4 管道元件和材料的檢驗(yàn)

Ⅰ 主控項(xiàng)目

4.0.1 管道元件和材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明文件，其特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件。

4.0.2 對(duì)于鉻鉬合金鋼、含鎳低溫鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)對(duì)材質(zhì)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批（同爐批號(hào)、同型號(hào)規(guī)格、同時(shí)到貨）抽查5%，且不少于1件。

檢驗(yàn)方法：采用光譜分析或其他材質(zhì)復(fù)驗(yàn)方法，檢查光譜分析或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4.0.3 閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1 閥門(mén)試驗(yàn)應(yīng)以潔凈水為介質(zhì)。不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò)25×10-6（25ppm）。試驗(yàn)合格后應(yīng)立即將水漬清除干凈。當(dāng)有特殊要求時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

2 閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍；密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍；當(dāng)閥門(mén)銘牌標(biāo)示對(duì)最大工作壓差或閥門(mén)配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)銘牌標(biāo)示的最大工作壓差的1.1倍；閥門(mén)的上密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.1倍；夾套閥門(mén)的夾套部分試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。

3 在試驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間不得少于5min。

4 閥門(mén)殼體壓力試驗(yàn)應(yīng)以殼體填料無(wú)滲漏為合格。閥門(mén)密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)應(yīng)以密封面不漏為合格。

5 檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）于GC1級(jí)管道和設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa的C類流體管道的閥門(mén)，應(yīng)進(jìn)行100%檢驗(yàn)。

2）用于GC2級(jí)管道和設(shè)計(jì)壓力小于10MPa的所有C類流體管道的閥門(mén)，應(yīng)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%，且不得少于1個(gè)。

3）用于GC3級(jí)管道和D類流體管道的閥門(mén)，應(yīng)每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%，且不得少于1個(gè)。

6 檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查閥門(mén)試驗(yàn)記錄，檢查水質(zhì)分析報(bào)告。

4.0.4 安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，有特殊要求時(shí)還應(yīng)進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查安全閥校驗(yàn)報(bào)告。

4.0.5 GC1級(jí)管道和C類流體管道中，輸送毒性程度為極度危害介質(zhì)或設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa的管子、管件，應(yīng)進(jìn)行外表面磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第4部分 磁粉檢測(cè)》JB/T 4730.4和《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第5部分 滲透檢測(cè)》JB/T 4730.5規(guī)定的Ⅰ級(jí)。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的表面缺陷經(jīng)修磨清除后的實(shí)際壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%，且不得小于設(shè)計(jì)壁厚。

檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%，且不少于1個(gè)。

檢驗(yàn)方法：檢查磁粉或滲透檢測(cè)報(bào)告，檢查測(cè)厚報(bào)告。

4.0.6 當(dāng)規(guī)定對(duì)管道元件和材料進(jìn)行低溫沖擊韌性、晶間腐蝕等其他特性數(shù)據(jù)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批抽查1件。

檢驗(yàn)方法：按規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行，并檢查檢驗(yàn)報(bào)告。

4.0.7 合金鋼螺栓、螺母應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)抽樣檢驗(yàn)。GC1級(jí)管道和C類流體管道中，設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa的管道用螺栓、螺母，應(yīng)進(jìn)行硬度抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量：每個(gè)檢驗(yàn)批（同制造廠、同型號(hào)規(guī)格、同時(shí)到貨）抽取2套。

檢驗(yàn)方法：檢查光譜分析或材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，檢查硬度檢驗(yàn)報(bào)告。