1.7 加強(qiáng)安全性的強(qiáng)制措施

隨著電解電容器小型化的需求，同時(shí)紋波電流遠(yuǎn)高于早期電解電容器，早期電解電容器的高電阻率的導(dǎo)電糊膏被電阻率低的電解液替代。當(dāng)電解電容器嚴(yán)重過(guò)電流或漏電流過(guò)大，就會(huì)使電解電容器過(guò)熱導(dǎo)致其內(nèi)壓增高，最終可能產(chǎn)生電解電容器外殼爆破射出的危險(xiǎn)現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象，需要在電解電容器外殼、蓋板、膠塞上設(shè)置泄壓裝置，即防爆閥。

引線式電解電容器一般立于電路板上，膠塞面對(duì)電路板，為了防止電解液泄漏到電路板上和防爆閥準(zhǔn)確地泄壓，引線式電解電容器的防爆閥通常設(shè)置在鋁殼的頂端，如圖1-14所示。

對(duì)于小直徑引線式電解電容器，由于殼內(nèi)體積有限，所產(chǎn)生的氣體一般只能將鋁外殼與膠塞分離。隨著電解電容器直徑的增加，異常狀態(tài)時(shí)將產(chǎn)生較高氣壓，將鋁外殼高速射出，產(chǎn)生危險(xiǎn)。因此，直徑大于或等于8mm的電解電容器外殼必須設(shè)置防爆閥。

用刻痕降低被刻部分的強(qiáng)度，當(dāng)電解電容器內(nèi)壓超過(guò)安全值時(shí)，電解電容器外殼內(nèi)部氣體沖破防爆閥，產(chǎn)生凸底現(xiàn)象，如圖1-15所示。當(dāng)引線式電解電容器在上電過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)爆時(shí)，電容器的防爆閥被頂開(kāi)，不再僅僅是凸底。通常在防爆閥的劃痕處炸開(kāi)，將高壓氣體和部分電解液爆出，通常稱(chēng)為“爆漿”，如圖1-16所示。

“牛角”型電解電容器的引腳焊接在電路板上，通常引腳在下面，因此“牛角”型電解電容器的防爆閥與引線式電解電容器的防爆閥類(lèi)似，設(shè)置于鋁殼的頂端，如圖1-17所示。也有體積較大的“牛角”型電解電容器采用側(cè)劃痕的防爆閥設(shè)計(jì)，原理與鋁外殼頂部劃痕相同，這里不再贅述。

螺栓式電解電容器通常用鋼卡將電解電容器固定，作為電極的螺栓，一般是向上的，因此螺栓式電解電容器的防爆閥設(shè)置在蓋板上，如圖1-18所示。

引線式電解電容器、“牛角”型電解電容器、螺栓式電解電容器的防爆閥極限壓力一般設(shè)置為0.25MPa，即約2.5個(gè)大氣壓。“牛角”型電解電容器或螺栓式電解電容器出現(xiàn)內(nèi)爆現(xiàn)象時(shí)，通常是防爆閥打開(kāi)泄壓，但是個(gè)別的電解電容器防爆閥可能存在瑕疵，造成防爆閥沒(méi)來(lái)得及打開(kāi)外殼就爆炸了，如圖1-19所示。

固態(tài)電解電容器由于不存在產(chǎn)生氣體問(wèn)題，所以不需要設(shè)置防爆閥。但是，固態(tài)電解電容器在極端條件下也會(huì)出現(xiàn)將鋁外殼炸飛的現(xiàn)象，其原因可能是在極端情況下，由于固態(tài)電解電容器沒(méi)有氧化膜修復(fù)能力，一旦正極箔瑕疵點(diǎn)被擊穿，就會(huì)出現(xiàn)固態(tài)鋁電解電容器短路現(xiàn)象。流過(guò)遠(yuǎn)高于紋波電流承受能力的極度過(guò)電流，造成極度的發(fā)熱，使高導(dǎo)電聚合物汽化，在固態(tài)電解電容器內(nèi)部產(chǎn)生高壓，是固態(tài)電解電容器爆炸的原因。