- GB 50629-2010 板帶軋鋼工藝設計規范
- 中冶京誠工程技術有限公司主編
- 1051字
- 2022-07-13 17:15:08
3 基本規定
3.0.1 板帶軋鋼工藝設計應積極采用先進適用的新技術、新工藝、新設備,同時應結合國情、廠情進行多方案比較綜合分析后,提出推薦方案。
3.0.2 板帶工藝操作設備的設置應遵循先進、實用、可靠的原則,工藝操作設備能力應互相匹配,保證生產工藝順暢、穩定,滿足產品大綱的生產要求,產品質量應符合國家現行有關標準的規定。
3.0.3 板帶軋鋼車間的電氣傳動和自動化設備的水平應與生產工藝要求,以及機械設備的技術裝備水平相適應;自動化控制系統和在線檢測系統的設置應先進可靠,切合實際,便于系統維護和升級換代,應遵循通用、開放、可靠性高、速度快等原則。
3.0.4 板帶軋鋼車間的輔助設施應根據全廠條件統籌規劃,可單獨配置,或全廠設置,或社會化解決。
3.0.5 板帶軋鋼工藝設計中,廢氣、廢水和廢異物等的處理和排放應符合國家現行有關環保的標準。
3.0.6 板帶軋鋼工藝設計,禁止新建疊軋薄板軋機、三輥勞特式中板軋機等落后工藝技術裝備。
疊軋是最古老的熱軋薄板生產工藝。使用的軋機通常為下輥單輥傳動的二輥不可逆式軋機,上輥自由放在下輥上;軋輥軸承采用瀝青潤滑。疊軋薄板存在工人勞動強度大、污染環境、能耗高、產品精度差等缺點。
三輥勞特式中板軋機是一種老式軋機,最早始建于美國。軋機由上、下兩個直徑相同的大輥和一個直徑較小的中間輥組成,上、下輥由交流電機不可逆傳動,中間輥靠與上、下輥的摩擦帶動;軋件在中間輥上下往復軋制,靠擺動升降臺上下遞送,軋制方式有單機和雙機兩種。三輥勞特式中板軋機存在能源及金屬資源利用率低、產品質量差、不適合生產控制軋制產品等缺點。
因此,《鋼鐵企業設計節能技術規定》YB 9051—1998第10.1節(一般規定)第10.1.1條將疊軋薄板軋機、三輥勞特式中板軋機列為高耗能軋機,要求逐步淘汰。
在2005年“國務院關于發布實施《促進產業結構調整暫行規定》決定”(國發〔2005〕40號令)的《產業結構調整指導目錄》中,將建疊軋薄板軋機、三輥勞特式中板軋機列為鋼鐵行業淘汰類。
2005年頒布的《鋼鐵產業發展政策》第四章產業技術政策第十七條將疊軋薄板軋機、三輥勞特軋機作為加快淘汰及禁止新建的對象。本條為強制性條文,應嚴格執行。
3.0.7 板帶軋鋼工藝設計,禁止采用國內外淘汰的落后二手板帶生產設備。
本條是為確保板帶軋鋼工藝設備升級和實現可持續發展,防止低水平重復建設,凡屬于《鋼鐵產業發展政策》淘汰的二手板帶生產設備,在國內嚴禁轉讓、再建。
3.0.8 板帶軋鋼車間設計產量應達到經濟生產規模,應合理確定軋機的年有效工作時間和軋機負荷率。車間主要技術經濟指標應達到國內先進水平,工序能耗應符合國家有關鋼鐵企業設計節能技術的要求。
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