2.1.12 忌忽視安全操作

原因：沖壓模具是沖壓加工的重要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模的相對運動來完成的。加工時由于上、下模之間不斷地分合，假如操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區，便會對其人身安全產生威脅。因此，在模具結構設計中，必須考慮沖壓操作人員的操作方便與安全問題。

措施：在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型工件的加工要嚴禁操作人員的手指、手腕或身體的其他部位伸入模內作業；對于大型工件的加工，若操作人員必須手入模內作業時，要盡可能減小入模的范圍，盡可能縮短手在模內停留的時間，并應明確模具危險區范圍，配備必要的防護措施和裝置。模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止應用過程中發生損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作人員。不應在沖壓加工過程中發生廢料或工件飛彈現象，影響操作人員的注意力，甚至擊傷操作人員。另外，要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作人員在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免身體失去穩定的姿勢；不允許操作人員在作業時有過多和過難的動作。

成效：在沖壓設備自帶的光柵保護之外，對于操作人員的安全性，沖壓模具結構設計上要充分考慮優良的沖壓人機工程，有利于提高沖壓作業效率和沖壓制件品質。同時，有效可靠的模具結構設計，還有利于沖壓模具壽命的顯著延長。