1.2 數控仿真網絡教學實訓系統的組成

數控仿真網絡教學實訓系統由數控原理與編程實訓室、機械 CAD/CAM 實訓室、數控加工仿真系統、數控加工實訓室及局域網和多媒體系統等組成，如圖1.3所示。

圖1.3 數控仿真網絡教學實訓系統的組成

1.數控原理與編程實訓

數控編程是指從零件圖紙到獲得加工程序的全過程。但無論采用什么系統進行數控程序的編制，都可能發生錯誤，編程人員往往事先很難預料，尤其對于多坐標數控銑手工編程產生的數控程序，由于其復雜性和不可靠性，在進行產品加工前，往往要進行多次試切檢查和程序調整，模擬零件的加工過程，檢驗刀位計算是否正確，加工過程是否過切，所選刀具、走刀路線、進退刀方式是否合理，刀具和約束面是否干涉與碰撞，等等，從而大大降低了生產效率。而通過對已編制好的數控程序的仿真，可以有效地減少以上過程所占用的設備生產時間和所耗費的人力及物力，同時還可以應用于對新操作者的技術培訓。

針對以上情況建立的數控原理與編程實訓室，根據各校的具體情況，由若干臺數控車、銑兩用編程模擬器和一臺教師用計算機及多媒體系統組成，主要用于數控原理和數控手工編程知識的教學和實驗、實訓等。教師可以利用多媒體系統進行多媒體教學，使數控原理與編程等的教學更具有直觀性和實踐性。在教學過程中，學生可以使用編程模擬器與教師所使用的計算機之間建立連接，教師機內裝有網絡化管理軟件，可對網絡進行編程通信和對CAD/CAM 實訓室、數控加工實訓室等進行統一管理；數控車、銑兩用編程模擬器主要訓練學生數控手工編程能力，并可進行加工仿真以驗證程序的正確性。

2.機械CAD/CAM實訓

CAD/CAM技術一直是現代機械加工業中的一個重要內容，隨著數控機床性能、零件復雜度的不斷提高，數控編程的難度也日益加大，NC 程序的故障率也越來越高。如果 NC 代碼生成不正確，很可能發生零件被多切或少切，刀具和零件、刀具和夾具、刀具和工作臺之間產生干涉和碰撞現象。如果采用數控加工過程三維動態仿真系統，可動態模擬數控切削的加工過程，有效地減少或消除因程序錯誤而導致的機床損壞、夾具或刀具折斷、零件報廢等問題，同時也可以減少產品的設計制造周期，降低生產成本。在信息化時代，數控仿真技術不僅是編程工具，而且將成為在網絡平臺上面向制造業的高效數控加工編程服務平臺。

針對此環節建立的機械 CAD/CAM 實訓室，由若干臺計算機和投影教學儀等組成，由內部局域網聯網管理，并配有相應的機械 CAD/CAM 軟件和數控仿真加工系統軟件，能夠配合計算機繪圖、機械 CAD/CAM 技術應用、數控機床等課程的理論教學，為學生提供機械 CAD/CAM 專業軟件操作的學習及數控機床的模擬操作等方面的實訓環境。數控加工仿真系統以虛擬現實技術來全程模擬數控加工中學生需要掌握的準備、裝、夾、測量、檢查、加工全過程，為學生提供從數控編程到數控車床、數控銑床等數控機床加工的訓練。

3.數控加工實訓

針對數控加工實訓建立的數控加工實訓室，應由多臺數控車床、數控銑床、加工中心等現代數控機床設備組成，并與數控原理與編程實訓室、CAD/CAM 實訓室實現局域網通信，學生可將手工編制或自動編制的程序傳送給相應數控機床，進行實物加工操作，同時還能夠讓學生了解各類機床結構，使其操作、維護、保養機床等技能得到加強和鞏固。