第三節(jié)　其他混合設(shè)備

一、雙軸高速分散機(jī)

一般應(yīng)使高速分散機(jī)同時(shí)具備以下功能:兼有機(jī)械力和物理效應(yīng),有較寬的擊碎顏料團(tuán)粒的擊碎層;葉輪造成強(qiáng)烈的湍流層應(yīng)有較大區(qū)域,這是顏料團(tuán)粒間相互撞擊分散的磨碎層;葉輪上部區(qū)域應(yīng)具備利用漆料黏度剪切力分離顏料團(tuán)粒的層流層。為了使每一顏料團(tuán)粒都能通過(guò)擊碎層、磨碎層、層流層,葉輪的軸向泵送能力極端重要,這是保證上下循環(huán)的關(guān)鍵。顯然,這是單軸高速分散機(jī)難于達(dá)到的。

雙軸外搭式葉輪高速分散機(jī)的特點(diǎn)為:兩臺(tái)電機(jī)分別傳動(dòng)兩根高速軸,二軸能移動(dòng),加料后才合在一起運(yùn)轉(zhuǎn)。每根軸上下裝兩個(gè)圓盤(pán)齒葉輪,四個(gè)葉輪彼此外搭[見(jiàn)圖3?16(a)],兩軸同向旋轉(zhuǎn)。葉輪為一圓盤(pán),內(nèi)緣外沖出24個(gè)帶月牙孔的鋸齒(間隔3齒作3上3下交替排列)。葉輪的圓周速度為25m/s。其優(yōu)點(diǎn)在于:葉輪外搭區(qū)造成反作用力,產(chǎn)生強(qiáng)剪切作用。葉輪外緣造成三個(gè)極強(qiáng)剪切層,月牙孔產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣蝕作用。軸向泵送能力高,物料循環(huán)良好,因而物料分散良好。

雙軸外搭式葉輪高速分散機(jī)流態(tài)見(jiàn)圖3?16(b),它的旋渦很淺,不像單軸高速機(jī)有深的葉輪旋渦。相應(yīng)地物料吸入空氣泡就少得多,而且預(yù)分散罐裝料容量也可增大。適用的黏度范圍較廣,也可用于原漿料。

雙軸高速分散機(jī)的特點(diǎn)如下。

(1)雙軸高速分散機(jī)具有液壓升降、360°回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2~4只容器,液壓升降(升降行程有1000mm、1200mm等)、360°回轉(zhuǎn)功能能更好地滿(mǎn)足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),極大地提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度;雙軸高速分散機(jī)升降系統(tǒng)的液壓缸采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì),安全可靠,徹底解決油缸漏油帶來(lái)的煩惱。同時(shí),升降系統(tǒng)與主機(jī)身單獨(dú)分開(kāi)式配置,使操作更靈活方便。

(2)雙軸高速分散機(jī)的雙分散葉片同時(shí)進(jìn)行對(duì)固?液相分散,能有效地減弱物料的隨動(dòng)現(xiàn)象,加速分散效果。

(3)高速攪拌、分散時(shí)空氣吸留極少,可使物料迅速溶解,顆粒變小。混合與調(diào)勻效果均好。

(4)雙軸高速分散機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)速、有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無(wú)級(jí)調(diào)速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。人性化的電子控制面板使用戶(hù)在較短的時(shí)間內(nèi)熟練地掌握雙軸高速分散機(jī)的正確使用方法。

(5)雙軸高速分散機(jī)的分散軸及分散盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,有耐磨、耐腐蝕,適用廣泛等優(yōu)點(diǎn)。

(6)定制高速分散盤(pán):可根據(jù)黏度或用戶(hù)要求增加數(shù)量和修改鋸齒形高速分散盤(pán)的大小。

(7)雙軸高速分散機(jī)具有能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低、清洗方便、投資少、安裝靈活、使用維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單等特點(diǎn),其機(jī)身堅(jiān)固美觀,所有操作均集中于專(zhuān)用電子控制柜,操作極為簡(jiǎn)便。

雙軸高速分散機(jī)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表3?1。

二、雙軸高低速分散機(jī)

雙軸高低速分散機(jī)多用于涂料生產(chǎn),又稱(chēng)涂料分散機(jī)。其是廣泛應(yīng)用于涂料固體進(jìn)行攪拌分散溶解的高效設(shè)備。

1.雙軸高低速分散機(jī)適用范圍

雙軸高低速分散機(jī)適用于涂料、染料、油漆、油墨、顏料、化妝品、樹(shù)脂、膠黏劑、乳液、醫(yī)藥、皮革加工線、造紙、石油等領(lǐng)域的液體及液?固相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)。

2.雙軸高低速分散機(jī)特點(diǎn)

雙軸高低速分散機(jī)具有多功能分散攪拌釜。一般可集高剪切乳化、高速分散或低速?gòu)?qiáng)力攪拌于一體,對(duì)于高黏度及觸變性物料具有很好的適應(yīng)性。分散、乳化、攪拌可同時(shí)進(jìn)行工作,一般物料需求可選擇開(kāi)關(guān)其中某項(xiàng)功能。

該機(jī)適用于各種液態(tài)物料的攪拌、混合、乳化均質(zhì)和分散溶解。

3.雙軸高低速攪拌分散機(jī)

品牌/型號(hào):/JF15

分散軸轉(zhuǎn)速:0~1200r/min

重量:1100kg

主機(jī)功率:11kW

分散輪直徑:700mm

升降行程:800mm

分散軸電機(jī)功率:11kW

攪拌軸電機(jī)功率:4.5kW

分散軸轉(zhuǎn)速:1200r/min

攪拌軸轉(zhuǎn)速:25r/min

升降高度:800~1100mm

攪漿直徑:700~900mm

分散盤(pán)直徑:200~300mm

重量:1100~2100kg

三、雙行星動(dòng)力攪拌分散機(jī)

1.工作原理

雙行星真空攪拌機(jī)工作過(guò)程中,兩支平行的攪拌槳按設(shè)定的固定旋轉(zhuǎn)比例運(yùn)轉(zhuǎn),沿?cái)嚢韫薰D(zhuǎn)的同時(shí)亦快速自轉(zhuǎn),同時(shí)攪拌罐內(nèi)有隨公轉(zhuǎn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的回旋刮刀不停旋轉(zhuǎn),使物料由攪拌罐內(nèi)壁移動(dòng)到攪拌槳附近,攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與公轉(zhuǎn)可同向亦可逆向,達(dá)到不同剪切目的。另兩支單獨(dú)動(dòng)力裝置的高速分散齒盤(pán)亦隨公轉(zhuǎn)一起沿?cái)嚢韫迌?nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行高效分散、乳化。高速分散齒盤(pán)為變頻調(diào)速,可根據(jù)生產(chǎn)工藝自定轉(zhuǎn)速。此類(lèi)運(yùn)動(dòng)方式可使物料在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到完全均勻的乳化混合效果。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)

(1)攪拌罐為耐高酸強(qiáng)堿材料制成,其內(nèi)外表面光潔度達(dá)到高鏡面粗糙度要求,方便加料及清洗,罐體采用雙層夾套(罐身/罐底)結(jié)構(gòu),附帶循環(huán)?加熱/冷卻溫控裝置。

(2)高真空狀態(tài)下攪拌,脫泡功能佳,附設(shè)加熱感溫活動(dòng)式攪拌罐,一機(jī)可攪拌多種原料。

(3)攪拌蓋與機(jī)體連接,機(jī)身升降形式有自動(dòng)/手動(dòng)升降,壓力蓋封口緊密。

(4)攪拌軸、攪拌器、高速分散齒盤(pán)均為耐高酸強(qiáng)堿材料制成,攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。

(5)攪拌器采用無(wú)級(jí)調(diào)速,可根據(jù)顧客生產(chǎn)工藝更換不同形狀攪拌器(直框式/螺旋式/葉片式),攪拌器自身間距1~2mm,攪拌器與攪拌罐內(nèi)壁間距1~2mm。

(6)精密測(cè)速裝置可準(zhǔn)確測(cè)出攪拌器適時(shí)轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速顯示誤差±(0.5~2)r/min。

(7)精密測(cè)溫裝置位于攪拌罐中部,并伴隨攪拌器在罐體內(nèi)同步運(yùn)動(dòng),可準(zhǔn)確測(cè)出物料適時(shí)溫度,誤差±(0.5~2)℃。

(8)所有零部件均經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,按照嚴(yán)格工序進(jìn)行制造。

3.應(yīng)用范圍

(1)工程膠黏劑行業(yè)

① RTV硅橡膠——建筑用硅橡膠(聚硅氧烷密封膠、酸性玻璃膠)、機(jī)械用硅橡膠、電子用硅橡膠。

② 聚氨酯——雙組分聚氨酯密封膠、單組分聚氨酯密封膠。

③ 丙烯酸酯——第二代丙烯酸酯(SGA)、紫外線固化膠(UV膠)。

④ 厭氧膠——傳統(tǒng)厭氧膠、預(yù)涂厭氧膠等。

(2)涂料行業(yè)　裝飾涂料、防腐涂料、導(dǎo)電涂料、防銹涂料、耐高溫涂料、示溫涂料、隔熱涂料,鈦白粉等。

(3)油墨行業(yè)　硅膠塑膠按鍵油墨、改性塑膠油墨、金屬玻璃油墨、鞋材油墨、ABS油墨、PU油墨、UV墨、ABS油墨、油墨助劑添加劑、顏料油漆、硅膠專(zhuān)用油墨等。

(4)新能源行業(yè)　燃料電池、動(dòng)力電池、聚合物鋰離子電池(LIP)、扣式鋰電池、磷酸鐵鋰電池、電動(dòng)車(chē)用電池、鋰動(dòng)力蓄電池、金屬氫化物鎳蓄電池、無(wú)汞堿性鋅錳電池、鋰(鋰離子)塑料蓄電池、電化學(xué)儲(chǔ)能超級(jí)電容器、鋰離子電池漿料等。

(5)電子(電器漿料膏體)行業(yè)　焊錫膏、鉛錫膏、無(wú)鉛錫膏、助焊膏、介質(zhì)漿料、電阻漿料、導(dǎo)體漿料、助焊劑、清洗劑、軟磁材料、永磁材料、電子電極漿料、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子涂料、電子膠黏劑、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體等。

(6)醫(yī)藥行業(yè)　生物高分子凝膠(退熱貼、醫(yī)用貼、鎮(zhèn)痛貼、驅(qū)蚊貼、風(fēng)濕骨痛貼、眼貼、美目貼、再生面膜、創(chuàng)可貼)、醫(yī)用耦合劑、藥膏、牙膏、牙科用品等。

(7)食品行業(yè)　巧克力、口香糖、飴糖、果醬、花生醬、調(diào)味品等。

(8)其他行業(yè)　精細(xì)化工材料、新型化學(xué)試劑、高分子材料、高嶺土、低中高黏度物料(液?液相、液?固相)等。

四、三軸高低速分散機(jī)

三軸高低速分散機(jī)也稱(chēng)三軸攪拌機(jī)。圖3?17是SJ?1100型三軸高低速分散機(jī)示意圖。本機(jī)由高低速傳動(dòng)及攪拌部件、升降部件、液壓站、電控柜和拉缸等組成。高速部分由一電機(jī)通過(guò)V帶帶動(dòng)兩根高速軸上的2個(gè)或4個(gè)葉輪,主要起分散作用。低速部分由電機(jī)和減速機(jī)通過(guò)V帶帶動(dòng)低速軸上的框式攪拌器,主要起混合作用。

與雙軸高低速分散機(jī)相比,此機(jī)增加了一根偏置的高速軸及相應(yīng)的葉輪,這無(wú)疑使它能適用于黏度更高的物料。SJ?1100型三軸高低速分散機(jī)的一些技術(shù)參數(shù)如下:高速電機(jī)系隔爆式,功率為45kW;高速軸轉(zhuǎn)速為1440r/min;葉輪直徑為280mm;低速電機(jī)系隔爆式,功率為22kW,配帶擺線針輪減速機(jī)型號(hào)為BLD6?17?22;低速軸轉(zhuǎn)速為63r/min,框式攪拌器直徑為1040mm(可帶刮壁裝置);拉缸尺寸為100mm×1200mm,帶夾套;升降行程為1300mm。該機(jī)升降部分設(shè)置了雙導(dǎo)向桿,升降平穩(wěn)。

五、同心軸高低速分散機(jī)

1.主要用途

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空同心軸高低速分散機(jī),ZTST型是一種新型高效攪拌設(shè)備,適用于高黏度物料的攪拌,可使物料在真空狀態(tài)下迅速分散\溶解\混合均勻。

2.性能特點(diǎn)

低速框式槳將物料向料缸中心翻動(dòng),經(jīng)高速軸的剪切、分散。雙重密封,保證長(zhǎng)期作業(yè)無(wú)泄露(泄油、泄氣)。封蓋采用彈簧式結(jié)構(gòu),無(wú)需手動(dòng)擰緊、壓緊,自動(dòng)方便可靠。本機(jī)是一種新型高效攪拌設(shè)備,適用于高黏度物料的攪拌,可使物料在真空狀態(tài)下迅速分散、溶解、混合均勻。

3.性能參數(shù)

其見(jiàn)表3?2。

六、高低速同心雙軸攪拌機(jī)

1.主要用途

高低速同心雙軸攪拌機(jī)適用于高黏度膠粘劑、油漆、油墨等行業(yè),高效率濕式攪拌,采用高速分散加低速框式攪拌組合式設(shè)計(jì),框式攪拌可加刮壁裝置,防止物料粘邊。

既完成了高速分散功能,又克服了高黏度化工物料流動(dòng)性差,實(shí)現(xiàn)分散、溶解、顆粒細(xì)化、攪拌、調(diào)勻等功能。針對(duì)特殊物料,可加密封蓋,實(shí)現(xiàn)抽真空脫泡。

應(yīng)用于膠粘劑、AB膠、新材料、硅橡膠、硅酮膠、密封膠、玻璃膠、有機(jī)硅、助劑、LED燈具、電子漿料、電池漿料、熱溶膠、樹(shù)脂工藝品等產(chǎn)品。

2.性能特點(diǎn)

① 液壓升降結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),精選工程油缸,升降快速穩(wěn)定,特殊密封設(shè)計(jì),不漏油,經(jīng)久耐用,3萬(wàn)次無(wú)故障。

② 變頻器調(diào)速,低速啟動(dòng),有效保護(hù)電機(jī),節(jié)能環(huán)保。

③ 雙軸雙電機(jī),高效節(jié)能,分散攪拌效果佳。

④ 分散軸熱處理工藝,硬度和韌性俱佳,振幅極小。

⑤ 安裝形式分落地式和平臺(tái)式,滿(mǎn)足各種生產(chǎn)需要。

3.設(shè)備參數(shù)

其見(jiàn)表3?3。

七、間歇式高速分散乳化機(jī)

1.單向吸料

轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為刀片式(圖3?18),物料從底部吸入定轉(zhuǎn)子區(qū)域,具有較強(qiáng)的分散乳化能力,運(yùn)行穩(wěn)定,使用方便。

適合于制作初級(jí)的乳化、分散及高效率的混合。

主軸特別設(shè)計(jì)為懸臂結(jié)構(gòu),與固定定子架之間無(wú)軸承裝置,避免了摩擦產(chǎn)生的污染,絕對(duì)保證了物料的純凈度。

由于采用了無(wú)軸承結(jié)構(gòu),工作時(shí)物料的溫升得到有效控制,對(duì)熱敏性物料及有溫升限制的生產(chǎn)工藝比較適合。其如圖3?19所示。

適合于高純凈度物料的分散、乳化、均質(zhì)。

2.雙向吸料

定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶嚙合,物料從定轉(zhuǎn)子上部與下部同時(shí)吸入,剪切概率成倍提高,同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。其如圖3?18所示。

適合于精細(xì)的乳化、高品質(zhì)的分散及高效率的混合。

轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)特別的設(shè)計(jì),具有超強(qiáng)的抽吸能力,對(duì)處理高黏度、高固含量的物料更顯優(yōu)勢(shì)。

接觸物料部分經(jīng)拋光處理符合醫(yī)藥級(jí)(GNP)的生產(chǎn)要求。適合于藥品、化妝品、食品、保健品等生產(chǎn)行業(yè)。

3.高剪切乳化機(jī)

(1)產(chǎn)品說(shuō)明

該系列是為批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì),采用爪式嚙合、雙向吸料結(jié)構(gòu),避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設(shè)備的剪切力更強(qiáng),從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。其如圖3?20所示。

本設(shè)備是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中,而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)地分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

(2)處理工藝

① 混合　適用于糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。

② 分散混合　適用于甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥。

③ 分散　適用于懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

④ 乳化　適用于藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹(shù)脂乳化、蠟乳化、水性聚氨酯乳化、農(nóng)藥。

⑤ 均質(zhì)　適用于藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。

(3)性能參數(shù)

性能表見(jiàn)表3?4。

4.管線式高剪切乳化機(jī)

(1)產(chǎn)品說(shuō)明

管線式高剪切是我國(guó)吸取消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和工藝研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。其如圖3?21所示。產(chǎn)品質(zhì)量是完全符合GMP技術(shù)要求ISO9001認(rèn)證產(chǎn)品的,特別適用于食品、飲料、化工、生化、石化、制藥等領(lǐng)域必不可少的顏料、染料、涂料等混合液的乳化均質(zhì)機(jī)械設(shè)備,具有總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、易操作、噪聲低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),其最大特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不采用研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、乳化、均質(zhì)、混合、破碎、輸送一體化功能于一身。

(2)應(yīng)用范圍

① 食品工業(yè):辣椒醬、芝麻、果茶、冰淇淋、奶油、果醬、果汁、大豆、豆?jié){、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麥乳精、香精、調(diào)味品、其他各種食品等。

② 化學(xué)工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、合成脂、潤(rùn)滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、改性瀝青、石蠟、黏合劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、合成革、樹(shù)脂、皮革及乳化炸藥等。

③ 日用化工:牙膏、洗滌劑、面霜、唇膏、洗面奶、洗發(fā)精、鞋油、高級(jí)化妝品、沐浴精、肥皂、混凝劑、香料及香皂等。

④ 醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制劑、魚(yú)肝油、花粉、蜂王漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、殺菌劑、針劑、抗生素、微膠囊及靜滴液等。

⑤ 建筑工業(yè):各種涂料包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、納米涂料及噴漆等。

⑥ 造紙工業(yè):紙漿、黏合劑、松香乳化、造紙助劑、樹(shù)脂乳化等。

⑦ 農(nóng)藥工業(yè):殺菌劑、種衣劑、除草劑、農(nóng)藥乳油、化肥、生化農(nóng)藥、生物農(nóng)藥等。

⑧ 其他工業(yè):煤炭浮選劑、稀土、納米材料分散解聚、反應(yīng)萃取及紡織工業(yè)、軍工等領(lǐng)域。

(3)管線式高剪切分散乳化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

① 處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);粒徑分布范圍窄,勻度高。

② 節(jié)約能耗、省時(shí)、高效;噪聲低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

③ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異;無(wú)死角,物料100%通過(guò)分散剪切。

④ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能;使用簡(jiǎn)單,維修方便。

⑤ 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

(4)管線式高剪切分散乳化機(jī)工作過(guò)程

管線式高剪切分散乳化機(jī)是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1~3組對(duì)偶嚙合的多層定、轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在發(fā)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下調(diào)整旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。

在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行分散、剪切、乳化處理,料徑分布范圍也顯著變窄,由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品。

(5)管線式高剪切乳化機(jī)結(jié)構(gòu)

管線式高剪切乳化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖3?22。

(6)管線式高剪切乳化機(jī)核心技術(shù)原理

① 管線式高剪切分散乳化機(jī)的工作原理

管線式高剪切分散乳化機(jī)與間歇式高剪切切散乳化機(jī)工作原理相同,只是定、轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成多層對(duì)偶嚙合,齒型密集排列布置,使其達(dá)到最高的剪切概率;特殊設(shè)計(jì)狹小的工作腔,杜絕死角現(xiàn)象,使物料均一性更好,更細(xì)膩。

② 單級(jí)管線式高剪切分散乳化機(jī)的工作過(guò)程:

a.單級(jí)管線式是工作腔內(nèi)設(shè)有一組定、轉(zhuǎn)子。

b.高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力,將物料從軸向吸入定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)。

c.每一份物料都有在工作區(qū)經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切處理后,從徑向噴射出來(lái),完成分散乳化均質(zhì)等工藝過(guò)程。

d.經(jīng)過(guò)一次處理或循環(huán)處理后,最終在線得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

③ 三級(jí)或多級(jí)管線式高剪切分散乳化機(jī)的工作過(guò)程

a.三級(jí)管線式是工作腔內(nèi)設(shè)有三組定、轉(zhuǎn)子。

b.高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生離心力,將物料從軸向吸入定、轉(zhuǎn)子工作區(qū)。

c.每一份物料都經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用后,從徑向噴射出來(lái),在第二組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進(jìn)入第二個(gè)定、轉(zhuǎn)子工作區(qū);再一次經(jīng)過(guò)定、轉(zhuǎn)子多層、密集、均勻剪切作用以后,從徑向噴射出來(lái),在第三組轉(zhuǎn)子離心力的作用下,進(jìn)入第三組定、轉(zhuǎn)子工作區(qū),完成分散、乳化、均質(zhì)等工藝過(guò)程。

d.經(jīng)過(guò)三組定、轉(zhuǎn)子依次處理后,使用物料在最短時(shí)間內(nèi)得到均勻的處理,從而達(dá)到在線生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的目的。

5.?SRH系列高剪切乳化機(jī)

其功能見(jiàn)表3?5。

注:①?表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù),表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.2MPa。

②?如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切乳化機(jī)配合使用。

③?如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況,必須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù),以便正確選型定制。

④?對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì),建議在入口處用流量相匹配的泵輸送,泵入的壓力≤0.2MPa。

⑤?產(chǎn)品在不影響基本結(jié)構(gòu)及性能的改進(jìn)時(shí),恕不另行通知。

6.高剪切乳化機(jī)組

其見(jiàn)圖3?23。

優(yōu)化組合通過(guò)管線式高剪切和高剪切罐組合使系統(tǒng)達(dá)到最佳狀態(tài),達(dá)到最好的乳化效果。對(duì)于各種流程工藝,有不同形式的設(shè)備來(lái)匹配,并進(jìn)行優(yōu)化組合,使系統(tǒng)達(dá)到最佳狀態(tài)。常見(jiàn)工藝流程如圖3?24所示。

循環(huán)處理范例如圖3?25所示。

連續(xù)處理范例如圖3?26所示。

八、強(qiáng)力分散機(jī)

強(qiáng)力分散機(jī),可能大家還不是很清楚,作為已經(jīng)實(shí)踐證實(shí)的多功能分散機(jī),金昶泰機(jī)械可以根據(jù)用戶(hù)需求定制各種能滿(mǎn)足高低黏度物料的混合機(jī)械。

強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。

(1)強(qiáng)力分散機(jī)的結(jié)構(gòu)

① 強(qiáng)力分散機(jī)是一種高效、多功能、強(qiáng)制性攪拌機(jī),通常采用機(jī)架、缸蓋和攪拌槳葉升降而料缸移動(dòng)的模式。

② 強(qiáng)力分散機(jī)由三個(gè)電機(jī)組成,中間的電機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)“山”字型刮邊刮底機(jī)構(gòu),邊上兩個(gè)高速電機(jī)直連高速分散盤(pán),高速電機(jī)通常配置變頻器調(diào)速,以滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的工藝要求。

③ 強(qiáng)力分散機(jī)通常采用加厚鋼板和特殊密封結(jié)構(gòu),以適應(yīng)抽真空和加壓等場(chǎng)合。

④ 強(qiáng)力分散機(jī)通常可以配置多個(gè)可移動(dòng)料缸,該料缸通常設(shè)計(jì)成夾套結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。

⑤ 強(qiáng)力分散機(jī)通常配套YLJ系列液壓擠出機(jī),以實(shí)現(xiàn)膏狀物料的擠出。

(2)強(qiáng)力分散機(jī)的特點(diǎn)

① 無(wú)級(jí)調(diào)速、數(shù)字顯示、操作方便、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集直觀。

② 輸出端應(yīng)用多級(jí)增力機(jī)構(gòu),低速攪拌運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大,轉(zhuǎn)速恒定。

③ 噪聲低,可以長(zhǎng)時(shí)間工作。

④ 配置齒盤(pán)式分散頭,PTFE研磨頭。

⑤ 工作頭更換方便,易清潔。

(3)強(qiáng)力分散機(jī)的功能

強(qiáng)力分散機(jī)采用變頻調(diào)速,可滿(mǎn)足各種工藝要求。分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器,其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。設(shè)備內(nèi)山形刮片繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng),將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合,使其效果更為理想。設(shè)備密封性好,可抽真空,具有良好的排氣除泡效果。