第1章 廣州豐田系列汽車發(fā)動機的正時調(diào)整

1.1 廣州豐田凱美瑞車系發(fā)動機的正時調(diào)整

一、1AZ—FE型和2AZ—FE型發(fā)動機正時系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)

1AZ—FE型和2AZ—FE型發(fā)動機正時系統(tǒng)部件如圖1-1所示。

二、1AZ—FE/2AZ—FE型發(fā)動機的正時調(diào)整

（一）正時鏈條的拆卸

正時鏈條的拆卸步驟和方法如下。

1.斷開蓄電池負(fù)極端子電纜。

2.拆卸1號發(fā)動機蓋分總成。

3.拆卸前輪RH。

4.拆卸發(fā)動機下蓋LH。

5.拆卸發(fā)動機下蓋RH。

6.拆卸前翼子板密封件RH。

7.排出發(fā)動機機油。

8.拆卸前排氣管總成。

9.拆卸2號發(fā)動機安裝支撐件RH。

10.拆卸發(fā)動機移動控制桿分總成。

11.拆卸2號發(fā)動機安裝支座RH。

12.拆卸V形皮帶。

13.拆卸發(fā)電機總成。

14.拆卸葉輪泵總成。

15.拆卸點火線圈總成。

16.斷開通風(fēng)軟管。

17.斷開2號通風(fēng)軟管。

18.拆卸汽缸蓋罩分總成。步驟是：

（1）拆卸2個螺栓并斷開2根發(fā)動機導(dǎo)線，如圖1-2所示。

（2）拆卸8個螺栓、2個螺母和汽缸蓋罩，如圖1-3所示。

19.將1號汽缸置于TDC位置上。

20.拆卸曲軸皮帶輪。

21.拆卸曲軸位置傳感器。

22.拆卸油底殼分總成。步驟是：

（1）拆卸12個螺栓和2個螺母，如圖1-4所示。

（2）在曲軸箱和油底殼之間插入SST的刀片。切穿密封件并拆卸油底殼，如圖1-5所示。

注意：不要損壞曲軸箱、鏈蓋和油底殼的接觸表面。

23.拆卸1號鏈條張緊器總成。拆卸2個螺母、張緊輪和墊片，如圖1-6所示。

注意：必須使用鏈條張緊器轉(zhuǎn)動曲軸。

24.安裝發(fā)動機吊耳。步驟是：

（1）用螺栓安裝1號發(fā)動機吊耳和2號發(fā)動機吊耳，如圖1-7所示。

（2）將起吊裝置安裝到發(fā)動機的吊耳上和起重機上。

25.按以下步驟和方法拆卸帶V形加強筋的皮帶張緊輪總成。

（1）用起重機向上舉起發(fā)動機。

注意：非必要情況下，請勿舉起發(fā)動機。

（2）拆卸螺栓、螺母和帶V形加強筋的皮帶張緊輪，如圖1-8所示。

26.按以下步驟和方法拆卸發(fā)動機的安裝隔熱板。

（1）將發(fā)動機吊鏈安裝到發(fā)動機的吊耳上。

注意：不要試圖將鏈條鉤到其他部位來吊起發(fā)動機。

（2）拆卸螺栓，并斷開發(fā)動機安裝隔熱板FR，如圖1-9所示。

（3）拆卸2個螺栓，并從車架上斷開轉(zhuǎn)向機構(gòu)回流管夾箍，如圖1-10所示。

（4）從發(fā)動機安裝隔熱板RH上拆卸4個螺母，如圖1-11所示。

（5）抬起發(fā)動機，并拆卸發(fā)動機的安裝隔熱板RH。

27.拆卸發(fā)動機的安裝支座RH。拆卸3個螺栓和發(fā)動機安裝支座RH，如圖1-12所示。

28.拆卸正時鏈蓋分總成。

29.拆卸正時鏈條箱油封件。

30.拆卸1號曲軸位置傳感器齒板，如圖1-13所示。

31.拆卸螺栓和鏈條張緊器滑塊，如圖1-14所示。

32.拆卸2個螺栓和鏈條減震器，如圖1-15所示。

33.拆卸螺栓和正時鏈條導(dǎo)向器，如圖1-16所示。

34.拆卸鏈條分總成，如圖1-17所示。

35.拆卸曲軸正時鏈輪，如圖1-18所示。

36.按以下步驟和方法拆卸2號鏈條分總成。

（1）按逆時針方向轉(zhuǎn)動曲軸90o，使機油泵驅(qū)動軸鏈輪的調(diào)節(jié)孔與機油泵的槽對準(zhǔn)，如圖1-19所示。

（2）將一個直徑為4mm的專用鎖止工具條插入機油泵驅(qū)動軸鏈輪的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，將齒輪鎖止，然后拆卸螺母，如圖1-20所示。

（3）拆卸螺栓、鏈條張緊器板和彈簧，如圖1-21所示。

（4）拆卸鏈條張緊器及機油泵從動鏈輪和鏈條，如圖1-22所示。

（二）正時鏈條的檢查

正時鏈條的檢查步驟如下。

1.檢查鏈條分總成。

2.檢查2號鏈條分總成。

3.檢查機油泵驅(qū)動鏈輪。

4.檢查機油泵驅(qū)動軸鏈輪。

5.檢查鏈條張緊器滑塊。

6.檢查1號鏈條減震器。

7.檢查鏈條張緊器板。

8.檢查1號鏈條張緊器。

（三）正時鏈條的安裝

正時鏈條的安裝步驟和方法如下。

1.按以下步驟和方法安裝2號鏈條分總成。

（1）將曲軸鍵置于左側(cè)水平位置。

（2）轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，使缺口朝上，如圖1-23所示。

（3）將黃色標(biāo)記連桿與各齒輪的正時標(biāo)記對準(zhǔn)，如圖1-24所示。

（4）用齒輪上的鏈條，將鏈輪安裝到曲軸和機油泵上。

（5）用螺母暫時擰緊機油泵驅(qū)動軸鏈輪。

（6）將緩沖彈簧插入調(diào)節(jié)孔內(nèi)，然后用螺栓安裝鏈條張緊器板，如圖1-25所示。

（7）對準(zhǔn)機油泵驅(qū)動軸鏈輪的調(diào)節(jié)孔與機油泵的槽。

（8）將一個直徑為4mm的條插入機油泵驅(qū)動軸齒輪的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，將齒輪鎖止，如圖1-26所示。

（9）按順時針方向轉(zhuǎn)動曲軸90o，并將曲軸鍵朝上，如圖1-27所示。

2.安裝曲軸正時鏈輪。

安裝曲軸正時鏈輪，如圖1-28所示。

3.用2個螺栓安裝鏈條減震器，如圖1-29所示。

4.按以下步驟和方法安裝鏈條分總成。

（1）將1號汽缸設(shè)定為TDC位置。

① 用扳手轉(zhuǎn)動凸輪軸（使用六角頂部），使凸輪軸正時齒輪的各正時標(biāo)記與1號以及2號軸承蓋上的各正時標(biāo)記均對準(zhǔn)，如圖1-30所示。

② 用曲軸皮帶輪螺栓，將曲軸轉(zhuǎn)動到曲軸鍵朝上的位置，如圖1-31所示。

（2）將鏈條安裝到曲軸正時鏈輪上，使金色或粉色標(biāo)記連桿與曲軸上的正時標(biāo)記對準(zhǔn)，如圖1-32所示。

（3）用SST和錘子敲入曲軸正時鏈輪，如圖1-33所示。

（4）將金色或黃色標(biāo)記連桿對準(zhǔn)凸輪軸正時齒輪和鏈輪上的各正時標(biāo)記，然后安裝鏈條，如圖1-34所示。

5.安裝鏈條張緊器滑塊，如圖1-35所示。

6.用螺栓安裝正時鏈條導(dǎo)向器，如圖1-36所示。

7.安裝傳感器板，讓“F”標(biāo)記朝上，如圖1-37所示。

8.安裝正時鏈條箱油封件。

9.安裝正時鏈蓋分總成。

10.安裝帶V形加強筋的皮帶張緊輪總成，如圖1-38所示。

11.用3個螺栓安裝支座，如圖1-39所示。

12.安裝發(fā)動機的安裝隔熱板。步驟是：

（1）抬起發(fā)動機，并安裝發(fā)動機的隔熱板RH。

（2）用4個螺母安裝發(fā)動機隔熱板RH，如圖1-40所示。

（3）用2個螺栓將轉(zhuǎn)向機構(gòu)回流管夾箍安裝到車架上，如圖1-41所示。

（4）安裝發(fā)動機的隔熱板FR，如圖1-42所示。

13.拆卸發(fā)動機吊耳。

14.安裝油底殼分總成。步驟是：

（1）拆卸舊的密封材料，小心不要讓任何機油滴落到汽缸體和油底殼的接觸表面上。

（2）連續(xù)在圖中線內(nèi)涂抹密封材料，如圖1-43所示。

（3）將油底殼安裝到汽缸體上。

（4）按圖示順序均勻擰緊12個螺栓和2個螺母，如圖1-44所示。

15.安裝曲軸位置傳感器。

16.安裝曲軸皮帶輪。

17.按以下步驟和方法安裝1號鏈條張緊器的總成。

（1）松開棘輪爪，然后將柱塞完全推入并將卡鉤鉤住銷，以使柱塞保持在如圖1-45所示位置。

（2）用2個螺母安裝新墊片和鏈條張緊器，如圖1-46所示。

注意：在安裝鏈條張緊器時，如果卡鉤從柱塞上松開，則重新設(shè)置卡鉤。

（3）按逆時針方向轉(zhuǎn)動曲軸，然后從卡鉤上斷開柱塞定位銷，如圖1-47所示。

（4）按順時針方向轉(zhuǎn)動曲軸，然后檢查柱塞是否伸出，如圖1-48所示。

18.安裝汽缸蓋罩分總成。步驟是：

（1）去除接觸表面上的任何密封材料。

（2）將密封材料涂抹到，如圖所示的2個位置，如圖1-49所示。

（3）用8個螺栓和2個螺母安裝汽缸蓋罩，如圖1-50所示。

（4）用2個螺栓安裝2根發(fā)動機導(dǎo)線，如圖1-51所示。

19.安裝2號通風(fēng)軟管。

20.安裝通風(fēng)軟管。

21.安裝點火線圈總成。

22.安裝葉輪泵總成。

23.安裝發(fā)動機總成。

24.安裝V形皮帶。

25.安裝2號發(fā)動機安裝支座RH。

26.安裝發(fā)動機移動控制桿分總成。

27.安裝2號發(fā)動機安裝支撐件RH。

28.安裝前排氣管總成。

29.添加發(fā)動機機油。

30.將電纜連接到蓄電池負(fù)極端子上。

31.檢查發(fā)動機機油是否泄漏。

32.檢查有無廢氣泄漏。

33.檢查點火正時。

34.安裝前翼子板密封件RH。

35.安裝發(fā)動機下蓋LH。

36.安裝發(fā)動機下蓋RH。

37.安裝前輪RH。

38.安裝1號發(fā)動機蓋分總成。