3.6 廣州本田雅閣車系發動機的正時調整

一、R20A3型發動機的正時調整

（一）凸輪軸鏈條的拆卸

凸輪軸鏈條拆卸步驟與方法如下。

注意：使凸輪軸鏈條遠離磁場。

1.拆下前輪。

2.拆下擋泥板。

3.拆下傳動帶自動張緊器。

4.拆下氣門室蓋

5.使1號活塞在上止點TDC位置，凸輪軸鏈輪上的“UP”標記A應在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽B應與汽缸蓋的頂部邊緣對準，如圖3-135所示。

6.拆下曲軸箱強制通風（PCV）軟管，如圖3-136所示。

7.拆下曲軸皮帶輪。

8.在油底殼下放置一個千斤頂和木塊，以支撐發動機。

9.拆下搭鐵電纜A，然后拆下發動機側支座托架B，如圖3-137所示。

10.拆下機油泵，如圖3-138所示。

11.測量張緊器體和張緊器連桿平面部分底部之間的張緊器連桿長度。如果長度超出公差，則更換凸輪軸鏈條，如圖3-139所示。

張緊器連桿的使用極限為14.5mm。

12.松弛地安裝曲軸皮帶輪。

13.逆時針旋轉曲軸，以壓縮自動張緊器，如圖3-140所示。

14.將鎖A上的孔與自動張緊器B的孔對準，然后將一個1.0mm直徑的銷C插入孔中。順時針轉動曲軸以固定銷，如圖3-141所示。

15.拆下自動張緊器，如圖3-142所示。

16.拆下曲軸皮帶輪。

17.拆下凸輪軸鏈條導板A和凸輪軸鏈條張緊器臂B，如圖3-143所示。

18.拆下凸輪軸鏈條。

（二）凸輪軸鏈條安裝

凸輪軸鏈條安裝步驟與方法如下。

注意：使凸輪軸鏈條遠離磁場。

1.將曲軸設置在上止點TDC位置。將曲軸鏈輪上的TDC標記A與發動機汽缸體上的指針B對準，如圖3-144所示。

2.將凸輪軸設定到TDC位置。凸輪軸鏈輪上的“UP”標記A應在頂部，并且凸輪軸鏈輪上的TDC凹槽B應與汽缸蓋的頂部邊緣對準，如圖3-145所示。

3.將凸輪軸鏈條安裝在曲軸鏈輪上，使涂色的鏈節A與曲軸鏈輪上的標記B對準，如圖3-146所示。

4.將凸輪軸鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上，使涂色的鏈節A與凸輪軸鏈輪上的標記B對準，如圖3-147所示。

5.安裝凸輪軸鏈條導板A和凸輪軸鏈條張緊器臂B，如圖3-148所示。

6.安裝自動張緊器，如圖3-149所示。

7.將銷或鎖銷從自動張緊器上拆下，如圖3-150所示。

8.檢查機油泵油封件是否損壞，如果油封件損壞，則更換油封件。

9.將所有舊的密封膠從機油泵結合面、螺栓孔上清除。

10.清潔并風干機油泵結合面。

11.在機油泵的發動機汽缸體結合面上均勻地涂抹密封膠，如圖3-151所示。

12.在機油泵的發動機汽缸體上表面接觸部位A和機油泵的下汽缸體上表面接觸部位B上涂抹密封膠。

13.在機油泵的油底殼結合面上均勻地涂抹密封膠，如圖3-152所示。

注意：如果涂抹密封膠后過5分鐘或更長時間，沒有安裝零、部件。就要清除原來的密封膠后重新涂抹密封膠。

14.將新的O形圈A安裝到機油泵上。將機油泵B的邊緣固定到油底殼C的邊緣上，然后將機油泵安裝到發動機汽缸體D上。松弛地安裝定位螺栓E，然后緊固8mm螺栓F。緊固6mm螺栓G和定位螺栓。清除油底殼和機油泵結合部位多余的密封膠，如圖3-153所示。

15.安裝發動機側支座托架A，然后安裝搭鐵電纜B，如圖3-154所示。

16.安裝曲軸皮帶輪。

17.安裝曲軸箱強制通風（PCV）軟管，如圖3-155所示。

18.安裝氣門室蓋。

19.安裝傳動帶自動張緊器。

20.安裝擋泥板。

21.安裝前輪。

22.執行曲軸位置（CKP）模式，清除/曲軸位置模式學習程序。

二、K24Z2/K24Z3型發動機的正時調整

（一）凸輪軸鏈條的拆卸

凸輪軸鏈條拆卸的步驟和方法如下。

注意：使凸輪軸鏈條遠離磁場

1.拆下前輪。

2.拆下擋泥板。

3.拆下傳動帶。

4.拆下氣門室蓋

5.使1號活塞在上止點TDC位置。可變氣門正時控制（VTC）執行器上的沖印標記A和排氣凸輪軸鏈輪上的沖印標記B應該在頂部。對準可變氣門正時控制執行器和凸輪軸鏈輪上的TDC標記C，如圖3-156所示。

6.斷開VTC機油控制電磁閥連接器A，如圖3-157所示。

7.拆下VTC機油控制電磁閥。

8.拆下曲軸皮帶輪。

9.在油底殼下放置一個千斤頂和木塊，以支撐發動機。

10.拆下搭鐵電纜A，然后拆下發動機側支座托架B，如圖3-158所示。

11.拆下發動機側支座托架安裝螺栓，如圖3-159所示。

12.拆下凸輪軸鏈條箱A和隔墊B，如圖3-160所示。

13.松弛地安裝曲軸皮帶輪。

14.逆時針旋轉曲軸，以壓縮自動張緊器，如圖3-161所示。

15.將鎖A上的孔與自動張緊器B上的孔對準，然后將一個1.2mm直徑的鎖銷C插入孔中，順時針轉動曲軸以固定，如圖3-162所示。

注意：檢查自動張緊器凸輪位置，如果位置沒有對準，使第一凸輪在齒條第一邊緣位置。

16.拆下自動張緊器螺栓，如圖3-163所示。

17.拆下凸輪軸鏈條導板螺栓B，如圖3-164所示。

18.拆下凸輪軸鏈條導板A和張緊器臂B，如圖3-165所示。

19.拆下凸輪軸鏈條。

（二）凸輪軸鏈條的安裝

凸輪軸鏈條安裝步驟與方法如下。

注意：使凸輪軸鏈條遠離磁場。

執行該程序前，逆時針轉動VTC執行器，檢查并確認可變氣門正時控制（VTC）執行器鎖止。如果沒有鎖止，順時針轉動VTC執行器直至停止，然后重新檢查。如果仍然沒有鎖止，更換VTC執行器。

1.將曲軸設置在上止點TDC位置。將曲軸鏈上的TDC標記A與發動機汽缸體上的指針B對準，如圖3-166所示。

2.將凸輪軸設置在上止點位置。可變氣門正時控制執行器上的沖印標記A和排氣凸輪軸鏈輪上的沖印標記B應該在頂部。對準可變氣門正時控制執行器和排氣凸輪軸鏈輪上的TDC標記C，如圖3-167所示。

3.握住進氣凸輪軸，將一個可變的止動臂軸A插入到凸輪軸位置（CMP）脈沖板D或B的保養孔內，并穿過5號搖臂軸支架C，如圖3-168所示。

4.將凸輪軸鏈條安裝在曲軸鏈輪上，使涂色的鏈節A與曲軸鏈輪上的標記B對準，如圖3-169所示。

5.將凸輪軸鏈條安裝在VTC執行器和排氣凸輪軸鏈輪上，使沖印標記A與兩個涂色的鏈節B的中心對準，如圖3-170所示。

6.安裝凸輪軸鏈條導板A和張緊器臂B，如圖3-171所示。

7.安裝自動張緊器，如圖3-172所示。

注意：檢查自動張緊器凸輪位置。如果位置沒有對準，使第一凸輪在齒條第一邊緣位置。

8.安裝凸輪軸鏈條導板B，如圖3-173所示。

9.將銷或鎖銷從自動張緊器上拆下，如圖3-174所示。

10.拆下可變的止動臂軸，如圖3-175所示。

11.檢查鏈條箱油封件是否損壞。如果油封件損壞，更換鏈條箱油封件。

12.將舊密封膠從鏈條箱結合面、螺栓和螺栓孔上清除。

13.清潔并風干鏈條箱結合面。

14.在鏈條箱的發動機汽缸體結合面上均勻地涂抹密封膠，如圖3-176所示，在鏈條箱的發動機汽缸體上表面接觸部位A和鏈條箱的汽缸體下表面接觸部位B涂抹密封膠。

15.在鏈條箱的油底殼結合面上均勻地涂抹密封膠，如圖3-177所示。

注意：如果涂抹密封膠后經過5分鐘或更長時間，沒有安裝零、部件，就要清除原來的密封膠后重新涂抹密封膠。

16.安裝隔圈A，然后將新的O形圈B安裝到鏈條箱上。將鏈條箱C的邊緣固定到油底殼D的邊緣上，然后將鏈條箱安裝到發動機汽缸體E。清除油底殼和鏈條箱結合部位多余的密封膠，如圖3-178所示。

注意：安裝鏈條箱時，切勿將底面滑到油底殼安裝表面上。在加注發動機機油前，至少等待30分鐘。安裝鏈條箱后，至少三小時內不要運行發動機。

17.安裝發動機側支座托架，然后緊固發動機側支座托架安裝螺栓，如圖3-179所示。

18.按圖3-180中所示的力距數字，緊固發動機側支座托架安裝螺栓。

19.安裝搭鐵電纜。

20.安裝曲軸皮帶輪。

21.安裝VTC機油控制電磁閥。

22.連接VTC機油控制電磁閥連接器A，如圖3-181所示。

23.安裝氣門室蓋。

24.安裝傳動帶。

25.安裝擋泥板。

26.安裝前輪。

27.執行曲軸位置（CKP）模式，清除曲軸位置學習程序。