1.2.2 網(wǎng)絡(luò)化制造的內(nèi)涵

網(wǎng)絡(luò)信息平臺的構(gòu)建及應(yīng)用于制造業(yè)，對制造業(yè)而言是一個重要的變革。不管是對小企業(yè)還是對大規(guī)模的集團(tuán)企業(yè)來說，對其原材料、外協(xié)件的采購以及制造模式、生產(chǎn)管理等都產(chǎn)生了重大的影響。

例如，采購就可以通過電子商務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。電子商務(wù)將傳統(tǒng)的商務(wù)流程電子化、數(shù)字化，一方面以電子流代替了實(shí)物流，可以大量減少人力、物力，降低了成本；另一方面突破了時間和空間的限制，使得交易活動可以在任何時間、任何地點(diǎn)進(jìn)行，并減少了中間環(huán)節(jié)，從而大大提高了效率。電子商務(wù)所具有的開放性和全球性的特點(diǎn)，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的貿(mào)易機(jī)會，使得中小企業(yè)有可能擁有和大企業(yè)一樣的信息資源，提高了中小企業(yè)的競爭能力。另外，可以在網(wǎng)上建立虛擬產(chǎn)品庫，通過電子通道將產(chǎn)品展示給大眾，拓展銷售渠道。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，可以先通過網(wǎng)絡(luò)和客戶進(jìn)行互動，在充分了解需求的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，整個設(shè)計(jì)過程可以與異地的工程師互相討論協(xié)同完成設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)計(jì)劃方面，可以根據(jù)訂單安排加工任務(wù)，制造設(shè)備等資源可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行共享以節(jié)約成本投資。總而言之，在網(wǎng)絡(luò)的參與下，制造的每一環(huán)節(jié)都有可能得到改進(jìn)。范玉順曾指出，網(wǎng)絡(luò)化制造具有豐富的理論內(nèi)涵，是在協(xié)同論、系統(tǒng)論、信息論和分形論等相關(guān)理論基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，它體現(xiàn)了分散與集中、自治與協(xié)同、混沌與有序的統(tǒng)一。

● 網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)將不同地域、不同行業(yè)的各種資源通過虛擬的組織運(yùn)作綜合在一起，當(dāng)它們在這個集成平臺上合作時，它們的目標(biāo)是一致的，都是為了追求最大利益和提高市場競爭力。

● 網(wǎng)絡(luò)制造系統(tǒng)中的每一個企業(yè)是相互獨(dú)立而又相互聯(lián)系的，它們結(jié)成聯(lián)盟的目的是實(shí)現(xiàn)多方的互贏。為了共同完成某一項(xiàng)任務(wù)或訂單，經(jīng)協(xié)同安排確定各自的任務(wù)后，它們中的每一個單元都必須按時按量地完成各自的工作，但在具體實(shí)施這些任務(wù)時它們又是相互獨(dú)立的，可以按照各自的經(jīng)營管理方法去組織相應(yīng)的生產(chǎn)。

● 由于各個企業(yè)各自自治，各自的運(yùn)行模式和運(yùn)行狀態(tài)及所處的角色各不相同，因而整體上呈現(xiàn)出一種混沌的狀態(tài)，但它們通過網(wǎng)絡(luò)化制造平臺結(jié)成聯(lián)盟時，整個聯(lián)盟的運(yùn)行又是有序的，而且目標(biāo)統(tǒng)一、明確。

所以，網(wǎng)絡(luò)在制造業(yè)的系統(tǒng)應(yīng)用，不僅是一種先進(jìn)的制造模式，也使得一些傳統(tǒng)的觀點(diǎn)產(chǎn)生了變化，主要有如下幾點(diǎn)：

● 地域間的距離對相互協(xié)作的障礙顯得越來越不重要，特別是對許多國際化的大企業(yè)來說，在綜合考慮多方面的情況下，可以對其功能部門的布局進(jìn)行優(yōu)化，如將設(shè)計(jì)開發(fā)部門設(shè)在人才資源豐富的地方，將原料的加工廠設(shè)置在靠近原料的地方以減少物流成本，而生產(chǎn)基地的選擇則應(yīng)考慮勞動力成本和區(qū)域銷售情況。

● 希望通過“大而全”或“小而全”的生產(chǎn)經(jīng)營模式以降低成本的觀點(diǎn)將不再適用，各企業(yè)可以通過網(wǎng)絡(luò)建立虛擬動態(tài)聯(lián)盟，進(jìn)行優(yōu)勢互補(bǔ)，以提高市場競爭力和獲得最大化利潤。

● 同一行業(yè)間的企業(yè)不再僅僅是競爭對手的關(guān)系，通過網(wǎng)絡(luò)間的協(xié)作可能都可以獲得更大的效益。

● 大批量的生產(chǎn)方式逐漸轉(zhuǎn)化為大批量定制的生產(chǎn)方式，以滿足市場日益增長的個性化需求。

● 通過在不同時區(qū)設(shè)立同一功能部門，利用時間差及網(wǎng)絡(luò)的信息平臺，可以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)在時間上的連續(xù)進(jìn)行。如日本森精機(jī)公司在美國的研究所利用時差為日本本部的技術(shù)方案進(jìn)行驗(yàn)證，使產(chǎn)品的研發(fā)24小時不間斷運(yùn)行。