1.4　裝飾石材加工技術術語

背倒　石材加工中的一個工序，以某個角度沿板材邊將板材的背面切除，它與撇底是一個概念。

標識　給產品加注編號或在產品上貼上寫有產品編號的標簽。對產品進行標識是為了尋找、追溯產品而做的一項工作。標識可以用文字、英文字母、數字的方法進行標識，也可以用圖示的方法進行標識?？傊瑯俗R要以簡單易行、不增加工作量為原則，也要有一定的規律且易尋找。

崩邊（崩角）　石材裝飾面處受外力撞擊所產生的缺口。崩邊、崩角的原因較多，但多屬于搬運、加工過程中導致的或材料脆性所致。崩邊、崩角雖不會對產品使用性能造成很大的影響，但要通過補膠的方法處理，增加了產品加工的工作量，況且補膠崩邊、崩角之處也不是一個容易做的事，而且膠補之處要補得與石材完全一致，幾乎不可能，時間長了也會變色，尤其是白色石材更是如此。因此，加工時，搬運中加強對產品的認真保護非常重要，可以減少許多不必要的麻煩。

石材編號　是對加工好的石材按施工圖的要求進行統一數字（或漢字）加符號編碼的一種工作。編號與標識是一項工作的兩個方面，有異曲同工的作用。石材編號有便于識別、尋找；防止錯誤加工；利于安裝、施工；用于追紋，確保有色差的石材較好的裝飾效果的作用。

石材編號方法主要有以下幾種

①年、月、日編號法。這種編號方法多用于荒料、大板產品的編號。

②以英文字母（或其他外文字母）+阿拉伯數字編號方法。是最常見、常用而又非常實用、簡便的方法，易編號、易記憶、易書寫，而且字符長度不長。多用于線條、工程板、圓弧板、拼花等產品的編號。

③以漢語拼音縮寫字母+阿拉伯數字編號法。不常用，字符書寫較難。

④漢語+阿拉伯數字的編號方法。除非客戶要求，一般都不會用這種方式編號。

邊角料　指在石材開采和加工過程中廢棄的小尺寸石材或從石材板材上分離下來的碎片或斷片。邊角料是制作石材拼花、馬賽克、人造石的主要原料之一。

不等厚弧板　厚度不相同的弧板。石材加工中加工圓柱弧板、墻面弧板，如果客戶不特意強調加工成等厚弧板，石材生產企業都會以圓心偏移一個距離（可以根據所加工的圓弧板半徑、最薄厚度計算的一個數字）來加工圓弧板，這樣加工出來的是中間厚、兩端薄的圓弧板，即不等厚的弧板。

補膠　對有裂紋、孔洞的石材用膠進行修補的工作。補膠有滲透性補膠、拼接補膠、挖補補膠、加固補膠、砂眼補膠、針眼補膠、孔洞膠補。

補孔（補洞）　用膠或石粉的混合物對有孔洞的石材進行封閉的工作。

補強　用膠、網或鋼筋對石材加固的工序。通過補強可以大大提高石材的強度，減少石材的斷裂，提高石材的利用率，對提高石材資源的有效利用，減少石材資源的浪費有重要意義。

步距　加工過程中，刀片每次橫向移動的量，是石材加工中一個非常重要的術語，圓盤鋸開料、橋切切板、仿型機造型等加工中，都涉及步距這個術語。

補網　對破裂的板材進行加網的工作，也可用于拼花加工、馬賽克加工中。通過加網，可以把原本分離的材料連接起來。

參考點（參照點）　是對石材加工件加工前定的基準點。

“成”與“縱”　加工日本石材產品術語。與“高”相同，“成=縱=左右=高=H”。

出材率　石材加工過程中成品與所消耗原材料的數量百分比，是考察一個產品經濟效益的重要技術經濟指標。出材率高就意味著加工某產品時原材料浪費少；出材率低意味著加工某產品原材料浪費大。

粗加工　為提高加工余量大的產品生產效率，以較大的步距加工，加工完成后，敲掉多余部分，再進行精加工。

粗磨　用36#～120#磨料的磨具對石材產品進行磨削加工的過程。粗磨是細磨的基礎，只有在粗磨好后才能進行細磨、拋光，直至獲得理想的表面質量。

垂直度　長方形或正方形的板材、異型產品板面相鄰邊垂直的程度。垂直度決定著相鄰產品安裝后密合的程度，垂直度偏差小，則密合程度高，縫隙??；垂直度偏差大，則產品密合程度低，縫隙大，安裝質量就差。垂直度檢測常見的方法有“寬座角尺法”、“對角線法”、“四件板材拼合法”。

倒角　將板材的棱加工成斜面、斜邊、圓弧角的工藝。倒斜角又稱為倒斜面、倒斜邊；倒圓角又稱為倒圓邊。

等厚弧板　厚度相同的弧板，一般客戶不要求加工成等厚弧板都按不等厚弧板加工。當圓弧板要加工成半圓弧板時都要加工成等厚的弧板。

定厚　把石材加工成一個規定厚度的工序。加工大板、薄板時，當板的厚度相差較大時，一般厚度誤差>1mm以上時，就要用定厚機將板材的厚度定厚成公差≤1mm。

對磨　對一對剖的板材切口處的兩塊板材面進行研磨拋光，目的是為了使切出的規格板便于追紋。

對切　沿板材對角線將板一切為二，多用于等腰直角三角形、直角梯形產品加工。

對剖　沿板材的厚度方向將板材分切成兩件或多件等厚板的加工工藝，主要用于復合板的加工。

對色　將同種石材的板與樣板對比顏色，以判斷顏色差異。

對紋　也稱正反紋相拼接，類似于追紋。是將紋路調順，使紋路協調一致，或相互連接、貫通。

二拼圓　將圓分成兩等分的圓，也稱半圓。

放大圖　為使太小的圖形看得更清楚，以更大的比例放大圖形，是機械繪圖或建筑繪圖的專業術語，石材行業繪圖時經常借鑒。

石材防護　用防污劑或防水劑對石材表面進行處理的一種工藝，使石材能抵抗水或污染物的侵蝕而不影響石材外觀質量。

非通槽　石材板材上的兩端不貫通的槽。

刮膠　用刮板或其他工具將膠在板面上刮均勻的工作。

輥涂　用輥子將涂料輥涂在被涂物表面的涂裝方法，該方法常被用于防護劑的刷涂上。

合開料　將不同長度或寬度的石料在長度或寬度方向上多件合在一起開料，便于提高產品的出材率，提高造型、打磨拋光的生產效率。合開料是石材加工中一項重要的加工工藝。

回紋　板材的紋路組合在一起或安裝在一起時，如同漢字的“回”字。

痕跡　石材加工過程中磨料在裝飾石材表面所產生的印跡。痕跡在石材加工中是一種質量缺陷。

橫切（正切）　石材橫切，也叫正切，也就是順紋理切，切面能看到規則完整的紋理。許多石材加工時要特別注意切向，切向錯了，裝飾面上的紋理相差非常大，大大影響石材表面的裝飾效果?！昂诮鹕啊?、“藍珍珠”、“綠星”切錯了，表面金點就少、花斑小，從而大大影響裝飾效果。

橫紋　紋路走向與加工件的寬度方向（橫向）基本一致，夾角小于45°。

黃變　修補過的石材在外界因素的影響下會發生變黃的現象，也指經過自然界中各種因素影響，石材表面發黃的現象。

減碼　依據大板、荒料的外觀實際情況減去加工后不能利用的材料尺寸。

降刀量　石材分層切割時，刀片每次下降的深度。過大的降刀量可能導致設備的負荷突然增加，造成卡刀，嚴重時導致設備出現故障；過小的降刀量，雖然使設備的負荷量小，但影響設備性能的最大性能發揮，設備不能達到正常的使用效率，進而影響企業的生產效率，造成設備資源的浪費。

“巾”　加工日本產品所常見到的名詞?！敖怼迸c“橫”、“長”意思相同?！敖?上下=橫=長=W”。

進給量　加工石材中，切割工具在水平方向或垂直方向每分鐘的進刀量，通常用mm/min表示。

精加工　與粗加工相對。在粗加工完成后，以更小的加工步距對產品做更精細的加工，使產品表面更加光滑。

精銑　與精加工基本相同。是利用銑刀對石材進行精細加工，經過精銑加工的石材，已具有產品的雛形，再經過表面的精細處理后，就制成了石材產品。

鋸解（鋸切）　將石材荒料加工成毛板或加工成坯料的過程。加工石材可選擇排鋸、砂鋸、圓盤鋸、串珠繩鋸、單片鋸等。

開刃（磨刀）　新的鋸片、成型刀具第一次使用前，用耐火磚或砂輪對刀具打磨，使刀具表面的金剛石暴露出來，以提高刀具的鋒利度。經過開刃的鋸片、刀具的切削效率明顯高于不開刃的刀具，而且經過開刃的刀具使用壽命也比不開刃的要高。

坑窩　在加工石材過程中石材表面形成深度較深的凹陷?？痈C的形成有材料的原因，也有工藝的原因和人為的原因。如“銀線米黃”、“香檳紅”、“啡鉆”的坑窩形成是材料所致；線條造型時產生的坑窩則與操作工粗加工時的方法有關。

力石　對石材粘接處起加強作用的石條，通常長度為300mm，寬度為30～50mm，厚度在20～40mm，依據所黏接產品的大小、質量來決定加固用力石的尺寸大小。

料號　荒料或大板上料的編號，料經過編號后，尋找方便，補料時非常容易找到。

羅馬槽數　羅馬圓柱上槽的條數。羅馬槽數一般情況下為偶數，4、6、8、12、16條居多。

螺旋角　旋轉樓梯的上升角度。

紐紋數　紐紋柱上紐紋的條數。紐紋條數通常為偶數，4、6條居多。

毛邊　石材切割或切削時未切透而留下的不規則的邊。

毛刺　工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊，主要是水刀機加工異型板時形成的。毛刺的多少與水刀機切割的板材厚度有一定的關系，通常情況下，板材的厚度越厚，毛刺越多，并且越嚴重。

磨光　將石材表面加工成平整、光滑、具有鏡面光澤的過程。

噴砂　用金剛砂借助空氣動力將石材磨光面噴成有凹凸感的裝飾面過程。

劈裂　借助于劈裂機或手工，用鏨子將石材沿厚度方向劈開的工藝過程。

偏刀　撇底、撇面、切角等的進刀或出刀處，刀具偏離預定走向的現象。

平面布置圖　反映石材產品安裝時平面位置關系的圖，是石材加工中用料規劃的重要依據。沒有平面布置圖，當同種石材出現色差時，不知道這些有色差的石材放置在哪個具體位置最好。

拼數　將完整的圓周以圓心為中心劃分成幾件，其件數稱為拼數。石材加工中圓周拼數的分割合理與否對材料的利用率影響非常大，進而影響一件產品加工的原材料成本。拼數分得越少，材料越浪費；拼數分得越多，加工出來的弧面越接近直線，越省料。但拼數分得過多，增加了施工安裝的進度，還由于拼縫的增加，對圓弧板的裝飾效果產生不良影響。因此，如何合理地對圓弧進行分割是一個科學問題。

品種　按顏色、花紋、特征及產地對飾面石材所做的分類。

碰口　有拼接關系的產品的接口，碰口的誤差大小反映出相拼接產品的加工質量狀況，是評價有拼接產品的質量優劣的一個重要指標。拼接碰口偏差小，反映出產品質量高，任意一件產品拼接時都可以滿足裝飾質量的要求；拼接碰口偏差大，反映出產品質量差，任意一件產品拼接時，在碰口處都會產生高低差，影響產品的裝飾效果。

平移　圓弧板、規格板、相同類型產品多件加工時，當一件產品加工完成，要移動到設備下一個點加工，這時移動的過程稱之為平移。平移距離可以依據產品的某些特征尺寸來計算。

平移距離　一塊圓弧板加工完成時移動金剛石串珠繩到下一個位置加工，此時金剛石串珠繩移動的距離稱之為平移距離。圓弧板平移距離可以通過圓弧板平移距離公式計算，也可以通過AutoCAD繪圖的方式量取。

切斷　用刀具將物體分開的工作。切斷是石材加工中常見而頻繁的工作，通過切斷可以將一件大的板材、坯料切成我們需要的尺寸。切斷的設備有圓盤鋸、橋切機、電腦串珠繩鋸、手搖單切機等設備。

切割　將板材加工成一定尺寸或幾何形狀的過程。切割是石材產品加工中重要的也是最常見的一項工序。切割的設備非常多，既可以是手工切割，也可以是設備切割。切割的設備有橋切機、圓盤鋸、手搖單切機、水刀機、激光設備、曲線切割機、手介機等。

切角　從端面端點出發以某個角度將長度方向切除，是石材產品加工中一個重要的加工工序，切角的準確與否，對安裝質量影響非常大。切角有二維切角、三維切角。門套切45°角是切角中最為常見也是最基本的切角。

去毛刺　用電動工具、設備將石材毛邊去除的工作。去毛刺工作在水刀機拼花加工的工藝中最普遍，也是最繁瑣的工作，去毛刺的質量對拼花加工質量影響非常大。用水刀機切彎位線條、異型板同樣也面臨著去毛刺的問題。對大半徑、大形狀的產品去毛刺可以用加工中心等設備進行，但對小件的產品去毛刺大多只能依靠手工用電動工具進行。

缺陷　產品不符合質量標準，它既指石材本身的天然缺陷，也指石材后天因生產所產生的缺陷。缺陷有一般缺陷、嚴重缺陷。一般缺陷通過返工可以修復成為合格品，嚴重缺陷難以通過返工修復，只能成為次品或廢品。

切削深度　切削時，刀具加工石材的深度。

染色　用染色劑對有色差的石材產品進行處理的一種工藝。通過用石材染色劑對有色差的石材進行處理，可以對改善石材色差有一定的作用。染色不適應用于外墻裝飾、地面裝飾及潮濕的區域中。低價值的石材通過染色加工后成為一種高價值的石材。

砂鋸鋸解　砂鋸切割石材荒料獲得大板的工藝過程。

三拼圓　由三件弧板組成的圓柱，是石材加工中經常生產的弧板類型。

色斑、色線　與飾面石材基本顏色、花紋不協調的條紋狀、條帶狀或斑狀物質，是裝飾石材的一種缺陷。

設零點　數控機床加工時，設置加工零點的工作。設置零點后，數控機床才可以開始對加工件進行造型。

繩鋸鋸解　由金剛石串珠繩鋸對荒料進行切割加工的過程。

滲透性修補　使用稀膠、拋光蠟、液體蠟、某些聚合物填補石材表面缺陷，如孔隙、砂眼、裂紋等的工作。也指用一些高壓注膠機械或設施，將膠注入石材裂紋中的工作。通過滲透性膠補，可以將膠黏劑滲透到石材的微細裂紋中，增強石材的強度，提高石材的利用率。

石番號（編號）　這是日本石材產品常用的一種術語，即每一件石材產品的編號（石番號）。

四拼圓　四件圓弧板組成一個完整的圓柱，是石材加工中經常生產的弧板類型。

酸蝕（酸洗）　用鹽酸、硫酸、仿古劑等酸性試劑對石材表面進行加工的一種石材加工工藝，是加工仿古舊面的主要工藝方法。既可以對大板酸洗，也可以作圖形酸洗。酸洗后石材再用研磨刷刷磨可以具有絲光表面的效果。

水沖　用高壓水射流對石材表面進行沖刷的加工工藝，高壓水沖后石材表面形成粗糙的紋理面。水沖加工可以對未作其他表面加工的大板進行，也可以對酸洗、火燒過的大板進行。

順紋　紋路走向與加工件的長度方向或高度方向基本一致，夾角小于45°的石材花紋。

套切（套裁）　在一塊石料上將不同規格、形狀的產品放在一塊料上，按形狀的特點相互嵌套加工的一種加工方法。通過套切加工，可以提高石材的利用率，減少石材資源的浪費。圓弧板的套切加工、拼花拼件的加工均是套切加工的具體體現，見圖1-69～圖1-71。

調膠　配制某種顏色膠的過程，調膠質量的好壞決定著石材表面的質量是否符合質量要求，是石材加工中的一道重要工序。

調色　指調膠過程中通過色粉、色漿調制有顏色的膠。

貼邊　在飾面板材的正面或底面上粘接一條有一定厚度料的工作。

同色號　調膠時材料顏色的編號，以區分不同顏色的材料。通常情況下，色號相同代表這些材料的顏色相同。加工時可以放心用相同編號的材料加工，可以保證加工出的產品沒有太大色差。

涂覆　在石材表面蓋上一層化學材料的過程。

“V”型槽　“V”字形的槽，石材產品加工中非常常見的一種槽的形式。

外弧造型　石材外圓弧造型。

紋路（紋理）　由花紋沿板面按一定方向形成的軌跡。紋理是衡量石材檔次的一個重要指標。

污點　由原生和次原生礦物所形成污染石材板面的異物。

選料　選擇加工中符合要求的荒料或大板的工作。

循環水　石材加工中產生的被重新再利用的水。

啞光　石材表面光澤度呈現50光澤單位以下。

研磨　一是指將石材放在鼓形圓桶中與砂子、磨料旋轉而獲得的表面，通常表面和邊緣被磨蝕；二是指對石材產品打磨拋光的工藝。

陰陽色　石材呈現兩種不同的顏色。

真光　石材板面未經過化學材料處理而呈現的85光澤單位以上的亮度。真光光澤度可使石材表面發出熠熠光芒。

直線度　直線平直的程度，是被測直線與理想直線偏離的程度。直線度是衡量石材產品的一個重要指標。

縱切（反切）　就是垂直于石材紋理來切割，切面基本呈無規則的亂紋。如沒有客戶的要求，一般不會反切，尤其是對“黑金砂”、“綠星”、“藍珍珠”類的石材更是如此。大理石反切后會用另一種石材品種來命名。

轉角　石材裝飾時起承接兩個不同空間連接作用的角。轉角有門套轉角、柱子轉角、地面與墻面的轉角、天花與墻面的轉角。

追紋　整條柱或整套花線、板材圖案等紋路連接一致。經過追紋加工的產品紋路連貫一致，宛如一幅美麗的圖案，見圖1-72。