- 新型汽車正時調整速查手冊
- 楚建功主編
- 3423字
- 2018-12-28 19:00:50
第1章 廣州豐田系列汽車發動機的正時調整
1.1 廣州豐田凱美瑞車系發動機的正時調整
一、1AZ—FE型和2AZ—FE型發動機正時系統的結構
1AZ—FE型和2AZ—FE型發動機正時系統部件如圖1-1所示。

圖1-1 1AZ—FE型和2AZ—FE型發動機正時系統部件
二、1AZ—FE/2AZ—FE型發動機的正時調整
(一)正時鏈條的拆卸
正時鏈條的拆卸步驟和方法如下。
1.斷開蓄電池負極端子電纜。
2.拆卸1號發動機蓋分總成。
3.拆卸前輪RH。
4.拆卸發動機下蓋LH。
5.拆卸發動機下蓋RH。
6.拆卸前翼子板密封件RH。
7.排出發動機機油。
8.拆卸前排氣管總成。
9.拆卸2號發動機安裝支撐件RH。
10.拆卸發動機移動控制桿分總成。
11.拆卸2號發動機安裝支座RH。
12.拆卸V形皮帶。
13.拆卸發電機總成。
14.拆卸葉輪泵總成。
15.拆卸點火線圈總成。
16.斷開通風軟管。
17.斷開2號通風軟管。
18.拆卸汽缸蓋罩分總成。步驟是:
(1)拆卸2個螺栓并斷開2根發動機導線,如圖1-2所示。

圖1-2 拆卸2個螺栓
(2)拆卸8個螺栓、2個螺母和汽缸蓋罩,如圖1-3所示。
19.將1號汽缸置于TDC位置上。

圖1-3 拆卸8個螺栓、2個螺母和汽缸蓋罩
20.拆卸曲軸皮帶輪。
21.拆卸曲軸位置傳感器。
22.拆卸油底殼分總成。步驟是:
(1)拆卸12個螺栓和2個螺母,如圖1-4所示。

圖1-4 拆卸12個螺栓和2個螺母
(2)在曲軸箱和油底殼之間插入SST的刀片。切穿密封件并拆卸油底殼,如圖1-5所示。
注意:不要損壞曲軸箱、鏈蓋和油底殼的接觸表面。

圖1-5 插入SST的刀片
23.拆卸1號鏈條張緊器總成。拆卸2個螺母、張緊輪和墊片,如圖1-6所示。
注意:必須使用鏈條張緊器轉動曲軸。

圖1-6 拆卸2個螺母、張緊輪和墊片
24.安裝發動機吊耳。步驟是:
(1)用螺栓安裝1號發動機吊耳和2號發動機吊耳,如圖1-7所示。

圖1-7 安裝發動機吊耳
(2)將起吊裝置安裝到發動機的吊耳上和起重機上。
25.按以下步驟和方法拆卸帶V形加強筋的皮帶張緊輪總成。
(1)用起重機向上舉起發動機。
注意:非必要情況下,請勿舉起發動機。
(2)拆卸螺栓、螺母和帶V形加強筋的皮帶張緊輪,如圖1-8所示。

圖1-8 拆卸螺栓、螺母和皮帶張緊輪
26.按以下步驟和方法拆卸發動機的安裝隔熱板。
(1)將發動機吊鏈安裝到發動機的吊耳上。
注意:不要試圖將鏈條鉤到其他部位來吊起發動機。
(2)拆卸螺栓,并斷開發動機安裝隔熱板FR,如圖1-9所示。

圖1-9 斷開發動機安裝隔熱板FR
(3)拆卸2個螺栓,并從車架上斷開轉向機構回流管夾箍,如圖1-10所示。

圖1-10 拆卸2個螺栓
(4)從發動機安裝隔熱板RH上拆卸4個螺母,如圖1-11所示。

圖1-11 拆卸4個螺母
(5)抬起發動機,并拆卸發動機的安裝隔熱板RH。
27.拆卸發動機的安裝支座RH。拆卸3個螺栓和發動機安裝支座RH,如圖1-12所示。

圖1-12 拆卸3個螺栓和發動機安裝支座RH
28.拆卸正時鏈蓋分總成。
29.拆卸正時鏈條箱油封件。
30.拆卸1號曲軸位置傳感器齒板,如圖1-13所示。

圖1-13 拆卸1號曲軸位置傳感器齒板
31.拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊,如圖1-14所示。

圖1-14 拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊
32.拆卸2個螺栓和鏈條減震器,如圖1-15所示。

圖1-15 拆卸2個螺栓和鏈條減震器
33.拆卸螺栓和正時鏈條導向器,如圖1-16所示。

圖1-16 拆卸螺栓和正時鏈條導向器
34.拆卸鏈條分總成,如圖1-17所示。

圖1-17 拆卸鏈條分總成
35.拆卸曲軸正時鏈輪,如圖1-18所示。

圖1-18 拆卸曲軸正時鏈輪
36.按以下步驟和方法拆卸2號鏈條分總成。
(1)按逆時針方向轉動曲軸90o,使機油泵驅動軸鏈輪的調節孔與機油泵的槽對準,如圖1-19所示。

圖1-19 使機油泵驅動軸鏈輪的調節孔與機油泵的槽對準
(2)將一個直徑為4mm的專用鎖止工具條插入機油泵驅動軸鏈輪的調節孔內,將齒輪鎖止,然后拆卸螺母,如圖1-20所示。

圖1-20 拆卸螺母
(3)拆卸螺栓、鏈條張緊器板和彈簧,如圖1-21所示。

圖1-21 拆卸螺栓、鏈條張緊器板和彈簧
(4)拆卸鏈條張緊器及機油泵從動鏈輪和鏈條,如圖1-22所示。

圖1-22 拆卸鏈條張緊器及機油泵從動鏈輪和鏈條
(二)正時鏈條的檢查
正時鏈條的檢查步驟如下。
1.檢查鏈條分總成。
2.檢查2號鏈條分總成。
3.檢查機油泵驅動鏈輪。
4.檢查機油泵驅動軸鏈輪。
5.檢查鏈條張緊器滑塊。
6.檢查1號鏈條減震器。
7.檢查鏈條張緊器板。
8.檢查1號鏈條張緊器。
(三)正時鏈條的安裝
正時鏈條的安裝步驟和方法如下。
1.按以下步驟和方法安裝2號鏈條分總成。
(1)將曲軸鍵置于左側水平位置。
(2)轉動驅動軸,使缺口朝上,如圖1-23所示。

圖1-23 轉動驅動軸,使缺口朝上
(3)將黃色標記連桿與各齒輪的正時標記對準,如圖1-24所示。

圖1-24 將黃色標記連桿與各齒輪的正時標記對準
(4)用齒輪上的鏈條,將鏈輪安裝到曲軸和機油泵上。
(5)用螺母暫時擰緊機油泵驅動軸鏈輪。
(6)將緩沖彈簧插入調節孔內,然后用螺栓安裝鏈條張緊器板,如圖1-25所示。

圖1-25 將緩沖彈簧插入調節孔內
(7)對準機油泵驅動軸鏈輪的調節孔與機油泵的槽。
(8)將一個直徑為4mm的條插入機油泵驅動軸齒輪的調節孔內,將齒輪鎖止,如圖1-26所示。

圖1-26 擰緊螺母
(9)按順時針方向轉動曲軸90o,并將曲軸鍵朝上,如圖1-27所示。

圖1-27 曲軸鍵朝上
2.安裝曲軸正時鏈輪。
安裝曲軸正時鏈輪,如圖1-28所示。

圖1-28 安裝曲軸正時鏈輪
3.用2個螺栓安裝鏈條減震器,如圖1-29所示。

圖1-29 用2個螺栓安裝鏈條減震器
4.按以下步驟和方法安裝鏈條分總成。
(1)將1號汽缸設定為TDC位置。
① 用扳手轉動凸輪軸(使用六角頂部),使凸輪軸正時齒輪的各正時標記與1號以及2號軸承蓋上的各正時標記均對準,如圖1-30所示。

圖1-30 對準正時標記
② 用曲軸皮帶輪螺栓,將曲軸轉動到曲軸鍵朝上的位置,如圖1-31所示。

圖1-31 將曲軸轉動到曲軸鍵朝上的位置
(2)將鏈條安裝到曲軸正時鏈輪上,使金色或粉色標記連桿與曲軸上的正時標記對準,如圖1-32所示。

圖1-32 使金色或粉色標記連桿與曲軸上的正時標記對準
(3)用SST和錘子敲入曲軸正時鏈輪,如圖1-33所示。

圖1-33 用SST和錘子敲入曲軸正時鏈輪
(4)將金色或黃色標記連桿對準凸輪軸正時齒輪和鏈輪上的各正時標記,然后安裝鏈條,如圖1-34所示。

圖1-34 安裝鏈條
5.安裝鏈條張緊器滑塊,如圖1-35所示。

圖1-35 安裝鏈條張緊器滑塊
6.用螺栓安裝正時鏈條導向器,如圖1-36所示。

圖1-36 用螺栓安裝正時鏈條導向器
7.安裝傳感器板,讓“F”標記朝上,如圖1-37所示。

圖1-37 安裝傳感器板,讓“F”標記朝上
8.安裝正時鏈條箱油封件。
9.安裝正時鏈蓋分總成。
10.安裝帶V形加強筋的皮帶張緊輪總成,如圖1-38所示。

圖1-38 安裝皮帶張緊輪總成
11.用3個螺栓安裝支座,如圖1-39所示。

圖1-39 用3個螺栓安裝支座
12.安裝發動機的安裝隔熱板。步驟是:
(1)抬起發動機,并安裝發動機的隔熱板RH。
(2)用4個螺母安裝發動機隔熱板RH,如圖1-40所示。

圖1-40 安裝隔熱板RH
(3)用2個螺栓將轉向機構回流管夾箍安裝到車架上,如圖1-41所示。

圖1-41 安裝轉向機構回流管夾箍
(4)安裝發動機的隔熱板FR,如圖1-42所示。

圖1-42 安裝發動機隔熱板FR
13.拆卸發動機吊耳。
14.安裝油底殼分總成。步驟是:
(1)拆卸舊的密封材料,小心不要讓任何機油滴落到汽缸體和油底殼的接觸表面上。
(2)連續在圖中線內涂抹密封材料,如圖1-43所示。

圖1-43 涂抹密封材料
(3)將油底殼安裝到汽缸體上。
(4)按圖示順序均勻擰緊12個螺栓和2個螺母,如圖1-44所示。

圖1-44 擰緊螺栓和螺母
15.安裝曲軸位置傳感器。
16.安裝曲軸皮帶輪。
17.按以下步驟和方法安裝1號鏈條張緊器的總成。
(1)松開棘輪爪,然后將柱塞完全推入并將卡鉤鉤住銷,以使柱塞保持在如圖1-45所示位置。

圖1-45 將柱塞完全推入并將卡鉤鉤住銷
(2)用2個螺母安裝新墊片和鏈條張緊器,如圖1-46所示。
注意:在安裝鏈條張緊器時,如果卡鉤從柱塞上松開,則重新設置卡鉤。

圖1-46 安裝新墊片和鏈條張緊器
(3)按逆時針方向轉動曲軸,然后從卡鉤上斷開柱塞定位銷,如圖1-47所示。

圖1-47 按逆時針方向轉動曲軸
(4)按順時針方向轉動曲軸,然后檢查柱塞是否伸出,如圖1-48所示。

圖1-48 按順時針方向轉動曲軸
18.安裝汽缸蓋罩分總成。步驟是:
(1)去除接觸表面上的任何密封材料。
(2)將密封材料涂抹到,如圖所示的2個位置,如圖1-49所示。
(3)用8個螺栓和2個螺母安裝汽缸蓋罩,如圖1-50所示。
(4)用2個螺栓安裝2根發動機導線,如圖1-51所示。

圖1-49 將密封材料涂抹

圖1-50 安裝汽缸蓋罩

圖1-51 安裝2根發動機導線
19.安裝2號通風軟管。
20.安裝通風軟管。
21.安裝點火線圈總成。
22.安裝葉輪泵總成。
23.安裝發動機總成。
24.安裝V形皮帶。
25.安裝2號發動機安裝支座RH。
26.安裝發動機移動控制桿分總成。
27.安裝2號發動機安裝支撐件RH。
28.安裝前排氣管總成。
29.添加發動機機油。
30.將電纜連接到蓄電池負極端子上。
31.檢查發動機機油是否泄漏。
32.檢查有無廢氣泄漏。
33.檢查點火正時。
34.安裝前翼子板密封件RH。
35.安裝發動機下蓋LH。
36.安裝發動機下蓋RH。
37.安裝前輪RH。
38.安裝1號發動機蓋分總成。