08　窯匠

窯匠，即指以窯灶燒制陶、瓷器物的技術工匠，古代叫“陶工”“旊[fǎng]人”“陶人”。該行業崇奉的祖師爺是烏曹、昆吾、臘臺菩薩、魯班、窯神、寧封子、童賓。

窯，古代也寫作“窯”或“窰”，詞義有數種：一是指洞穴，如窯洞，二是指燒制陶瓷的建筑物，如窯灶類的“陶窯”“瓷窯”“磚窯”“瓦窯”等。民間常見的窯一般為燒制磚、瓦、缸、罈、缽、罐等常用陶器和碗、碟之類的瓷器，故東漢·服虔《通俗文》載：“陶灶曰窯?！睔v代以來，人們生活需求量大也見得最多的是磚瓦，所以“九工十八匠”中所指的窯匠是指燒制磚、瓦的技術工人。

我國陶器燒造和使用的歷史非常悠久，目前發現最早的陶器是江西萬年縣仙人洞、湖南道縣玉蟾巖、浙江浦江江上山口處等地的實物，距今都在一萬年左右。湖南澧縣彭頭山遺址墓葬的夾炭紅皮陶實物，測定距今已有8200～9100年。其他諸如香港大嶼石壁東灣新石器時代大嶼山遺址，廣西壯族自治區桂林市南獨山甑皮巖新石器時代洞穴遺址、甘肅秦安縣邵店村大地灣新石器時代遺址、河北武安市磁山鎮新石器時代早期的磁山遺址、遼寧沈陽北陵新石器時代新樂遺址、浙江余姚新石器時代河姆渡遺址、河南澠縣仰韶村新石器時代仰韶文化遺址、江蘇淮安麥蓮崗新石器時代遺址、陜西寶雞新石器時代北首嶺仰韶文化遺址等陶器實物都有7000多年的歷史，其他發現距今約五六千年的古代陶器實物就更多了，所以說我國陶器的產生和使用是很早的，它是伴隨著人類遠古文明的進步而產生的。

陶器是人類歷史上一個劃時代的發明。制作石器只是改變了自然物的形狀，而制作陶器則是人類第一次改變了自然物的性質。

新石器時代的裴李崗文化的制陶技術還是很原始，沒有紋飾。其制作大約為四種方法：（1）捏塑法。（2）泥片貼塑法。（3）泥條盤筑法。（4）模制法。

浙江河姆渡文化時期，陶器上已有植物和動物的紋飾，說明這一時期我們的先民已有了審美情趣。

仰韶文化時期以彩陶為其最大特色，尤以馬家窯文化的彩陶最為發達，其圖案基本上由流暢的幾何線條構成，形成了鮮明特色。這時的陶窯已有多種形式，有豎式和橫式。仰韶文化中期，出現了借助陶輪來制造陶器的輪制技術，首先出現了慢輪制陶。至大汶口文化晚期出現了快輪制陶法，這是新石器時代晚期最先進的一種制陶工藝。龍山文化時期制陶已有較高技術水平，能制造出表面像黑漆一樣的黑陶來，其質量處于各地陶器的領先地位，此時還出現了質量上乘的白陶。

商周之時，雖然有了精美的白陶，但日常用器仍多為灰陶。在此以前，雖早已有了陶器，但還沒有磚瓦，連當時的朝堂宗廟都是“茅茨土階”。西周時期出現了弧形的板瓦和半圓形的瓦當。這時開始用窯燒磚，《周禮·考工記》載：“搏埴之工陶旊?！辈⒂辛艘欢ǖ臒平涷?，《禮記·月令》載：“陶器必良，火齊必得。”在陜西岐山鳳雛村發掘的西周早期宮殿和相鄰的扶風縣召陳村的七座墓葬遺址中，發現了我國最早的瓦和土坯實物，其中有帶瓦釘的板瓦、筒瓦，瓦的紋飾有數十種之多。

春秋戰國時期，建筑用陶的數量不斷增加，出現很多燒造陶器的窯灶?！赌印溲ā份d：“斬艾與柴長尺，乃置窯灶中?！边@時還出現了結構較合理的排水管和筒瓦，已經使用一行仰瓦、一行覆瓦來鋪蓋房頂，檐邊還有的用瓦當，其上模印各種裝飾圖案，如動物紋、植物紋、云紋、幾何紋等。這一時期盡管有一種長方形和方形小型磚，但只是用來鋪地和鑲墻根的，還有一種大型的空心磚則是用來砌墓和鋪筑踏步臺階?？招拇u的表面常常印有幾何圖形或圖案花紋，都不用來蓋房。這種格局一直延續到漢代。

秦代時，陶器的制作技術已很成熟，陜西西安出土的秦始皇兵馬俑就是我國陶器史上的典型代表，堪稱世界奇觀。秦始皇還修筑了規模宏偉的阿房宮，“覆壓三百余里，隔離天日”，然而被起義的楚人一把火燒成焦土，只剩下殘墻斷垣和刻印有花紋的斷磚碎瓦，實在可惜！

漢代陶器藝術的典范是陶塑，此時的陶塑作品多屬于為統治者殉葬用的“冥器”。這時的磚瓦燒造更加興盛，據晉·華嶠《后漢書》載：“武帝時，居杜陵南山下，有成瓦窯數千處?！边@時除了繼續使用長方形、方形的小型磚和大型的空心磚以外，還出現了五形磚、曲尺形磚、楔形磚和帶榫卯的子母磚等各種用于房屋特殊部位的磚。西漢時中原地區空心磚磚面上拍印出各種紋飾和圖案，內容題材廣泛，有建筑、人物、樂舞、騎射、狩獵、禽獸、神話、歷史故事等。東漢漢墓中的畫像磚內容多為庭院建筑、車騎出行、生產活動、社會風俗等，具有很高的藝術和研究價值，至今為世人所稱贊，有“秦磚漢瓦”之稱譽。漢代的瓦當紋飾多為云紋，還有大量的文字瓦當。東漢以后空心磚漸少，墓葬筑砌為小磚，磚側常拍印圖案或紀年文字。漢代的陶器作品題材非常廣泛，主要有歌舞、奏樂、雜技、說唱等人物，各種牲獸和樓臺亭閣及糧倉、鍋灶和建筑等。

魏晉南北朝時期，瓷器生產工藝逐漸成熟，中國工藝美術史進入了所謂的瓷器時代。陶器工藝有了較大的發展，尤其是建筑用陶，更加普及和興盛。據《晉書·吳逵傳》載：“晝則傭賃，夜燒磚甓?！贝送?，陶塑俑和畫像磚的藝術成就也較高。

這個時期瓷器有很大的發展和進步，由于陶瓷生產工藝水平的成熟與完善，人們造出了真正的瓷器。這個時期的瓷器制作成型工藝，一般采用陶車或拉坯工藝的做法，而最多的是這兩種方法的結合。這個時期瓷器生產規模大、品種多，除了傳統的青瓷外，還出現了黑瓷和白瓷。青瓷在早期制瓷工藝中占據重要的地位，也是早期瓷器的代表。南方青瓷的產地主要是以浙江為中心，在浙江境內形成了越窯、甌窯、婺窯三個較有特色的窯系，其中以越窯生產的青瓷最為著名，并在青瓷的基礎上，進一步產生了黑瓷。北方的青瓷工藝雖較落后，但卻成功燒制出了白瓷。

南朝時的花紋磚發展為數十或百余塊組成的大型畫面，呈現出這一時代的特色。這時的筒瓦和板瓦一般都為素面，瓦當逐漸以蓮花紋替代了原先的卷云紋。北魏時出現了琉璃瓦，多用于宮殿建筑，在宮殿屋脊的兩端還出現了壓脊的鴟[chī]尾。這時有了由“主”經營的瓦窯，下設“匠”（主管制瓦的工師），匠下有“輪頭”（用陶輪制瓦）、“削人”（分割瓦坯）、“昆人”（打磨瓦面）等工種。這些窯常年開工，擁有一批專業的制瓦工匠，制瓦技術高、產量大。

隋朝時北方瓷器得到了大力發展，漸與南方呈比肩之勢。這個時期陶瓷的品種豐富，數量較多，質量也有所提高。裝飾風格延續了魏晉紋樣，植物紋樣有所增加。隋代陶瓷延續了前代青瓷發展的勢頭，尤其白瓷工藝的成熟是其重要成就。它標志著青瓷一統天下的局面基本結束，中國瓷器燒制水平走向了更高的階段，具有劃時代的意義。

唐代國力強盛，各行各業繁榮發展，陶瓷行業更呈興盛之勢，工匠得到朝廷的重視，官方設有將作監、少府監等管理機構，同時手工業作坊也蓬勃興起，如紙坊、酒坊、陶坊等。唐代的陶瓷工藝取得了很大的進步，窯場遍布全國各地，其中著名的陶瓷有河北邢窯的白瓷、浙江越窯的青瓷、長安洛陽地區的唐三彩、湖南長沙窯的釉下彩等。

唐代琉璃瓦制品更為流行，開始出現有的殿頂鋪滿了琉璃瓦，而有的只是用于檐脊（因其珍貴難得的緣故），而未用于整個殿頂，稱為“剪邊琉璃”。在唐以前，屋檐的板瓦沒有“滴水”，到唐時才開始有“滴水瓦”，有滴水的板瓦和瓦當組合在一起，可以減少雨雪侵蝕屋檐和墻壁。

宋代的瓷器在產量已上規模，制作工藝也已成熟，到達了中國陶瓷史上最輝煌的時期。陶瓷行業成為宋代工藝美術的發展主流，出現了著名的“汝、官、哥、鈞、定”五大名窯。此外還有柴州窯、磁州窯、耀州窯、龍泉窯、建陽窯和景德鎮窯等，也都很出名。宋代的瓷器真正發展成為一種普遍性的用具，成為“瓷的時代”，人們簡稱它為宋瓷。宋瓷和宋詞、宋畫并列為中華民族文明象征的要素。

宋代的建筑用瓷也更成熟興盛，滿鋪琉璃瓦的殿頂使大型建筑更增添了絢麗華貴的色彩。宋代建筑的屋面較陡，有利于排水，高大的屋脊上常用瓦片砌出很多鏤空的花格，不僅美觀，還有利于減輕風壓。

宋代磚瓦使用已很普遍，從宋代著名的宮廷畫家張擇端所繪的《清明上河圖》中看到的綿亙蜿蜒、鱗次櫛比的都會瓦房景象，可以看出這個時期磚瓦窯行業的興盛和發達。

元代與宋代相比，陶瓷業發展不大，不過元代的陶瓷對于中國工藝美術史來說，卻具有承前啟后的作用。元代陶瓷工藝生產以江西景德鎮最為出色，而景德鎮窯的瓷器制品又以青花瓷器和釉里紅為代表。

明代陶瓷進入一個空前發展的時代，各種彩陶不斷涌現，特別是青花瓷，成了這一時期陶器史上的發展主流。

宣德年間的青花瓷是明代青花瓷發展史上的一個重要時期。另外，正統、景泰、天順、嘉靖、萬歷、天啟也都是明代青花瓷發展具有特色和代表性的時期，特別是成化時期的瓷器更為出色，有“明看成化，清看雍正”之說。

明代的磚瓦使用已很普遍，燒制磚瓦的技術能力也更強，不但宮廷官府以及很多民居以磚瓦作為主要建筑材料，就連明長城有的也是用磚包砌的，其工程量之浩大，令人驚嘆。

清代瓷器生產工藝水平基本上承繼明代并略有發展，各類陶瓷產品更為豐富，燒制技術明顯超過前代。其陶瓷工藝的水平主要以康熙、雍正、乾隆三朝為代表。這時的景德鎮瓷器得到了大力發展，清政府還特地在景德鎮設置了官窯。

清代著名的品類有釉下彩類的青花、釉里紅，釉上彩類的粉彩如康熙粉彩、雍正粉彩、乾隆粉彩；琺瑯彩類的康熙琺瑯彩、雍正琺瑯彩、乾隆琺瑯彩；彩瓷類的五彩、豐彩、三彩、廣彩、金彩、墨彩；單色釉彩類的紅釉瓷、藍釉瓷以及茶葉末釉瓷和宜興紫砂等。

總體來講，中國的陶瓷工藝在清初達到了陶瓷史上的又一高峰。此后由于社會的政治、經濟、文化等原因，陶瓷工藝逐漸衰落，雖然有的陶瓷工藝基本上仍是沿襲舊制，但質量與數量已遠不如過去，有些著名的陶瓷品種已銷聲匿跡。到道光二十年（公元1840年）以后，中國社會發生了巨大的變化，陶瓷工藝也隨著國勢的衰敗而走上了窮途末路，從此一蹶不振。而民間磚瓦制作隨著人口的發展、社會文明的進步而呈現持續興盛之勢。

中華人民共和國成立后，社會穩定，人民生活逐步提高，建造新房、改換舊房成為必然的趨勢，“文革”以后，社會更為進步，到處都有人燒磚瓦建房屋，但已由傳統的青磚改為燒制“紅磚”，磚瓦的制作仍靠手工。1978年改革開放后，社會大發展，人民生活水平大幅度提高，置造新房則是每戶人家的理想和生活提高的標志，新房像雨后春筍般建起來，所需要的磚瓦材料遠非手工所能滿足，再者社會科技與機械制造迅猛發展，制作磚瓦已全部采用機械化。燒磚原料均用煤，并多以“龍窯”燒制，磚為紅色或淡褐、橙、褚黃等色，均稱為“紅磚”，瓦則搭在磚中燒制或以窯用糠殼燒制，因其所用泥土原料不同，一般仍多為青色，后來很多地方開始覆蓋重實的“鐵瓦”。

至此，雖然社會繁榮發展，建筑行業十分昌盛發達，磚瓦建筑材料需求量也非常巨大，但都是購買現成的機制磚瓦，民間燒制磚瓦的傳統土窯和窯匠已基本消失了。

一、磚瓦燒造知識和方法

磚，又叫“甓”。磚字出現較晚，東漢應劭的《風俗通義》中有“甃（井壁），聚磚修井也”的記載。西晉時期的磚文上才開始見到“磚”字。從隋、唐起，凡是墓磚、倉磚、塔磚等，都自銘為磚，甓字逐漸被淡忘。

磚瓦歷來是人類居住之所不可缺少的建筑材料，直到今天，磚瓦仍是房屋建筑的主要材料。只是墻體結構由傳統的單層青磚改用為多層（兩層以上）小規格的紅磚。過去的磚為沙質粘土制坯，以柴火燒制并澆水“轉泑[yòu]”其色灰青，故稱“火磚”或“青磚”。瓦也為青灰色，故又稱“小青瓦”。

磚、瓦的傳統制作方法都是以粘泥經水調和，用牛跺（踩，也即“踐踏”）熟后壓制成坯，干后放入窯中燒制出來。民間對磚坯的加工叫“扮磚”，瓦坯的加工叫“作瓦”。

（一）制磚

制作磚的泥土材料要求不高，一般有粘性稍帶粉沙性的土壤即可（現代不拘任何土，但以黃土為多）。傳統的制作方法如下。

將挖取的磚泥搗細，加水拌合，用镢、耙反復搗拌（俗語叫“倒坯”），驅牛踐踏使之“熟煉”，待其搓煉勻熟后漚一兩天后即可扮制磚坯。扮磚的工具為木制長方形的無底“磚匣”。傳統的磚規格都比現代的磚要大得多，因為過去建房多是用單磚砌墻。

傳統青磚一般常見的規格為：

大型磚：長1.1尺，高（厚）0.4尺，寬0.7尺。

中型磚：長1.0尺，高（厚）0.4尺，寬0.7尺。

小型磚：長0.9尺，高（厚）0.3尺，寬0.6尺。

扮磚的方法是將煉熟的磚泥以泥弓割取一砣適量的泥坯（其數量約為一只磚的料而略有余），雙手持之舉起，用力砸（扮）入磚臺托板上的磚匣之中，使磚泥在磚匣中填滿充實，即用泥弓挨磚匣上框邊割去堆剩的泥料，取開磚匣，磚坯即成。所扮磚坯在托板上每堆至四個，即將其端至“磚坪”堆碼（俗語“墻磚”）晾曬，待其干透，即可裝窯燒制。

（二）制瓦

制瓦的工具主要是“瓦桶“。瓦桶是一種帶把的上小下大的無底木桶，為多塊小木材拼串而成，可以活動收束。上面均勻釘有四根小豎竹線，用來將所制之瓦坯分為四塊，操作時置于立桿的轉輪之上。瓦桶的規格一般高為7寸（能制5寸高的瓦）、直徑7寸（周長約為2.2尺）。老規格小青瓦長寬應均為5.5寸，但世人多偷工減料，故都少于此規格。瓦桶的周長上口為2尺、下口2.2尺，制瓦的泥料要求比磚料要高得多，其泥要細膩、粘性好且無沙粒，干后能光潔有硬度。這種泥一般處于泥層較深處，多帶白色或灰色，有的叫“白夾泥”“白花泥”“?子泥”“仙粉泥”“白湫泥”，有的直接叫“瓦泥”。泥坯的煉制一如磚泥，但比磚泥更要踐踏爛熟。將熟泥堆起并切削成長方形坯墩，其規格高度不限，以便于取料為宜；長則以能繞瓦桶一周而稍少，寬則以所需制瓦的寬度相等。制作時用泥弓于瓦泥坯墩上割取一塊約三分厚的瓦泥，將其圍貼在轉輪上的瓦桶上（瓦桶外先圍有“瓦衣”），隨即以左手握住瓦桶把手，將瓦桶團團不停轉動，左手持“瓦蕩子”蘸水將瓦桶上所貼的泥坯摁緊捋實，并使搭合口緊密結合無痕，待蕩平光滑之后，用“瓦劃”圍瓦桶劃一圈，切齊瓦坯上下邊，去掉余剩之泥，將瓦桶從轉輪上提下來，放置于瓦坪（曬瓦的坪地，一般地上撒有鋸末或糠殼、地灰）之地上，將瓦桶把手向桶內收束后松出，隨即將里面的瓦衣揭下，瓦坯即留在地上。瓦坯的制作工序至此完成。

制作過程中，后面的一批瓦坯制出，前面的瓦坯已稍干時（太干則易碎），以雙手捏住瓦坯筒輕輕一掐，瓦坯即裂為四塊（因瓦桶上釘有四條直竹線條，所以瓦坯筒制成后，里面有四條淺溝，有溝處的泥坯很薄，故稍用力就會斷裂）。這一工序叫作“開坯”。瓦坯坯塊規格多為對開、四開、六開幾種。四開、六開的叫“板瓦”，對開的稱“筒瓦”。古人稱開瓦為“剖瓦”，或“削瓦”和“解瓦”，所以有的對將瓦削開叫作“瓦解”。

凡瓦坯制成剖開成片上墻干透之后，就可入窯燒造。

（三）磚瓦窯

民間燒制磚瓦的窯一般稱為“土窯”，土窯已有好幾千年的歷史。歷代的陶器用品和磚瓦都是在土窯中進行焙燒的。土窯具有單獨的窯室，裝窯、焙燒、冷卻、出窯依次循環進行，每循環一次，即為一個焙燒周期。因為生產為間歇進行，所以也將它稱為“間歇窯”。

土窯有很多種類。根據焙燒時火焰在窯內流動的形式，一般可分為直焰窯和倒焰窯兩大類。直焰窯沒有窯券和煙囪，燃燒室發出的火焰在窯內沿垂直方向上升，經過坯垛由窯頂排出窯外。因火焰在窯內直線上升，所以稱為直焰窯。這種窯如圍窯和馬蹄窯等。倒焰窯燃燒室發出的火焰，開始時沿垂直方向上升，到達窯頂受到阻礙后倒折向下流動，最后經過窯底側的過火孔（排煙道）由煙囪排出窯外。倒焰窯由于火焰在窯內上下折流，與磚瓦坯的受熱交換機會比直焰窯增加約一倍，所以不僅窯的熱量利用效率比直焰窯高，同時也提高了窯內溫度的均勻性，因此窯的性能也要比直焰窯好。這種窯有蒙頂窯和方窯等。茲將以上所說的幾種土窯簡介如下。

1.圍窯

圍窯實際是無窯的野外燒磚法。選擇堅實的地方碼窯，磚坯與特制的煤磚（用煤60％與粘土40％經水調勻搗拌曬干而成的方形煤塊）按一定的比例混碼，下層碼出點火通道，上面留排潮煙囪，坯垛外用磚砌圍皮，圍皮外用鉛絲或鋼筋、竹片打成圍箍箍緊加固，圍皮與坯垛之間填墊干粘土密封保溫。

圍窯自窯道點火后，窯內煤磚自行燃燒，不再加煤，點火約4個小時后開始挖制通風孔，3～4天后窯里潮氣排完后封堵煙囪，7天后燒到頂部，頂上壓上約5寸厚的細干土，防止散熱過快，使窯內溫度均勻。再過6天左右，即可去土、拆窯、卸磚。

圍窯裝窯的坯容量從數千塊到數十萬塊不等，由于焙燒過程通風緩慢，排出的廢氣量少，燃料能夠完全燃燒，煤耗比其他土窯低（煤磚的比例約為30％～40％），但其缺點是焙燒過程完全靠煤磚自燃，火候難以控制，有時邊部易出生磚（未燒透的嫩磚）或中部火大造成流缸（結牛）等次廢品。

2.馬蹄窯（甑窯）

馬蹄窯窯身為圓筒形，沒有窯券和煙囪。有的有拱形窯床，拱床有通焰孔，磚坯碼在窯床上；有的無窯床，磚坯直接碼在窯底上，燃燒室發出的火焰或通過通焰孔進入坯垛或直接進入坯垛，最后經過窯頂排出窯外。

馬蹄窯一般容量不大，最多不超過3萬塊磚，由于窯的上下斷面相等，而窯下部碼磚較多，當焙燒進入燒火階段時，下部升溫很慢，這樣不僅要延長焙燒時間，加大煤耗（一般在6000斤煤/萬塊磚以上），而且下部常出欠火候的生磚，所以后來很少使用。

3.蒙頂窯（罐窯）

蒙頂窯窯桶中部大，上下小，頂上有窯券，底側有火孔，窯外有煙囪。焙燒時燃燒室火焰上下流動，窯內溫差較小，磚瓦質量穩定，煤耗較低（一般約為4200斤煤/萬塊磚）。窯室中部斷面大，窯的容坯量最多，下部斷面小碼坯量少，焙燒階段升溫快，所以窯的產量比較高，是近代廣泛使用的一種土窯。

4.方窯

方窯窯身的下部和中部為正方形或長方形，上部和蒙頂窯相同為半圓形窯券，窯底側有火孔與煙囪相通，窯中下部四邊方直，裝平瓦時能擠緊碼穩、牢固安全，焙燒時瓦垛不會松動變形，能提高平瓦質量，所以方窯一般只作燒制平瓦之用。

5.龍窯

民間龍窯因其窯身如長龍臥地而得名，多為依山坡或土堆傾斜之勢而建，窯狀為長隧道形，與地平線構成15°～20°角。窯頭有預熱室，窯尾無煙囤，窯長20～80米，最長可達100余米，寬1.5～2.5米，高1.6～2米，拱頂成弧形，兩側有多排投柴火的門孔和兩個窯門。作業時在窯室中碼裝好磚瓦或陶器坯體后，封閉窯門，從窯頭依次向后投柴焚燒，其燒制的容量比其他窯要大。如云南建水碗窯村的龍窯始建于清初，長130余米，有180個窯孔，可一次性燒制大型瓷器1萬件，或小件瓷器3萬余件。

二、土窯的焙燒操作

土窯的焙燒分為用柴草燒和用煤炭燒兩種。柴窯容量不大，焙燒工序較簡單。煤窯容量大，工序較復雜。

（一）柴窯焙燒

裝柴窯碼坯焙燒時，磚瓦的裝法大致相同，也有磚瓦混合裝窯焙燒的。但總的原則是：窯桶子四面的窯壁干爽、磚坯子干透才能裝窯。

傳統裝窯的方法是：磚都是裝側的，圍著窯桶團團疊壘聚碼而上，最好每裝一層，撒上一層谷殼或鋸木末，可以起到減少磚瓦焙燒后互相粘結的作用。

待四周的磚（瓦）裝到約一人高時，即向窯室中心收攏拱頂，俗稱“起甕”，瓫頂的高度以人向上抻臂為宜。這個甕的空間就是用來燒火的，叫作“火塘”?；鹛潦钦麄€燒窯工序中的重要部位，偏高偏低都會影響到磚瓦的焙燒質量。

裝窯時要裝兩套盤溝作為“火路”。即從窯口進去環窯壁砌火路一圈，中間砌三道。一道通往窯右的煙囪，一道通往窯左的煙囪，一道直通窯后的大煙囪。兩盤火路要交錯變化，間一盤、搭一盤，使其風道火力通暢均勻。

窯內磚（瓦）坯裝碼好，即將窯門口用磚封上，并留有二孔：一孔在窯門的約4尺高之處，大如籮筐，作塞入柴草燒窯之用；下端一孔，供窯燒燃后，如火炭積剩過多、堆塞窯堂時可從此孔以長鏟扒出，用水澆熄，可作平日燃料之用?；驈拇丝滓蚤L雜木棒掀動炭火，使其柴火通風而起火燃盡，以產生更多熱量。此孔不用之時，須以物遮擋，以免窯火漫出將人灼傷。

燒火的方法也有一定的講究，在未正式大燒之前，先要燒幾天“冷火”。其方法是每次將2～3個柴草束（俗稱“茅把子”）點燃塞入窯中，使其自燃而盡，每天如此2～3次，接連2～3天。作用是將磚（瓦）坯中的水分烤干，更能確保和提高磚瓦焙燒的質量。

燒窯的燃料以細枝密葉的柴草為好，如各種多葉的野草均可，而以蘆葦、冬茅之類最佳，這類植物易燃，火力散大而熾烈，烘燒效果好。

燒窯期間，日夜不能?；?，一般要燒三天三夜左右，待磚坯燒透方可停火。?；鹨惶旌?，從窯頂孔中倒入大量冷水，俗稱“轉泑”，也叫“印水”或“濟水”，要倒好幾天，使水灌滿磚窯底溝，讓水蒸汽將磚瓦淬熏，磚瓦由原來的褐、黃、橙等顏色而統一變成青灰色或深青色。至此，磚瓦燒造工序全部完成。

（二）煤窯烘燒

1.裝窯

裝窯的基本原則是牢固和稀碼。因為土窯的坯垛很高，要保證氣流在窯內上下運動，火焰暢通，才能快速燒成。由于窯的各部位對氣流的阻力不同，窯內各部位的氣流速度和升溫速度也不同。在窯底與距離燃燒室較遠的部位，焙燒升溫速度比其他部位慢，最終溫度也比其他部位低。因此，必須調整各部位的坯垛密度，平衡窯內氣體運行的阻力，使磚瓦升溫、焙燒均勻。在窯內氣流最不暢通的地方（如窯底和兩側），最大程度地將坯垛稀碼，氣流暢通的窯中心部位坯垛加密；氣流阻力較大的窯周邊、窯頂靠近燃燒室的攔火部位，為讓火焰順利流動，也應適當將坯垛碼稀。

2.焙燒

土窯燒制青色磚瓦有四個過程：烘火、攻燒、烤火、捻煙。

（1）烘火。土窯點火后先用小火烘燒，使磚坯繼續干燥，排盡殘余水分。此時要求慢慢升溫，防止磚瓦坯產生裂紋。在緩慢升溫的原則下，加強窯內的通風。如果磚坯干燥，可將窯頂的放冷孔（天心）封閉，讓熱氣折向窯底，從煙囪中排出。如果磚坯潮濕，可酌情留放冷孔排潮，之后逐漸關閉，防止水汽在窯內凝露出啞磚。當窯內白色氣體放完時，烘火即告結束，此時窯頂溫度約為400℃～500℃。

（2）攻燒。窯內保持較大風量，投煤量少勤加，快火攻燒，迅速將窯內攔火中上部的溫度提高到燒成溫度。此時攔火中上部位的磚瓦雖已燒成，但窯的下部和距離攔火較遠部位的磚仍然溫度低，如果再繼續攻燒，勢必使攔火上部的磚燒焦甚至引起攔火倒塌，所以必須轉入高溫慢燒的烤火階段。

（3）烤火?？刂聘G內通風，放慢焙燒進度，適當減少投煤的頻次和數量，在保持攔火中上部不升不降的前提下，利用投煤燃燒和高溫燒成磚的熱量，來逐步提高尚未達到燒成溫度的磚坯，以平衡上下溫差，使全窯磚瓦色澤均勻一致。

（4）捻煙。捻煙是磚瓦顏色由紅變青的重要操作過程，是指減少入窯空氣的量，使投入的煤缺氧燃燒產生一氧化碳，高濃度的一氧化碳在窯內形成強烈的還原氣氛，使磚瓦內所有的高價鐵（紅色）還原成低價鐵（黑色），因而磚瓦顏色也就由紅變青了。在捻煙過程中如沉積在磚瓦表面的碳黑過多，會使磚瓦變成烏黑色，影響外觀質量。所以，在捻煙末期有時還要采取放煙措施，使磚瓦燒成后具有悅目的銀灰色。

捻煙過程中還原作用是否完成，可以用以下方法進行試驗：①煙囪內排出煙氣，煙氣變香，點火自燃，則表明作用完成。②將放火道內的試驗磚取出放入水中，斷面變青，則表示還原完全。當窯內還原作用完全時，即可封閉停燒，進入飲窯階段。

3.飲窯

土窯焙燒結束后，向密封的窯內注水，這個措施叫作“飲窯”，飲窯有兩個作用：第一，水分在窯內蒸發為水汽時，能吸收大量的熱量，使燒成磚瓦的高溫逐漸降低。這樣，既能保證磚瓦質量，又能及早冷卻出窯。第二，土窯注水后窯內水汽很多，壓力很大，使全窯內都處于正壓狀態中，這樣能杜絕窯外冷空氣侵入，保持窯內的還原氣氛，使全窯磚變成青色。但如果飲窯時注水量不足，可能使部分已經燒好的青磚氧化返紅變成紅磚或花面磚。

三、土窯的優缺點

土窯設備簡單、投資少、上馬快，小批量就地產銷，靈活方便。在交通不便和對磚瓦量需求不大的地區比較適用。土窯窯室各自獨立生產，可以根據產品的需要，任意改變焙燒環境，控制窯內的燃燒氣氛，既能在氧化氣氛中燒制紅色磚瓦，又能在還原氣氛中燒制青色磚瓦。

土窯的缺點是：①間歇生產，余熱未能利用，焙燒后期外排煙氣的溫度達到900℃左右，熱量浪費很大。土窯的熱效率只有輪窯的35％～50％，煤耗一般為5000～7000斤煤/萬塊磚，素有煤老虎之稱。②操作空間狹小，難以使用先進機械，生產效率很低。容量3萬～5萬塊磚的窯，周轉期一般長達半月左右。③裝窯出窯均靠徒手搬運，勞動強度大，窯內溫度高、灰塵多、煙黑嚴重，勞動環境極差。④焙燒捻煙階段，還原氣氛與氧化氣氛轉化復雜、迅速，沒有多年的實踐經驗，操作不易控制。

土窯由于有以上多種的缺點，所以現代大都為輪窯和隧道窯所代替。

輪窯是我國近期磚瓦業生產中使用最普遍的窯爐，是一種連接的環形窯，它能連續焙燒并節能高產。輪窯窯洞如兩條平行的隧道（直窯部分），隧道兩端連接圓彎（彎窯部分），窯體外有加固的八字墻和裝窯、出窯的窯門窯室。輪窯的耗能量比間歇窯小得多，其普通磚的標準煤耗每萬塊為0.8～1噸，僅為間歇窯的1/4～1/3。自然通風的輪窯日產磚量為5萬～8萬塊，機械通風的輪窯日產量可達10萬塊。一般的簡易輪窯日產為3萬塊左右。其缺點是自動化水平低，操作條件差，勞動強度高。

隧道窯也是一種可連續生產的焙燒設施，是目前我國磚瓦業中廣泛使用的先進焙燒窯爐。按其用途可分為焙燒干坯的隧道窯、焙燒半硬塑成型磚坯的一次碼燒隧道窯兩種。

隧道窯構造為長直形，兩側有固定的墻壁和拱頂，底部鋪有軌道可以運行窯車，便于裝卸。隧道窯和間歇窯相比，具有生產連續化、周期短、產量大、質量好、節省能源和勞動力、耐用等優點。日產標磚可達10萬塊以上。

隧道窯的缺點是建設時投資大，且因是連續式燒成窯，其操作制度難以變更，靈活性較差，一般只燒大批量和對燒成制度要求相近的制品。

制作磚瓦和焙燒磚瓦窯的這種行業既臟又累，甚至（在裝窯的時候）還有危險。制作磚瓦坯必須選擇在炎熱無雨的季節，磚坯才易干省事，因此窯匠們冒著烈日酷暑起早貪黑，披星戴月，打著赤膊，用盡全身氣力，灑下一把把汗水，聚成一壘壘、一迭迭的磚瓦，讓人們建造成一幢幢、一座座的房宇樓廈。他們雖然是一些普通勞動者，默默無聞，但是，他們對人類的貢獻卻是偉大的。

從古到今，磚瓦都是建筑不可缺少的重要材料，只是歷代所用的青磚到現代已被紅磚所替代，需要的數量遠超過去。而瓦則因現代建筑多為平頂混凝土或預制板結構，蓋瓦的不多。近年來人們發現預制板頂樓夏天太熱，于是又興起了蓋瓦，這樣既隔了熱又防了漏。即便如此，但畢竟蓋瓦已沒有過去那樣普遍了。但不管怎樣，磚和瓦仍是不可或缺的建筑材料。

正是：幾縷孤煙浮夕照，千鄉僻埌聳樓臺。

●○窯匠歌謠

鄉土民俗歌謠

（一）

人類祖先住穴洞，有巢構木居其中。

有虞昆吾來燒窯，夏桀制瓦傳到今。

（二）

制作磚瓦先制坯，炎夏季節汗如流。

粘性泥土要跺熟，踏爛踩勻要用牛。

（三）

扮磚造型用磚匣，每至四個把碼堆。

交替墻起待干透，裝入窯內柴火燒。

（四）

精細泥料好作瓦，瓦桶團團燙泥巴。

蕩成坯筒坪里放，扯出瓦衣曬干它。

（五）

待到半干要收攏，折成四皮墻上踏。

磚瓦坯子怕雨淋，晴和季節最為佳。

（六）

窯火連續燒三天，出窯印水顏色鮮。

好磚好瓦都開音，青黝方正四角全。

無吾《傳統鄉土行業風情俚歌集》

窯匠歌

做磚瓦，手藝精，窯匠從此出了名，

泥要熟，水要勻，磚的八角才分明。

堆四個，端上墻，只愿日日出太陽。

扯瓦皮，手要滑，皮皮做起是好瓦。

古時候，冇瓦衣，麻田七姝下九天。

見瓦桶，粘泥皮，解條圍裙作瓦衣。

圍裙長，折四折，一桶四皮成慣例。

晴靠日，陰靠風，天色不對收瓦桶。

收瓦時，要細心，三方緊來一方松。

挖土窯，有大小，十萬八千裝得了。

用柴燒，出青瓦，火力不足磚瓦花。

兩磉磚，三角瓦，不能隨便丟掉它。

好磚瓦，都開音，顏色一律是深青。

《中國歌謠集成》

●○詩詞對聯

詩詞

林富桂檜，土宜陶旊。

唐·劉禹錫《連州剌史廳壁記》

陶埴茲擇土，蒲魚相與鄰。

唐·柳宗元《登蒲州石磯》

若經水火燒成磚，留向世間住萬年。

唐·呂巖《窯頭坯歌》

九秋風露越窯開，奪得千峰翠色來。

唐·陸龜蒙《秘色越器》

殘林生獵跡，歸鳥避窯煙。

唐·唐彥謙《歲除》

陶盡門前土，屋上無片瓦。

十指不沾泥，鱗鱗居大廈。

宋·梅堯臣《陶者》

發窯火以堅，百栽一二占。

宋·謝景初《觀上林垍器》

土堅瓦可陶，步近木易取。

宋·陸游《小葺村居》

竟日窯煙直，中流塔影橫。

宋·范成大《閶門初泛二十四韻》

日明漁浦綱，風側瓦窯煙。

宋·范成大《梅根夾》

黃閍[bēng]岡下得寶墨，古人燒甎[zhuān]堅于石。

宋·樓鑰《錢清王千里得王大令保母磚刻為賦長句》

窯家俱瓦汲，灘戶半機舂。

宋·曾豐《贛東江》

硬土燒熾窯，高崗輿巨石。

宋·王邁《簡同年刁時中俊卿詩》

零落故瓦在，雕鐫若陶坯。

宋·周文璞《銅雀硯》

土窯連板屋，皮服混氈裘。

明·陸容《邠寧書事》

對聯

搏沙成器，范土為窯。

團瓷工作器，運甓善操心。

柴窯稱舊制，秦缶仿名陶。

數壇論價值，運甓矢勤勞。

江右工成器，楚南善在熔。

煉出媧皇石，磨成學士磚。

能工范土術，休笑數壇才。

含太和以埏埴，秉至德之化甄。

金玉不慚爾質，方圓各范其形。

丹墀砌就繪形色，碧玉堆成費琢磨。

三伏日色人間累，九邑風光世上功。

窯灶升華廣廈料，剛柔相濟甄陶功。

團瓷作象千般就，范土為窯百皿成。

瓷精陶陋型名異，水濟火攻品性堅。

千窯磚瓦陶工造，萬棟樓房污匠興。

泥沙鍛煉成奇器，水火調融出異材。