(yīng)直接導(dǎo)致磷化速度明顯提高，成膜速度及成膜質(zhì)量明顯改善，比采用單一的亞硝酸鹽型促進(jìn)劑生成的沉淀明顯減少，成膜質(zhì)量明顯改觀，工人清理槽內(nèi)沉渣周期自然相應(yīng)延長(zhǎng)。

⑥節(jié)能減排，對(duì)環(huán)境保護(hù)盡了微薄之力。

沒有了小鍋爐的濃煙滾滾和臟水亂流，缺少了粉煤灰的隨處堆放，我們的生存環(huán)境離碧水藍(lán)天的追求將會(huì)更加接近。

⑦提高了產(chǎn)品良品率。

超低溫狀態(tài)下磷化膜依然生成得致密均勻、結(jié)晶完整、膜厚適中。